Manuales relacionados para Sew Eurodrive DRN355
Resumen de contenidos para Sew Eurodrive DRN355
- Página 1 *26860988_1120* Ingeniería de accionamiento \ Automatización de accionamientos \ Integración de sistemas \ Servicios Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DRN355 Edición 11/2020 26860988/ES...
- Página 2 SEW-EURODRIVE—Driving the world...
- Página 3 Puesta en marcha y funcionamiento................ 14 Estructura del motor ...................... 15 Estructura básica ...................... 15 Estructura básica del motor DRN355 ................ 16 Placa de características.................... 17 3.3.1 Placa de características del motor DRN355 .......... 17 3.3.2 Placa de características del Global-Motor DRN........... 18 3.3.3 Símbolos ...................... 18 3.3.4 Número de serie...................
- Página 4 Puesta a tierra exterior en la caja de bornas, puesta a tierra BF........ 39 Mejora de la puesta a tierra (CEM), puesta a tierra AF .......... 40 5.6.1 Motores DRN355 con puesta a tierra AF (+BF) ........... 40 Particularidades del funcionamiento arranque-parada .......... 41 Indicaciones para la conexión del motor............... 42 Conexión del motor mediante tablero de bornas ............ 43...
- Página 5 Conexión en triángulo y en estrella con esquema de conexiones R13 (68001 xx 06) ...................... 85 10.1.2 Protección del motor con /TF o /TH en motores DRN355 ...... 86 10.1.3 Ventilador de ventilación forzada /V............. 87 Lista de direcciones ....................... 88 Índice alfabético........................
- Página 6 Indicaciones generales Uso de la documentación Indicaciones generales Uso de la documentación La presente documentación son las instrucciones de funcionamiento originales Esta documentación forma parte del producto. La documentación está destinada a to- das aquellas personas que realizan trabajos en el producto. Conserve la documentación en un estado legible.
- Página 7 Indicaciones generales Estructura de las notas de seguridad Significado de los símbolos de peligro Los símbolos de peligro en las advertencias tienen el siguiente significado: Símbolo de peligro Significado Zona de peligro general Advertencia de tensión eléctrica peligrosa Advertencia de superficies calientes Advertencia de arranque automático Instrucciones de funcionamiento –...
- Página 8 Otros documentos válidos Para todos los demás componentes tienen validez las documentaciones respectivas. 1.6.1 Motores de CA DRN355 Adicionalmente será necesario atenerse a las siguientes publicaciones y documentos: • Esquemas de conexiones que vienen adjuntos al motor •...
- Página 9 Notas de seguridad Observaciones preliminares Notas de seguridad Observaciones preliminares Las siguientes notas básicas de seguridad sirven para prevenir daños personales y materiales y se refieren principalmente al uso de los productos que aquí se documen- tan. Si utiliza además otros componentes, observe también sus indicaciones de segu- ridad y de aviso.
- Página 10 Notas de seguridad Grupo de destino Grupo de destino Personal técnico Todos los trabajos mecánicos deben ser realizados exclusivamente por personal téc- para trabajos me- nico cualificado con formación adecuada. En esta documentación se considera perso- cánicos nal técnico cualificado a aquellas personas familiarizadas con el diseño, la instalación mecánica, la solución de problemas y el mantenimiento del producto, y que cuentan con las siguientes cualificaciones: •...
- Página 11 Notas de seguridad Transporte/almacenamiento Transporte/almacenamiento Inmediatamente después de la recepción, compruebe que la unidad no esté dañada. En caso de haber daños ocasionados por el transporte, informe inmediatamente a la empresa transportista. Si el producto presenta daños, no se deberá efectuar ningún montaje, instalación y puesta en marcha.
- Página 12 Notas de seguridad Instalación/montaje Instalación/montaje Durante el montaje tenga en cuenta los siguientes puntos: • Asegúrese de que la superficie de apoyo es uniforme, de que las patas o bridas están fijados correctamente. En caso de acoplamiento directo, compruebe que la alineación es exacta.
- Página 13 Notas de seguridad Trabajos eléctricos Trabajos eléctricos 2.7.1 Realizar los trabajos eléctricos de forma segura Para llevar a cabo los trabajos eléctricos durante la instalación o el mantenimiento, tenga en cuenta las siguientes indicaciones: • Los trabajos eléctricos sólo deben ser efectuados por electricistas especializados. •...
- Página 14 Notas de seguridad Puesta en marcha y funcionamiento Puesta en marcha y funcionamiento Riesgo de sufrir quemaduras: La temperatura de la superficie del producto puede al- canzar durante el funcionamiento más de 60 °C. No toque el producto durante el fun- cionamiento.
- Página 15 Estructura del motor Estructura básica Estructura del motor Estructura básica Las siguientes imágenes deben entenderse como ilustraciones de carácter general. Es posible que existan diferencias en función del tamaño y del tipo de ejecución. Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 16 Estructura del motor Estructura básica del motor DRN355 Estructura básica del motor DRN355 [1415] [109] [938] [35] [705] [36] [32] [707] [40] [1997] [706] [44] [19] [1490] [715] [607] [1079] [24] [30] [11] [75] [604] [25] [21] [1416] [16] [42]...
- Página 17 Estructura del motor Placa de características Placa de características 3.3.1 Placa de características del motor DRN355 La siguiente imagen muestra un ejemplo de placa de características: SEW-MOTORS(SUZHOU)CO.LTD/China 215027 DRN355MS4/FE/TF/NS 25.41500853519.0001.20.25 Inverter duty VPWM 3 ~IEC60034 Hz 50 r/min 1492 V 400/690Δ/Y kW 250 S1 A 430.0/250 .0...
- Página 18 Estructura del motor Placa de características 3.3.2 Placa de características del Global-Motor DRN.. SEW-MOTORS(SUZHOU)CO.LTD/China 215027 DRN355MS4/FE/TF/NS 2 5 . 4 1 5 0 0 8 5 3 5 1 9 . 0 0 0 1 . 2 0 . 2 5 Inverter duty VPWM 3 ~IEC60034 3ph.IEC60034 50 Hz r/min 1492...
- Página 19 Estructura del motor Designación de modelo 3.3.4 Número de serie La siguiente tabla muestra un ejemplo de estructura de un número de serie: Ejemplo: 01. 12212343 01. 0001. 18 Organización de ventas 12212343 Número de pedido (8 dígitos) Posición de pedido (2 dígitos) 0001 Número de piezas (4 dígitos) Últimas cifras del año de fabricación (2 dígitos)
- Página 20 Estructura del motor Versiones y opciones Versiones y opciones 3.5.1 Versiones de salida Designación Descripción Motor con patas IEC Motor con brida IEC con taladro Motor con brida IEC con orificio y patas IEC 3.5.2 Sonda térmica/registro de la temperatura Designación Descripción Sonda térmica (de coeficiente de temperatura positivo o resis-...
- Página 21 Estructura del motor Versiones y opciones 3.5.6 Otras ejecuciones opcionales Designación Descripción Orificio de drenaje de condensación Aislamiento del devanado reforzado /RI2 Aislamiento del devanado reforzado con resistencia elevada contra descarga parcial Segundo extremo del eje en el motor/motor freno Instrucciones de funcionamiento –...
- Página 22 Instalación mecánica Antes de empezar Instalación mecánica Antes de empezar NOTA A la hora de la instalación mecánica tenga en cuenta las notas de seguridad inclui- das en el capítulo 2 de esta documentación. NOTA Asegúrese de que la posición de montaje coincide con la especificada en la placa de características.
- Página 23 Instalación mecánica Trabajos previos tras un almacenamiento prolongado Trabajos previos tras un almacenamiento prolongado En caso de almacenamiento prolongado y dependiendo de la duración de éste y de las condiciones ambientales puede producirse corrosión, envejecimiento de lubrican- tes, porosidad de elementos de sellado y humedad de los materiales de aislamiento. Los accionamientos que antes de la instalación mecánica fueron almacenados duran- te más de 9 meses, se deben someter a las medidas que se describen a continua- ción.
- Página 24 Instalación mecánica Trabajos previos tras un almacenamiento prolongado 4.2.1 Medir la resistencia del aislamiento La resistencia de aislamiento (véase la siguiente imagen) depende en gran medida de la temperatura. Si la resistencia medida se encuentra, en función de la temperatura ambiente, en el rango por encima de la curva característica limitadora, la resistencia del aislamiento es suficientemente grande.
- Página 25 Instalación mecánica Trabajos previos tras un almacenamiento prolongado 4.2.2 Secado del motor Para secar el motor, caliéntelo con aire caliente o bien con ayuda del transformador de aislamiento. NOTA Los motores del tamaño 56 y los motores DR..J únicamente deben secarse con aire caliente.
- Página 26 Instalación mecánica Indicaciones para la instalación del motor Indicaciones para la instalación del motor ¡PRECAUCIÓN! Cantos vivos debido a chavetero abierto. Lesiones de corte. • Inserte la chaveta en el chavetero. • Deslice una manga protectora sobre el eje. ¡IMPORTANTE! Debido a un montaje incorrecto pueden deteriorarse el accionamiento y los compo- nentes eventualmente montados.
- Página 27 Instalación mecánica Tolerancias de montaje 4.3.1 Instalación en zonas expuestas a la humedad o al aire libre • Utilice prensaestopas adecuados para la sección de los cables entrantes confor- me a las normativas de instalación (utilice reductores, si fuera necesario). •...
- Página 28 Instalación mecánica Dispositivo de montaje para encoder Dispositivo de montaje para encoder Si se ha pedido un accionamiento con dispositivo de montaje para encoder, SEW‑EURODRIVE suministra el accionamiento con acoplamiento adjunto. En caso de funcionamiento sin encoder, no se debe montar el acoplamiento. Instrucciones de funcionamiento –...
- Página 29 Instalación mecánica Caja de bornas Caja de bornas 4.7.1 Girar la caja de bornas La siguiente imagen muestra la estructura de la caja de bornas en la versión con cua- dro de bornas: [123] [131] [629]/[632] [119] [111] 9007206616947979 [111] Junta Borna [119] Tornillos de cabeza hexagonal [629]/...
- Página 30 Instalación mecánica Caja de bornas 10. Preste atención a la colocación correcta de la junta [131]. 11. Coloque la tapa de la caja de bornas en la parte inferior de la caja. 12. Apriete el tornillo [123] de la tapa de la caja de bornas con el par de apriete co- rrespondiente.
- Página 31 Instalación mecánica Caja de bornas 4.7.2 Caja de bornas con rosca NPT En las cajas de bornas con rosca NPT, los prensaestopas no se pueden enroscar en todos los casos hasta el tope (junta tórica). 14949925387 Para aplicaciones en zonas húmedas, SEW‑EURODRIVE recomienda recomienda el uso de racores métricos.
- Página 32 Instalación mecánica Opciones Opciones 4.8.1 Dispositivo de montaje para boquilla de medición SEW‑EURODRIVE suministra los accionamientos en función de las especificaciones del pedido como sigue: • Con agujero roscado • Con agujero roscado y boquillas de medición adjuntas para la medición de vibra- ciones La siguiente imagen muestra a modo de ejemplo un motor con agujeros roscados y boquillas de medición [445] y [446] colocadas:...
- Página 33 EN 60079-0 (VDE 0170-1):2014-06, capítulo 26.4.2. Opcionalmente, SEW‑EURODRIVE puede suministrar la caperuza [361] premontada para el 2° extremo del eje del motor DRN355. Esta no se suministra de forma están- dar. La siguiente imagen muestra las dimensiones de la caperuza opcional.
- Página 34 Instalación mecánica Opciones Dimensiones Motores DRN355 Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 35 Instalación eléctrica Notas generales Instalación eléctrica Notas generales ¡ADVERTENCIA! Electrocución por motivo de una instalación incorrecta. Lesiones graves o fatales. • Para conmutar el motor deben emplearse contactores de la categoría de uso AC-3 según EN 60947-4-1. • Para conmutar el freno, utilice contactos de conmutación que, en función del tipo y versión del freno, correspondan a las siguientes categorías de uso: –...
- Página 36 Instalación eléctrica Uso de esquemas de conexiones y esquemas de asignación Uso de esquemas de conexiones y esquemas de asignación La conexión del motor se lleva a cabo según los esquemas de conexiones adjuntos al motor. SEW‑EURODRIVE le proporcionará de forma gratuita los esquemas de cone- xiones aplicables.
- Página 37 Instalación eléctrica Particularidades del funcionamiento con variador de frecuencia Particularidades del funcionamiento con variador de frecuencia Cuando los motores se alimentan a través de variadores, respete las indicaciones so- bre el cableado del fabricante del variador. Preste especial atención a las instruccio- nes de funcionamiento relativas al variador de frecuencia.
- Página 38 Instalación eléctrica Particularidades del funcionamiento con variador de frecuencia • ≤ 600 V = /RI • > 600 V – 690 V = /RI2 NOTA Se ha de comprobar del siguiente modo el cumplimiento de los valores límite y tener- lo en cuenta: • la magnitud de la tensión de alimentación en el variador no SEW •...
- Página 39 La puesta a tierra BF puede pedirse completamente premontada en fábrica. La opción puede combinarse con la puesta a tierra AF. Motores DRN355 33352005387 Puesta a tierra LF en la caja de bornas Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 40 Si se utilizan 2 o más cintas de puesta a tierra, éstas deben sujetarse con un tornillo más largo. Los pares de apriete señalados se refieren a un espesor de la cinta t ≤ 3 mm. 5.6.1 Motores DRN355 con puesta a tierra AF (+BF) 33370453771 Utilización del taladro prefabrica- Cinta de puesta a tierra (no incluida en...
- Página 41 Instalación eléctrica Particularidades del funcionamiento arranque-parada Particularidades del funcionamiento arranque-parada Cuando se usan los motores en operaciones de arranque-parada, evite los posibles fallos del aparato de conmutación mediante un cableado correcto. De acuerdo con la norma EN 60204 (equipamiento eléctrico de las máquinas) las bobinas deben estar provistas de supresión de interferencias para la protección de los controladores lógi- cos numéricos o programables.
- Página 42 Instalación eléctrica Indicaciones para la conexión del motor Indicaciones para la conexión del motor NOTA Es imprescindible tener en cuenta el esquema de conexiones aplicable. Si no se dis- pusiera de este esquema, el motor no deberá conectarse o ponerse en funciona- miento.
- Página 43 Tuerca de brida Conexión de cliente con cable de conexión dividido NOTA SEW‑EURODRIVE recomienda para los motores DRN355 una alimentación desde ambos lados en caso de corrientes de carga superiores a • M20: 400 A Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 44 En función de la versión eléctrica, los motores se suministran y se conectan de diver- sas formas. Los enlaces de bornas deben disponerse según el esquema de conexio- nes y atornillarse firmemente. Respete los pares de apriete indicados en las siguien- tes tablas. Motores DRN355 Perno de Par de apriete de Conexión Versión...
- Página 45 Instalación eléctrica Conexión del motor mediante tablero de bornas Versión 5 1139608587 Tuerca hexagonal Arandela dentada Arandela Espárrago Conductor de puesta a tierra PE Caja de bornas con terminal de cable Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 46 Instalación eléctrica Opciones 5.10 Opciones La conexión de las opciones se lleva a cabo según los esquemas de conexiones ad- juntos al motor. SEW‑EURODRIVE le proporcionará de forma gratuita los esquemas de conexiones aplicables. NOTA Si no se dispusiera del esquema de conexiones, las opciones no deberán conectarse ni ponerse en funcionamiento.
- Página 47 Instalación eléctrica Opciones A continuación se muestra la curva característica de la /TF referida a la temperatura nominal de respuesta (denominada aquí T R [Ω] 4000 1330 5470153483 5.10.2 Termostatos del devanado /TH Los termostatos vienen conectados por defecto en serie y se abren cuando se sobre- pasa la temperatura permitida en el devanado.
- Página 48 Instalación eléctrica Opciones 5.10.3 Registro de la temperatura /PT (PT100) ¡IMPORTANTE! Deterioro del aislamiento del registro de la temperatura y del devanado del motor por un calentamiento propio demasiado alto del registro de la temperatura. Deterioro posible del sistema de accionamiento. •...
- Página 49 Instalación eléctrica Opciones 5.10.4 Registro de la temperatura /PK (PT1000) ¡IMPORTANTE! Deterioro del aislamiento del registro de la temperatura y del devanado del motor por un calentamiento propio demasiado alto del registro de la temperatura. Deterioro posible del sistema de accionamiento. •...
- Página 50 Sección de conexión máx. 3 × 1.5 mm (3 × AWG 15) • Prensaestopas M16 × 1.5 Motores Modo de funcionamiento/ Frecuencia Tensión conexión 3 ~ AC W DRN355 346 – 690 DRN355 3 ~ AC m 200 – 400 Motores Modo de funcionamiento/ Frecuencia Tensión conexión...
- Página 51 Centrado al eje 7 – 30 1 V sen/cos + SSI 68182xx08 NOTA • Carga oscilante máxima para encoders ≤ 10 g ≈ 100 m/s (10 Hz a 2 kHz) • Resistencia a choques = 200 g ≈ 2000 m/s para motores DRN355 Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 52 Instalación eléctrica Opciones 5.10.7 Indicaciones para la instalación del encoder Tenga en cuenta durante la conexión del encoder al variador, adicionalmente a los esquemas de conexiones adjuntos y las indicaciones en estas instrucciones de fun- cionamiento, también las instrucciones de funcionamiento/los esquemas de conexio- nes del variador, así...
- Página 53 Instalación eléctrica Opciones Requisitos mínimos del cable de encoder Asegúrese de que los cables de fabricación propia cumplan las siguientes especifica- ciones: • Sección transversal de la tensión de alimentación: – Mínimo 0.25 mm hasta 50 m de longitud de cable. –...
- Página 54 Puesta en marcha Notas generales Puesta en marcha Notas generales ¡IMPORTANTE! No deben sobrepasarse el par límite máximo indicado (M ) y la corriente máxima ), tampoco durante procesos de aceleración. máx Deterioro posible del sistema de accionamiento. • Limite la corriente máxima en el variador. NOTA Limite la velocidad máxima en el variador.
- Página 55 Inspección y mantenimiento Inspección y mantenimiento ¡ADVERTENCIA! Peligro de lesión por el arranque accidental del accionamiento. Lesiones graves o fatales. • Desconecte el motor y todas las opciones conectadas antes de comenzar con los trabajos. • Asegure el motor contra la puesta en marcha no intencionada. ¡PRECAUCIÓN! Inhalación o ingestión de material desgastado al abrir el freno.
- Página 56 2) Para DRN355 con dispositivo de relubricación, tenga en cuenta los periodos de lubricación reducidos en el capítulo "Lubricación de rodamientos".
- Página 57 Lubricación de rodamientos Lubricación de rodamientos 7.2.1 Lubricación del rodamiento de motores DRN355 con dispositivo de relubricación /NS La siguiente imagen muestra las posiciones de los dispositivos de relubricación. 33396054795 Para condiciones normales de funcionamiento y una temperatura ambiente de -20 °C a +40 °C, SEW‑EURODRIVE utiliza para la primera lubricación una grasa mineral de...
- Página 58 Duración Cantidad Duración Cantidad Drive-End DRN355 /NS 5000 h 60 g 2500 h 60 g Non-Drive-End Drive-End 3200 h 60 g 1600 h 60 g DRN355 /ERF /NS Non-Drive-End 5000 h 60 g 2500 h 60 g Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 59 Los rodamientos reforzados se ofrecen únicamente con la opción /NS (relubricación) para optimizar la lubricación del rodamiento. Para la lubricación del rodamiento, observe las indicaciones en el capítulo "Lubrica- ción del rodamiento de motores DRN355 con dispositivo de relubricación / NS" (→ 2 57). Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 60 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor Trabajos previos para el mantenimiento del motor ¡ADVERTENCIA! Peligro de lesión por el arranque accidental del accionamiento. Lesiones graves o fatales. • Desconecte el motor y todas las opciones conectadas antes de comenzar con los trabajos.
- Página 61 Continúe con el montaje tal y como se describe en los capítulos "Desmontaje y mon- taje del encoder cónico de los motores DRN355" (→ 2 62) y "Desmontaje y montaje del encoder cónico de los motores DRN355 con opción de ventilador de ventilación forzada" (→ 2 65).
- Página 62 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor 7.4.2 Desmontaje y montaje del encoder cónico de los motores DRN355 [211] [22] [233] [1889] [619] [1164] [1710] [3012] [220] [35] [232] [1711] [657] [3013] [3014] 33384209163 Rotor [1889] Brazo de par...
- Página 63 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor Desmontaje del encoder EK8./AK8. 1. Desenrosque los tornillos [E]. 2. Retire la tapa de conexión [619] del adaptador de conexión [1164]. 3. Afloje los tornillos [D] en la parte inferior [C]. ð...
- Página 64 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor Montaje de encoder EK8./AK8. 1. Encaje ambas mitades del acoplamiento [233] con ayuda de la estrella de acopla- miento. El acoplamiento [233] debe estar fijamente encajado. Asegúrese de que el encoder queda centrado [220] Si ha soltado el acoplamiento [233] del encoder [220], si no es así, continúe con el punto 8:...
- Página 65 17. Enrosque los tornillos [E] a través del agujero en la tapa de conexión [619] en el agujero en el adaptador de conexión [1164]. ð Par de apriete 2.5 Nm 7.4.3 Desmontaje y montaje del encoder cónico de los motores DRN355 con opción de ventilador de ventilación forzada [619] [22]...
- Página 66 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor Desmontaje de encoder EK8./ AK8. con opción de ventilador de ventilación forzada 1. Desenrosque los tornillos [E]. 2. Retire la tapa de conexión [619] del adaptador de conexión [1164]. 3. Afloje los tornillos [D] en la parte inferior [C]. ð...
- Página 67 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor Montaje de encoder EK8./ AK8. con opción de ventilador de ventilación forzada 1. Encaje ambas mitades del acoplamiento [233] con ayuda de la estrella de acopla- miento. El acoplamiento [233] debe estar fijamente encajado. Asegúrese de que el encoder queda centrado [220] Si ha soltado el acoplamiento [233] del encoder [220], si no es así, continúe con el punto 8:...
- Página 68 Inspección y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor 15. Sujete el ventilador de ventilación forzada [170] con los tornillos [22] en la brida la- do B o lado A [42] del motor. ð Par de apriete 28 Nm 16. Desplace el adaptador de conexión [1164] hasta el extremo de la entalladura más alejado del motor.
- Página 69 8. Cambie los rodamientos [11], [44] por rodamientos de los tipos permitidos, véase el capítulo "Rodamientos admisibles" (→ 2 71). Ejerza tracción o presión en el anillo interior del rodamiento. Caliente el anillo inte- rior del rodamiento del DRN355 y colóquelo sobre el rotor [1]. 9. Motores con opción /ERF o /NS •...
- Página 70 Inspección y mantenimiento Trabajos de inspección y mantenimiento del motor DRN355 • Una vez que se hayan montado los rodamientos, caliente los anillos de lubrica- ción [604]/[1997] para colocarlo sobre el rotor [1]. • Cuelgue el rotor [1] con ayuda de una herramienta de elevación en forma de L del estator.
- Página 71 Rodamientos para motores DRN355 con rodamientos reforzados /ERF Motores Rodamiento lado A Rodamiento lado B DRN355 NU322E 6322-C3 8.1.3 Rodamientos para motores DRN355 con rodamientos con aislamiento eléctrico /NIB Motores Rodamiento lado A Rodamiento lado B DRN355 6322-C3 6322-C3-EI Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 72 La utilización de grasas para rodamiento no adecuadas puede producir daños en el rodamiento. Motores con rodamientos abiertos Los motores de los tamaños DRN355 están equipados siempre con rodamientos abiertos. Si los motores DRN355 incorporan la opción de relubricación /NS, estos es- tán realizados también con rodamientos abiertos. Temperatura ambiente Fabricante Modelo Designación DIN...
- Página 73 Datos técnicos Encoder Encoder 8.3.1 Encoder incremental E.8. Encoder EK8S EK8R EK8C EV8S EV8R EV8C Tensión de alimentación 7 V – 30 V CC 4.75 V – 30 V CC Tensión de alimentación 7 V – 30 V CC – B_FS en aplicaciones para Seguri- dad funcional Consumo de corriente máxi- 100 mA (con U = 7 V) mo, sin carga...
- Página 74 Datos técnicos Encoder Encoder EK8S EK8R EK8C EV8S EV8R EV8C Resistencia a la fatiga por vi- ≤ 10 g (f > 18.5 Hz) braciones de conformidad con EN 60068-2-6 Resistencia a choques de ≤ 100 g (t = 6 ms, 18 impulsos) conformidad con EN 60068-2-27 Velocidad máxima 6000 min máx Longitud de cable máxima 100 m 300 m...
- Página 75 Datos técnicos Encoder Señales sen/cos y relación de fases (V1-V2) (V1-V2) (V1-V2) 28352869387 Señales HTL/TTL y relación de fases A (K1) A K1 180° 360° 90° B (K2) B K2 90° C (K0) C K0 1369276939 Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 76 Datos técnicos Encoder 8.3.2 Encoder absoluto Multi-Vuelta A.8. Encoder AK8Y AK8W AK8H AV8Y AV8W AV8H 1)2) Tensión de alimentación 7 V – 30 V CC 7 V – 12 V CC Tensión de alimentación 7 V – 30 V CC – B_FS para aplicaciones FS Consumo de corriente máx., 100 mA (con U = 7 V) 80 mA...
- Página 77 Datos técnicos Encoder Encoder AK8Y AK8W AK8H AV8Y AV8W AV8H 1)2) Tiempo de pausa de ciclo 12 – 30 µs – Resistencia a vibraciones de ≤ 10 g (f > 18.5 Hz) conformidad con EN 60068-2-6 Resistencia a choques de ≤ 100 g (t = 6 ms, 18 impulsos) conformidad con EN 60068-2-27 Velocidad máxima 6000 min...
- Página 78 Datos técnicos Encoder Señales sen/cos y relación de fases (V1-V2) (V1-V2) (V1-V2) 28352869387 Señales HTL/TTL y relación de fases A (K1) A K1 180° 360° 90° B (K2) B K2 90° C (K0) C K0 1369276939 Instrucciones de funcionamiento – Motores de CA...
- Página 79 Fallo de funcionamiento Notas generales Fallo de funcionamiento Notas generales ¡ADVERTENCIA! Peligro de lesión por el arranque accidental del accionamiento. Lesiones graves o fatales. • Desconecte el motor y todas las opciones conectadas antes de comenzar con los trabajos. • Asegure el motor contra la puesta en marcha no intencionada.
- Página 80 Fallo de funcionamiento Fallos del motor Fallos del motor Fallo Causa posible Medida El motor no arranca Alimentación cortada Comprobar las conexiones y las bornas (inter- medias), en caso necesario, corregirlas El freno no se desbloquea Véase el capítulo "Fallos del freno" El fusible del cable de alimenta- Sustituir el fusible ción se ha fundido...
- Página 81 Fallo de funcionamiento Fallos del motor Fallo Causa posible Medida Los fusibles se funden Cortocircuito en el cable de ali- Eliminar el cortocircuito o la protección del mentación del motor motor se dispara inme- Los cables de alimentación están Corregir la conexión; diatamente mal conectados tener en cuenta el esquema de conexiones...
- Página 82 Fallo de funcionamiento Fallos del motor Fallo Causa posible Medida Fuerte emisión de rui- Rodamiento de bolas comprimido, Alinear de nuevo el motor y la máquina accio- sucio o dañado nada entre sí, comprobar el rodamiento y en caso necesario, cambiarlo. Vibración en las partes giratorias Buscar la causa o en su caso el desequilibrio, corregirlo, observar el método de equilibrado...
- Página 83 Fallo de funcionamiento Fallos durante el funcionamiento con variador de frecuencia Fallos durante el funcionamiento con variador de frecuencia Durante el funcionamiento del motor con variador de frecuencia pueden darse tam- bién los síntomas descritos en el capítulo "Fallos del motor" (→ 2 80). En las instruc- ciones de funcionamiento del variador de frecuencia encontrará...
- Página 84 Fallo de funcionamiento Servicio de atención al cliente Servicio de atención al cliente Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de atención al cliente, deberá proporcionarle los siguientes datos: • Datos de la placa de características (completos) • Tipo y gravedad del fallo •...
- Página 85 Apéndice Esquemas de conexiones Apéndice 10.1 Esquemas de conexiones NOTA La conexión del motor se llevará a cabo según el esquema de conexiones o el dia- grama adjunto al motor. El siguiente capítulo contiene únicamente una selección de las variantes de conexión habituales. SEW-EURODRIVE le proporcionará de forma gratuita los planos de conexiones válidos.
- Página 86 Para invertir el sentido de giro, proceda del siguiente modo: 1. Intercambie los cables de alimentación L1 – L2. 10.1.2 Protección del motor con /TF o /TH en motores DRN355 NOTA La asignación de las bornas se indica a modo de ejemplo. La asignación real de las bornas se adjunta al motor como esquema de conexiones.
- Página 87 Apéndice Esquemas de conexiones 10.1.3 Ventilador de ventilación forzada /V Triángulo-Steinmetz La siguiente imagen muestra el cableado de la ventilación forzada /V en caso de co- nexión en triángulo-Steinmetz para el funcionamiento en la red monofásica. (T1) (T2) (T3) (T4) (T5) (T6) (T1)
- Página 88 Lista de direcciones Lista de direcciones Alemania Central Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fabricación Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Ventas 76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de sew@sew-eurodrive.de Fabricación / Reducto- Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 res industriales Christian-Pähr-Str.
- Página 89 Zone industrielle dtcparis@usocome.com 2 rue Denis Papin 77390 Verneuil I'Étang Argentina Montaje Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Ventas Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 (B1619IEA) Centro Industrial Garín http://www.sew-eurodrive.com.ar Prov. de Buenos Aires sewar@sew-eurodrive.com.ar...
- Página 90 Lista de direcciones Bielorrusia Ventas Minsk Foreign unitary production enterprise SEW- Tel. +375 17 319 47 56 / +375 17 378 47 58 EURODRIVE Fax +375 17 378 47 54 RybalkoStr. 26 http://www.sew-eurodrive.by 220033 Minsk sew@sew-eurodrive.by Brasil Fabricación Sao Paulo SEW-EURODRIVE Brasil Ltda.
- Página 91 Lista de direcciones Croacia Ventas Zagreb KOMPEKS d. o. o. Tel. +385 1 4613-158 Servicio Zeleni dol 10 Fax +385 1 4613-158 10 000 Zagreb kompeks@inet.hr Chile Montaje Santiago de SEW-EURODRIVE CHILE LTDA Tel. +56 2 2757 7000 Ventas Chile Las Encinas 1295 Fax +56 2 2757 7001 Servicio...
- Página 92 Lista de direcciones EE.UU. Montaje Región del no- SEW-EURODRIVE INC. Tel. +1 856 467-2277 Ventas reste Pureland Ind. Complex Fax +1 856 845-3179 Servicio 2107 High Hill Road, P.O. Box 481 csbridgeport@seweurodrive.com Bridgeport, New Jersey 08014 Región del me- SEW-EURODRIVE INC. Tel.
- Página 93 Lista de direcciones Finlandia Servicio Hollola SEW-EURODRIVE OY Tel. +358 201 589-300 Keskikankaantie 21 Fax +358 3 780-6211 15860 Hollola http://www.sew-eurodrive.fi sew@sew.fi Tornio SEW-EURODRIVE Oy Tel. +358 201 589 300 Lossirannankatu 5 Fax +358 3 780 6211 95420 Tornio http://www.sew-eurodrive.fi sew@sew.fi Fabricación Karkkila...
- Página 94 Lista de direcciones Indonesia Yakarta PT. Agrindo Putra Lestari Tel. +62 21 2921-8899 JL.Pantai Indah Selatan, Komplek Sentra In- Fax +62 21 2921-8988 dustri Terpadu, Pantai indah Kapuk Tahap III, aplindo@indosat.net.id Blok E No. 27 http://www.aplindo.com Jakarta 14470 Surabaya PT. TRIAGRI JAYA ABADI Tel.
- Página 95 Lista de direcciones Líbano Ventas (Jordania, Ku- Beirut Middle East Drives S.A.L. (offshore) Tel. +961 1 494 786 wait , Arabia Saudita, Sin El Fil. Fax +961 1 494 971 Siria) B. P. 55-378 http://www.medrives.com Beirut info@medrives.com Lituania Ventas Alytus UAB Irseva Tel.
- Página 96 Fax +595 21 3285539 Departamento Central sewpy@sew-eurodrive.com.py Fernando de la Mora, Barrio Bernardino Perú Montaje Lima SEW EURODRIVE DEL PERU S.A.C. Tel. +51 1 3495280 Ventas Los Calderos, 120-124 Fax +51 1 3493002 Servicio Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima http://www.sew-eurodrive.com.pe sewperu@sew-eurodrive.com.pe...
- Página 97 Lista de direcciones Rep. Sudafricana Nelspruit SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Tel. +27 13 752-8007 7 Christie Crescent Fax +27 13 752-8008 Vintonia robermeyer@sew.co.za P.O.Box 1942 Nelspruit 1200 República Checa Montaje Hostivice SEW-EURODRIVE CZ s.r.o. Tel. +420 255 709 601 Ventas Floriánova 2459 Fax +420 235 350 613 Servicio 253 01 Hostivice...
- Página 98 Lista de direcciones Tailandia Montaje Chonburi SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. Tel. +66 38 454281 Ventas 700/456, Moo.7, Donhuaroh Fax +66 38 454288 Servicio Muang sewthailand@sew-eurodrive.com Chonburi 20000 Taiwán (R.O.C.) Ventas Taipei Ting Shou Trading Co., Ltd. Tel. +886 2 27383535 6F-3, No. 267, Sec. 2 Fax +886 2 27368268 Tung Huw S.
- Página 99 Índice alfabético Índice alfabético Símbolos Conexión en triángulo R13.............. 85 /V Ventilador de ventilación forzada .... 50 Numéricos Datos técnicos ............. 71 2o extremo del eje .......... 33 Derechos de reclamación en caso de garantía .. 8 Desgaste ............. 56 Designación de modelo ........
- Página 100 Índice alfabético Fallos del motor ........... 80 Fallos durante el funcionamiento con variador de Nombre de productos .......... 8 frecuencia............ 83 Nota sobre los derechos de autor ...... 8 Funcionamiento Notas Notas de seguridad ........ 14 Identificación en la documentación .... 6 Funcionamiento arranque-parada .......
- Página 101 Índice alfabético Requisitos mínimos del cable de encoder... 53 Tensiones de impulso ......... 37 Resistencia del aislamiento ......... 24 Termostatos del devanado TH ...... 47 Rodamientos ............ 71 TF .............. 46, 86 Reforzados .......... 54, 59 TH.............. 47, 86 Rodamientos reforzados ....... 54, 59 Tipos de versión Vista general ..........
- Página 104 SEW-EURODRIVE—Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Str. 42 76646 BRUCHSAL GERMANY Tel. +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com...