Descargar Imprimir esta página

Selco Genesis 2200 PMC Instrucciones De Uso página 225

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 117
7.2.2 TIG-svetsning av koppar
Eftersom TIG-svetsning är en metod med hög värmekoncentra-
tion är den särskilt lämplig vid svetsning av material med hög
värmeledningsförmåga, som t. ex. koppar.
Följ anvisningarna för TIG-svetsning av stål ovan eller särskilda
instruktioner för TIG-svetsning av koppar.
Se systemets instruktionsbok.
7.3 Svetsning med kontinuerlig tråd (MIG/MAG)
Inledning
Ett MIG-system består av en likströmsgenerator, en matningsan-
ordning och en trådrulle, en brännare samt gas.
Manuellt svetsaggregat
Strömmen passerar den avsmältande elektroden (tråd med posi-
tiv polaritet) och bildar sedan bågen, genom vilken den smälta
metallen överförs till arbetsstycket. Tråden måste matas fram för
att ersätta den elektrod som smälter under svetsningen.
Tillvägagångssätt
Vid svetsning med skyddsgas kan dropparna överföras från
elektroden på två olika sätt. Den första metoden kallas
"ÖVERFÖRING MED KORTSLUTNING (SHORT-ARC)". Här
kommer elektroden i direkt kontakt med smältbadet, varefter en
kortslutning sker. Tråden fungerar som en säkring och smälter.
Därefter tänds bågen igen och cykeln upprepas (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
Cykel vid SHORT ARC (a) respektive SPRAY ARC (b)
Ett annat sätt att överföra dropparna är så kallad "ÖVERFÖRING
MED STRÅLE (SPRAY-ARC)", där dropparna först lösgör sig från
elektroden och sedan hamnar i smältbadet (Fig. 1b).
Svetsningsparametrar
Eftersom bågen är synlig minskar behovet att strikt hålla sig till
inställningstabellerna: du har direkt kontroll över smältbadet.
- Spänningen inverkar direkt på svetssträngens utseende, men
den svetsade ytans storlek kan du variera efter behov genom
att manuellt flytta brännaren så att beläggningen blir olika
med konstant spänning.
- Trådmatningshastigheten står i relation till svetsströmmen.
Förhållandet mellan olika svetsningsparametrar framgår av Fig. 2
och 3.
Fig. 2 Diagram för val av optimala arbetsförutsättningar.
Fig. 3 Förhållandet mellan trådmatningshastigheten och strömstyr-
kan (sammansmältningsegenskap) i funktion av tråddiametern.
225

Publicidad

loading