Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Regulacja nawijacza
1. Regulację głębokości zanurzenia można dokonać dzięki przekręceniu rękojeści – pokrętła (25)
2. Zwolnij przycisk wyboru głębokości trzpienia wgłębnego (26) i upewnij się, że przycisk znajduje
się na równi z nawijaczem
3. Aby uwolnić rękojeść, pociągnij pierścień sprzęgła pokrętła na uchwycie (24) do środka (rys. II).
4. Odblokuj dźwignię blokady trzpienia (16) i obracaj rękojeścią nawijacza dopóki żądana głębokość
cięcia zostanie nieosiągnięta.
5. Zwolnij pierścień sprzęgła pokrętła na uchwycie i zablokuj dźwignię blokady trzpienia wgłębnego
(rys. VIII).
Mikropokrętło
WAŻNE: Do użycia wyłącznie z rękojeścią nawijacza (25) w trybie regulacji.
1. Zwolnij przycisk wyboru głębokości trzpienia wgłębnego (26), i upewnij się, że dźwignia blokady
trzpienia wgłębnego (16) jest odblokowana
Uwaga: Jeśli Mikropokrętło (21) jest włączone w momencie gdy dźwignia blokady trzpienia jest
zablokowana, zacznie ono klikać, a głębokość cięcia nie ulegnie zmianie.
2. Obróć mikropokrętło (rys. VII) o w prawo, aby zwiększyć głębokość cięcia i w lewo, aby ją
zmniejszyć. Dostosuj głębokość cięcia, aż wymagana głębokość zostanie osiągnięta.
Uwaga: W momencie osiągnięcia końca zasięgu regulacji głębokości cięcia, mikropokrętło napotka
większy opór i zacznie „klikać".
3. Zablokuj dźwignię blokady trzpienia wgłębnego (rys. VIII), w szczególności w przypadku obróbki
ciężkiej.
Ogranicznik głębokości i ograniczniki wieżyczkowe
1. Ogranicznik głębokości (4) i ograniczniki wieżyczkowe (3) wykorzystywane są w celu dokładnego
zaprogramowania do trzech głębokości cięcia.
2. Poluzuj pokrętło blokujące ogranicznika głębokości (7) i całkowicie cofnij ogranicznik głębokości
(4), a następnie dokręć pokrętło. (rys. V)
3. Ustaw pokrętło ogranicznika wieżyczkowego na żądaną głębokość (żądane głębokości) cięcia za
pomocą skali umieszczonej na trzonie głowicy. (rys. VI)
Uwaga: Aby zmienić ogranicznik głowice rewolwerowej, należy obrócić cała głowicę wyrównując wraz
z ogranicznikiem głębokości
4. Po zamontowaniu frezu na tulei zaciskowej (5), wyreguluj głębokość cięcia, aż czubek frezu
wyrówna się z Twoją podstawą odniesienia
5. Obróć głowicę wieżyczkową, aż zamocowany trzon głowicy wyrówna się z ogranicznikiem
głębokości.
6. Ustawi głębokość zanurzenia na zero, zwalniając ogranicznik głębokości, pozwalając mu
odskoczyć na nieruchomym słupku, a następnie ponownie dokręcić pokrętło blokady ogranicznika
głębokości
7. Ponownie obróć głowicę aby śruba wybranego pokrętła tarczowego wyrównała się z
ogranicznikiem
Wykonywanie cięć
Uwaga: NIGDY nie wolno operować frezarką z wolnej ręki bez jakiejkolwiek formy prowadnicy.
Rodzaj takiego przewodnika może być zapewniony przez frez z łożyskiem, prostą krawędź (rys. XVII),
oraz prowadnicę (47) (rys. XVIII) (brak w każdym zestawie)..
Uwaga: Podczas frezowania z prostą krawędzią (rys. XVII) oblicz położenie wymaganego cięcia w
obrabianym elemencie, sprawdzając odległość od środka frezu do krawędzi zewnętrznej podstawy
frezarki (2) (rys. XVI).
1. Należy ZAWSZE trzymać frezarkę obiema rękoma na uchwytach. Upewnij się, że przedmiot obróbki
nie przesuwa się. Skorzystaj ze ścisków stolarskich, jeśli to możliwe.
2. Pozwól silnikowi na osiągnięcie maksymalnej prędkości, na którą został ustawiony
3. Zanurz frez w przedmiocie obróbki podczas powolnego przesuwania frezarki, utrzymując
prowadnicy (1) płasko naprzeciw obrabianego materiału
4. W przypadku ścinania krawędzi, cięcie materiału powinno się odbywać po lewej stronie względem
kierunku cięcia (rys. V / A - D).
5. Utrzymuj taki sam nacisk i pozwól frezowi na powolną pracę w materiale. Miej świadomość, iż sęki
oraz inne sytuacje spowolnią tempo postępu.
Uwaga: Aby uniknąć szarpania frezu, należy skierować cięcie w kierunku odwrotnym do ruchu
wskazówek zegara dla cięć zewnętrznych (rys. XV / B - C), zaś dla cięć wewnętrznych pracować zgodnie
z ruchem wskazówek zegara (rys. XV / D).
Uwaga: Zbyt szybkie przesuwanie frezarki może spowodować kiepską, jakość wykończenia i
przeciążenie silnika. Zaś zbyt wolna praca frezarką może sprawić przegrzanie materiału obróbki.
Uwaga: Normalna obsługa frezarki polega na zanurzeniu głowicy urządzenia po uruchomieniu
maszyny.
Uwaga : Nie wolno obsługiwać frezarki do góry nogami, chyba, że jest bezpiecznie zamontowana na
stole przeznaczonym do takiej maszyny (np. marki Triton)
Wykonywanie wielokrotnych cięć
1. Ogranicznik głowicy wieżyczkowej (3) pozwala na osiągnięcie maksymalnej głębokości cięcia
w ilości etapów określonych przez operatora. Każdy etap może być skonfigurowany poprzez
ustawienie pokrętła na słupku wieżyczkowym (rys. VI).
2. Obróć głowicę wieżyczkową, tak, aby ogranicznik głębokości (4) dotknął najwyżej ustawionego
słupka głowicy wieżyczkowej, kiedy frezarka zostanie zanurzona. Pierwsze cięcie może zostać teraz
wykonane
3. Kontynuuj wykonywanie cięć, obracając głowicę wieżyczkową i dostosowując głębokość słupków
wieżyczkowych do każdego cięcia, kiedy jest to konieczne, dopóki pełna głębokość cięcia zostanie
osiągnięta
Wycinanie okręgów
1. Przymocuj przedłużenie prowadnicy (46), bez prowadnicy (47) zamontowanej do frezarki
(Patrz 'przedłużenie prowadnicy oraz mocowanie prowadnicy')
2. Usuń trzpień obrotowy do cięcia okrężnego (45) z przedłużenia do prowadnicy poprzez odkręcenie
śruby oraz nakrętki motylkowej, a następnie wyjęcia oby płyt górnej i dolnej (rys. XIX - D)
3. Wybierz kombinację otworów pozycjonujących w otworu pozycjonującego płytkę górną
(rys. XIX - B) oraz otworu pozycjonującego płytkę dolną (rys. XIX - C)
Uwaga: W górnej i dolnej płycie znajdują się 2 otwory, które można wykorzystać do zmiany długości
uchwytu obrotowego do cięcia okręgów, a tym samym promienia wycinanego koła. Dodatkowo
orientację górnej płyty można obrócić o 180 stopni, oferując dodatkowe opcje pozycjonowania
4. Umieść śrubę mocowania obrotowego( XIX- F) w wybranym otworze pozycjonującym w płycie
dolnej
5. Przymocuj dolną płytę do obrabianego przedmiotu za pomocą małego gwoździa lub wkrętu przez
otwór osi (rys. XIX - E) w środku wymaganego koła. Pozostawić śrubę mocowania obrotowego na
miejscu (rys. XX)
6. Opuść frezarkę oraz bazę na śrubę mocowania obrotowego i ponownie zamocuj podkładkę oraz
nakrętkę motylkową (rys. XX). Nie dokręcaj
7. Przesuń uchwyt obrotowy do cięcia okręgów wzdłuż długości szczeliny montażowej w płycie
podstawy, aby uzyskać dokładny promień wymaganego okręgu
Uwaga: jeśli nie możesz osiągnąć prawidłowego promienia, należy wybrać inną kombinację otworów
pozycjonujących i orientacji górnej płyty - patrz 3 powyżej
8. Przykręć nakrętkę motylkową, aby zabezpieczyć trzpień obrotowy do cięcia okrężnego
9. Przy wyłączonym zasilaniu obróć frezarkę wzdłuż planowanego toru cięcia, aby sprawdzić, czy
wykona okrąg i, jeśli to konieczne, dokonaj niezbędnej korekty
10. Wycinaj okrąg poprzez wykonanie kilku cięć, za każdym razem zwiększając głębokość cięcia o
około 2 mm (5⁄64")
OSTRZEŻENIE: Nie próbuj wycinać głębokiego okręgu za pierwszym podejściem.
• Cięcie na wylot: W przypadku przecinania materiału na wylot zamocuj pod przedmiotem obróbki
płytę protektorową. Wytnij okrąg o zbyt dużym rozmiarze, a następnie, po przecięciu na wylot,
zredukuj średnicę i docinaj materiał do żądanego rozmiaru wykonując delikatne cięcia na pełnej
głębokości.
Frezowanie przy użyciu szablonu oraz tulei prowadzącej
(rys. XXI)
• Różne pierścienie kopiujące umożliwiają frezowanie liter i wzorów.
• Zestaw akcesoriów dostępny u dystrybutora narzędzi Triton.
• Patrz sekcja 'Instalacja płyty montażowej tulei i instalacja tulei prowadzącej'
• Szablony z wzorami należy użyć z tuleją prowadzącą (brak w komplecie) (rys. XXI - część B) aby
pozwolić frezarce na rzeźbienie wzoru w materiale obróbki oraz spójnych powtarzalnych kształtów
• Podczas korzystania z szablonu oraz tulei prowadzącej, wykonane cięcie na końcowym materiale
będzie się różnić od tego na szablonie, zaś przesunięcie (rys. XXI - część E) na tulei prowadzącej
musi być rozważone przed przystąpieniem do cięcia
• Aby obliczyć przesunięcie, użyj następującego wzoru: Przesunięcie = średnica zewnętrzna tulei
prowadzącej - średnica frezu
• Wzory szablonów i przyrządy mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak płyta pilśniowa,
sklejka, plastik lub metal
Obsługa urządzenia zamontowanego na blacie roboczym
OSTRZEŻENIE: Przy użycia Workcentre Modułu do frezarki marki Triton WX7RT001, maksymalna
średnica frezu powinna wynosić 50 mm. Zostało to określone przez specyfikacje TWX7RT001.
Uwaga: Chociaż produkt ten został zaprojektowany do wydajnego i sprawnego działania na
większości stołów frezerskich, nadaje się on do użytku szczególnie w połączeniu z Precyzyjnym
panelem do frezarki górnowrzecionowej Triton TWX7RT001.
OSTRZEŻENIE: W przypadku korzystania ze stołu frezarskiego innej firmy należy zapoznać się
z rozdziałem „Dane techniczne" tego podręcznika, aby uzyskać informacje o maksymalnej średnicy
cięcia frezarki. Informacje na temat maksymalnej średnicy cięcia stołu frezarskiego można znaleźć w
instrukcjach dołączonych do stołu frezarskiego.
Uwaga: Mocowanie i obsługa frezarki na innym stole frezerskim powinny być przeprowadzane
zgodnie z instrukcjami załączonymi do stołu frezarskiego
PL
EN E
69
69
Publicidad
