WARTUNGSANLEITUNG (R32)
19.Verdrahtung
Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung nicht Verschleiß, Korrosion, übermäßigem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten oder anderen
nachteiligen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Auch Alterungseinflüsse oder Dauerschwingungen von Quellen wie Kompressoren oder
Lüftern müssen bei der Steuerung berücksichtigt werden.
20.Erkennung von brennbaren Kältemitteln
Unter keinen Umständen dürfen potenzielle Zündquellen zum Suchen oder Auffinden von Kältemittellecks verwendet
werden. Verwenden Sie keine Halogenlampe (oder einen anderen Detektor, der eine offene Flamme verwendet).
21.Lecksuchmethoden
Die folgenden Lecksuchmethoden gelten als akzeptabel für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten.
Elektronische Lecksucher müssen verwendet werden, um brennbare Kältemittel zu erkennen, aber die Empfindlichkeit ist möglicherweise nicht ausreichend oder muss möglicherweise neu
kalibriert werden. (Die Detektorausrüstung muss in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.) Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potenzielle Zündquelle darstellt und für das
verwendete Kältemittel geeignet ist. Das Lecksuchgerät muss auf einen Prozentsatz des Kältemittel-LFL eingestellt und auf das verwendete Kältemittel kalibriert und der entsprechende
Gasprozentsatz (maximal 25 %) bestätigt werden. Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel geeignet, sollten aber vermieden werden. Verwendung von chlorhaltigen Reinigern,
da Chlor mit dem Kältemittel reagieren und Kupferleitungen angreifen kann. Bei Verdacht auf ein Leck müssen alle offenen Flammen entfernt / gelöscht werden. Wenn ein Kältemittelleck
entdeckt wird, das gelötet werden muss, muss das gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder (über Absperrventile) in einem Teil des Systems entfernt von dem Leck
isoliert werden. Daher muss vor und während des Lötprozesses sauerstofffreier Stickstoff (OFN) durch das System gespült werden. Das gesamte Kältemittel muss aus dem System
zurückgewonnen oder (über Absperrventile) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden. Daher muss vor und während des Lötprozesses sauerstofffreier Stickstoff (OFN)
durch das System gespült werden. Das gesamte Kältemittel muss aus dem System zurückgewonnen oder (über Absperrventile) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert
werden. Daher muss vor und während des Lötprozesses sauerstofffreier Stickstoff (OFN) durch das System gespült werden.
22.Entfernung und Evakuierung
Bei Eingriffen in den Kältemittelkreislauf zu Reparaturzwecken oder zu anderen Zwecken müssen herkömmliche Verfahren angewendet
werden. Es ist jedoch wichtig, bewährte Verfahren zu befolgen, da die Entflammbarkeit zu berücksichtigen ist. Sie müssen diese Schritte
befolgen:
- - Kühlmittel entfernen;
- - Kreislauf mit Inertgas spülen;
- - Evakuieren;
- - erneut mit Inertgas spülen;
- - Den Stromkreis durch Schneiden oder Löten öffnen.
Die Kältemittelfüllung muss in den richtigen Rückgewinnungszylindern zurückgewonnen werden. Das System muss mit OFN gespült werden, um
die Einheit sicher zu machen. Dieser Vorgang muss möglicherweise mehrmals wiederholt werden. Druckluft oder Sauerstoff sollten für diese
Aufgabe nicht verwendet werden.
Das Spülen muss erreicht werden, indem das Vakuum im System mit OFN gebrochen und bis zum Erreichen des Betriebsdrucks weiter
gefüllt wird, dann zur Atmosphäre entlüftet und schließlich das Vakuum gesenkt wird. Dieser Vorgang muss wiederholt werden, bis kein
Kältemittel mehr im System ist. Wenn die letzte OFN-Füllung verwendet wird, muss das System auf atmosphärischen Druck entlüftet
werden, damit die Arbeiten durchgeführt werden können.
Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn Sie Lötarbeiten an den Rohren durchführen möchten.
Stellen Sie sicher, dass sich der Auslass der Vakuumpumpe nicht in der Nähe von Zündquellen befindet und dass eine Belüftung vorhanden ist.
23.Deaktivierung
Bevor Sie dieses Verfahren durchführen, ist es wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät und allen Einzelheiten vollständig vertraut
ist. Es ist bewährte Praxis, dass alle Kältemittel sicher zurückgewonnen werden. Vor der Durchführung des Vorgangs ist es
notwendig, eine Probe des Öls und des Kältemittels zu entnehmen, falls vor der Wiederverwendung des regenerierten Kältemittels
eine Analyse erforderlich ist. Es ist wichtig, dass Strom vor Beginn der Aktivität verfügbar ist.
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