Immergas VICTRIX PRO 35 2 ErP Instrucciones Y Advertencias página 42

3.10 PROBLEMAS POSIBLES Y SUS CAUSAS.
El mantenimiento debe ser efectuado por una empresa
habilitada (por ejemplo el Servicio de asistencia téc-
nica autorizado).
LED circulador de color rojo.
Para esta anomalía puede haber tres posibles causas:
- Baja tensión de alimentación. Una vez alcanzada una tensión
mínima después de aproximadamente 2 segundos, el LED se
vuelve de verde a rojo y el circulador se para. Esperar que la
tensión de alimentación suba; durante el reinicio del circulador,
el LED se vuelve de color verde con un retraso de aproximada-
mente un segundo.
Nota: naturalmente el caudal disminuye al disminuir la tensión
de alimentación.
- Rotor bloqueado. Alimentando la bomba con rotor bloqueado,
al cabo de unos 4 segundos el LED pasa del color verde al rojo.
Intervenga con cuidado en el tornillo del centro del cabezal
para desbloquear manualmente el eje motor; desbloqueando
el rotor, la circulación retoma de inmediato y el LED pasa de
rojo a verde al cabo de unos 10 segundos.
- Error eléctrico. Avería en el circulador, en el cableado o en la
tarjeta electrónica. Controle los componentes indicados.
- Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías en el circuito de gas.
Es necesario controlar la estanqueidad del circuito de transporte
de gas.
- Bloqueos de encendido repetidos. Ausencia de gas, controle
que haya presión en la red y que la llave de entrada de gas esté
abierta. Regulación incorrecta de la válvula de gas, controle que
la calibración de la válvula de gas sea correcta.
- Combustión irregular o fenómenos de rumorosidad. Puede ser
debido a: quemador sucio, parámetros de combustión incorrec-
tos, terminal de aspiración-descarga no instalado incorrectamen-
te. Limpie los componentes indicados anteriormente, controle
que la instalación del terminal, la calibración de la válvula del
gas (calibrado Off-Set) y el porcentaje de CO
correctos.
- Intervenciones frecuentes del termostato de seguridad de so-
bretemperatura, sonda de impulsión o sonda retorno. Puede
deberse a falta de agua en la caldera, a poca circulación de agua
en la instalación, o a que el circulador está bloqueado. Controle
con el manómetro que la presión de la instalación se mantenga
dentro de los límites establecidos. Compruebe que los grifos
de los radiadores no estén todos cerrados y que el circulador
funcione correctamente.
Además:
compruebe que no se haya intervenido el termostato de seguri-
dad del intercambiador, en ese caso controle que el módulo y el
panel de fibra cerámica estén en buen estado, cambie la junta de
estanqueidad de la tapa del colector y restablezca el termostato
presionando el pulsador que hay en el mismo.
Además, compruebe la integridad del termofusible, en caso de
intervención del mismo es necesario comprobar la integridad
del módulo y del circuito de humos.
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- Sifón obstruido. Puede deberse a depósitos de suciedad o pro-
ductos de la combustión en su interior. Controle, mediante el
tapón de descarga de la condensación, que no haya residuos de
materiales que obstruyan el pasaje del condensado.
- Intercambiador obstruido. Puede ser una consecuencia de la
obstrucción del sifón. Controle, mediante el tapón de descarga
de la condensación, que no haya residuos de materiales que
obstruyan el pasaje del condensado.
- Ruidos debidos a la presencia de aire dentro de la instalación.
Compruebe que el capuchón del purgador de aire se abre bien
(Fig. 26 Ref. 27). Compruebe que el llenado y la desaireación de
la instalación se hagan según lo indicado.
- Ruidos debidos a la presencia de aire dentro del módulo de
condensación. Use el purgador manual (Fig. 26 Ref. 20) para
eliminar el aire que puede haber dentro del módulo de conden-
sación. Cuando haya realizado esta operación vuelva a cerrar el
purgador manual.
- No se produce agua caliente sanitaria. La caldera tiene una
función que reconoce automáticamente cuando está presente
la sonda del sanitario opcional y en caso de funcionamiento
incorrecto de la sonda NTC sanitario se señala la anomalía.
Si durante este funcionamiento incorrecto falta alimentación
eléctrica o la caldera se apaga y se vuelve a encender, no se podrá
detectar el funcionamiento incorrecto, que permanece de todos
modos visible en el histórico de anomalías de los errores.
En caso de que se detecte un ΔT > 35 °C la caldera reduce la
potencia para no superar este valor, el funcionamiento en este
estado se indica mediante el parpadeo del símbolo de tempera-
tura de ida.
3.11 FUNCIÓN DE CONTROL CAUDAL DEL AIRE.
Con solicitud de encendido, antes de que inicie el ventilador, se
realiza el control de la condición del contacto del presostato. Si se
detecta cerrado, la continuación del ciclo queda impedida.
Después de un tiempo de retraso de aproximadamente 50 segun-
dos se obtiene un bloqueo permanente y se señala el error "0A4".
Si el contacto detectado está abierto, se activa el ventilador a la
velocidad de "control presostato aire (3300 revoluciones). Cuando
en los humos sean
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el presostato se cierra, el ventilador pasa a la velocidad de encen-
dido, y el ciclo de encendido continua ignorando la condición
del presostato.
Si durante el funcionamiento a la velocidad de "control del pre-
sostato del aire" (3300 revoluciones) no se produce el cierre del
presostato, después de aproximadamente 50 segundos se obtiene
un bloqueo permanente y se señala el error "0A4".