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6. Starten die Pumpe mit geschlossenem Absperrschieber in der
Druckleitung. Dann öffnen der Absperrschieber langsam und stellen
der Betriebspunkt innerhalb der auf dem Typenschild angegeben
Grenzwerte ein.
Prüfen, daß die Drehrichtung mit der Pfeilrichtung auf dem
Pumpengehäuse übereinstimmt., sonst vertauschen die Anschlüsse
den zwei Phasen.
Betriebstop
Schließen
den
Absperrschieber
Rückschlagventil fehlt.
Schließen
den
Absperrschieber
Rückschlagventil fehlt.
Stellen den Motor ab.
5. KONTROLLEN UND WARTUNG
Achtung: Stellen den Motor vor jede Erhaltungsarbeit ab
Kontrollieren,
daß
die
Leistungsbereichs
arbeitet;
Stromaufnahme auf dem Typenschild nicht überschreiten.
Pumpen mit Gleitringdichtung
Die Gleitringdichtung erfordert keine Wartungsarbeiten.
Abgesehen
von
möglichen
Inbetriebnahme muss die Gleitringdichtung auf der Welle ohne
Verlust arbeiten. Trockenbetrieb
erhöhender Flüssigkeitsverlust festgestellt wird, muss man die
Gleitringdichtung ersetzen.
Pumpen mit Stopfbuchspackung
Pumpen mit der Stopfbuchspackung, müssen ein leichtes Tropfen
haben. Wenn die Tropfenverlust durch die Stopfbüchse zuviel
werden, und kann man keine weitere Befestigung verwirklichen,
muss man die Dichtungsringen ersetzen (siehe Bild 5 und Tab. 3).
Halter
Pumpen werden ohne Öl geliefert und vor dem Start es ist
notwendig, das Lagergehäuse zu füllen (siehe Tab 1). Über jede
3000 Arbeitsstunden ersetzen die Buchseschmierung: für die
Ölviskosität, folgen Sie Tab 1.
Für die Fettschmierung folgen Sie Tab 2.
T
flüssigkeit
Viskosität
-10+50°C
22
10+70°C
32
70+120°C
68
Tab.1: Öleigenschaften
Grö
Fett
Grö
Fett [g]
sse
[g]
sse
6305
5
-
6307
10
3307
6310
15
3310
Tab. 2: Fetteigenschaften
6. ABMONTIERUNG UND MONTAGE
Vor der Abmontierung schließen die Absperrschieber in der Saug-
und Druckleitung.
Für die Abmontierung und Montage beachten die Bauweise in der
Schnittzeichnung.
Mit gefährliche Flüssigkeiten, treffen die nötigen Vorkehrungen.
7. DICHTUNGENERSETZUNG
Stopfbuchspackung
Es ist notwendig, die Verdichtungsringe geeignet für die gepumpte
Flüssigkeit zu benützen.
Man soll die Verdichtungsringe angemessen schneiden (siehe Bild
5)
Versetzen die Dichtungsschnitte, so daß diese miteinander nicht
passen .
d D
l
Bild 5: Packungsdichtung
in
Druckleitung,
wenn
in
Saugleitung,
wenn
Pumpe
innerhalb
des
man
muss
die
angegebene
Anfangsverlusten
nach
vermeiden. Wenn ein graduell
Vorgeschlagenen Typen
cSt
AGIP - OSSO, ESSO - TERESSO
IP - HYDRUS, SHELL - TELLUS
MOBIL - D.T.E.
N.L.G.
Vorgeschlagenen
Typen
I.
-
3
ESSO – BEACON EP2
15
3
MOBIL – MOBILUX EP2
25
3
SHELL – ALVANIA EP
GREASER
L
Lager
Durchm.
mechan.
Dicht.
d
25
33
35
43
50
53
Tab. 3: Packungsringe Abmessungen
den
Gleitringsdichtungen
Standfesteteile Montage: versichern Sie sich, daß die Abschrägung
den
(oder Schrägeanschluss) und das Gehäuse rein, ohne Grat und
Oberflächenzeichen sind. Feuchten das Gehäuse und die Dichtung
mit Alkohol, Glyzerin oder verträglicher Flüssigkeit. Drücken die
Standfesteteile auf den Gehäuse mit einem umhüllten Stopfen, der
auf
die Spindel einer Handhebelbohrmaschine oder eine kleine
Presse montiert ist.
Rotierendenteile Montage: versichern Sie sich, daß die Welle glatt,
rein und ohne Schneidkanten ist. Polieren eventuell die Welle mit
eigenen
feinem Schleifleinen (Korn z.ca 400), auch wenn es geschliffen ist.
Nachdem Sie die Welle mit Alkohol, Glyzerin, usw. befeuchtet haben,
montieren die Rotierendenteile bei der Gleitdichtungsdrehung mit
einer leichte Bewegung gegenläufige der Wicklungsrichtung der
Feder. Versichern Sie sich, daß die zwei gelappten Seiten in
der
Berührung kommen. Es ist schädlich, Schiere, Öl oder weitere
ähnliche
Stoffe
einzulegen, die sehr sauber sein müssen (Tab.3 und Tab.4)
8. WIEDERZUSAMMENSETZUNG
Allgemeine Daten
Um diese Operation auszuführen, folgen die gleiche Anweisungen für
die Demontage, aber in umgekehrter Reihenfolge.
Erinnern Sie sich daran:
a) ersetzen Sie die eventuelle verschlissene Buchse mit anderen der
gleichen Art (Tab 4)
b) ersetzen Sie die Kupplungsblocke mit anderen der gleichen Art
c) Prüfen Sie die Spiele zwischen dem Abnutzungsring und dem
Läuferring (Tab. 5).
Grösse
32-12, 32,16, 32-20, 40-
12, 40-16, 40-20, 50-12,
50-16, 50-20
40-25, 50-25, 65-16, 65-
20, 65-25, 80-16, 80-20,
80-25, 100-20
65-31, 80-31, 80-40, 100-
25, 100-31, 100-40, 125-
25, 125-31, 125-40
Einbauspiel Pumpe RD
Die Werte in der Tab. 5 sind die mindeste, wenn die Pumpe neue ist.
Nach dem verlängerten Gebrauch der Pumpe können diese Werte
auch vom 50% zunehmen. Die Möglichkeit, die angegebene
Zunahmen
zu
Betriebsbedingungen (Förderdruck und Saugdruck) ab.
Verschlissene Ringe müssen ersetzt werden.
b
Bild 4: Schnitt RD Pumpe
15
Original instructions
Kammer-
Packung
Ringe Nr.°
Abmessungen
sring
mit hydraul.
Ring
D
l
55
65
10
68
78
12
78
80
12
zwischen
den
Seiten
der
Standard
Buchse
Buchse
Läuf
Motor-
er-
seitig
seite
25
6305
6305
6307
35
3307
50
6310
3310
Tab. 4: Buchsen
ertragen,
hängt
von
der
Bild 5: Schnitt RG Pumpe
Ringe Nr.°
ohne
hydraul.
Ring
4
6
4
6
4
6
Gleitringdichtung
H.D. Buchse
Läufer-
Motor-
seitig
seite
3305
NJ 305
2*7305
3307
NJ307
2*7307
3310
NJ310
2*7310
Fluidart
und
den
s
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