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Lincoln Electric POWER MIG 255XT Manual De Operación página 28

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OPERATION
To make spot plug welds, punch 3/16" (5 mm)
holes in the top sheet. Set the Spot Time control to
approximately 1.2 seconds and set the procedure
for the metal thickness to be welded. Install spot
weld nozzle (if available) on gun and press it
against the top sheet so the top and bottom sheets
are tight together. Close trigger and hold it closed
until the arc goes out. If a spot weld nozzle is not
used, smoother welds will result by moving the
welding wire in a small circle during the weld.
D. Burnback
Time
control
provides
adjustment
of
the
burnback
milliseconds) for any selected welding mode. this
control should be set as low as possible without
the wire "sticking" in the puddle after each weld.
Too long of a burnback time may form a "ball" on
the end of the wire, or may "flash back" to the gun
tip.
E. Run-In Mode is used to adjust the starting wire
feed speed. Starting conditions for certain welding
applications can be improved with adjustment to
the Run-In speed. The control allows for initial
starting speeds from 50 - 150 IPM. After the arc is
started, the set point on the wire feed speed
control will dominate. Note that the Run-in is not
functional with the spool gun. Also note that if Run-
in is set fully counter clockwise to "OFF", Run-in
speed will equal the preset WFS on the machine.
OPERACIÓN
Para hacer soldaduras de enchufe por punteo perfore
orificios de 3/16" (5 mm) en el frente de la hoja.
Establezca el Programador de tiempos por punteo a
1.2 segundos aproximadamente y establezca el
procedimiento para el grosor de metal que se va a
soldar. Instale la tobera de soldadura por punteo (si la
tiene) en la pistola y haga presión contra la hoja de
metal de manera tal que las hojas queden bien unidas.
Cierre el gatillo y manténgalo cerrado hasta que el
arco desaparezca. Si no utiliza la tobera para
soldadura por punteo, resultarán soldaduras más
suaves moviendo el alambre de soldadura en forma
circular mientras se suelda.
manual
time
(0-250
D. Tiempo de quemado en retroceso Este control
proporciona un ajuste manual de tiempo de
quemado en retroceso de (0-250 milisegundos)
para cualquiera de las modalidades de soldadura
seleccionada, este control debe programarse en
lo más bajo posible sin que el alambre se adhiera
al metal fundido después de cada soldadura. Un
quemado en retroceso demasiado prolongado
puede formar una "acumulación" en el extremo del
alambre, o quizás puede adherirse el alambre a la
punta de contacto".
E. Modo de avance se utiliza para ajustar la
velocidad de alimentación inicial de alambre. Es
posible mejorar las condiciones inciales para
ciertas aplicaciones de soldadura ajustando la
velocidad de Avance. El control permite establecer
velocidades iniciales de 50 - 150 IPM. Después de
iniciar el arco, predominará el punto de
programación que haya en el control de velocidad
de alimentación de alambre. Observe que el
Avance no es funcional con la spool gun. También
considere que si el Avance se establece por
completo en sentido contrario a las manecillas del
reloj "OFF", la velocidad de Avance inicial será
igual a la Velocidad de Alimentación de Alambre
preestablecida en la máquina.
D. La commande de durée de remontée d'arc
E. On utilise le mode de vitesse du fil à l'amorçage
B-12
FONCTIONNEMENT
Pour faire des soudures en bouchon par points, trouer
la tôle supérieure avec un poinçon de 3/16 po (5 mm).
Régler la commande de temporisation des points à
environ 1,2 s et choisir le mode opératoire pour l'é-
paisseur du métal soudé.
Monter une buse de
soudage par points (éventuellement) sur le pistolet et
l'appuyer sur la tôle supérieure pour que les deux tôles
soient bien en contact. Fermer la gâchette jusqu'à ce
que l'arc s'éteigne. Si l'on n'utilise pas une buse de
soudage par points, on obtiendra des soudures plus
lisses en déplaçant le fil-électrode par petits cercles
pendant le soudage.
(Burnback) permet de régler manuellement la
durée de remontée d'arc (0-250 millisecondes)
pour tout mode de soudage choisi. On doit régler
cette commande à la valeur la plus basse possi-
ble sans que le fil ne colle dans le bain de fusion
à la fin de chaque soudure. Si cette durée est
trop longue, il peut se former une boule à l'ex-
trémité du fil ou cette dernière peut même remon-
ter jusqu'au tube contact.
(Run-in) pour régler la vitesse de dévidage ini-
tiale. On peut améliorer les conditions initiales
pour certaines applications de soudage en
réglant la vitesse du fil à l'amorçage. La com-
mande permet d'obtenir des vitesses de démar-
rage initiales de 50 à 150 po/min. Une fois l'arc
amorcé, le point de consigne sur la commande de
vitesse de dévidage est prioritaire
cette fonction ne convient pas pour l'utilisation du
pistolet-dévidoir.
Noter également que si l'on
règle ce mode à fond vers la droite sur «Off», la
vitesse initiale est égale à la vitesse de dévidage
préréglée sur la machine.
Noter que

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