Publicidad
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
4.3.5 Phase de mise en contact
À la fin de la phase de chauffe, il faut mettre le levier de déplacement dans
sa position écartant le chariot pour éloigner les mors de serrage et, par
consequént, les tubes de l'élément chauffant. Ensuite, retirer ce dernier.
Le passage de la mise en contact à la fusion doit être immédiat. Le délai
de mise en contact maximal (t
cas ne doit pas être dépassé, faute de quoi il faut abandonner et répéter
l'opération.
4.3.6 Phase de fusion et de refroidissement
Actionner de nouveau le levier de déplacement pour rapprocher le cha-
riot de la machine et, en observant la valeur affichée par le manomètre,
créer la pression de fusion (P
la pression en vue de la fusion doit correspondre à une rampe uniforme
et ne doit prendre ni plus ni moins de temps que les tableaux de soudage
en annexe le demandent pour votre cas à la colonne t
Lorsque la pression de fusion est atteinte et se maintient au niveau P
la pression est maintenue à ce niveau jusqu'à la fin de la phase de fusion
(t
) ou, en fonction de la directive appliquée, ramenée à un tiers de P
5
bout de 10 secondes et cette pression réduite est maintenue jusqu'à la fin
de la phase t
. Pendant la phase de fusion, le nouveau joint commence à
5
se refroidir. S'il faut abaisser la pression (en application de la directive WIS
ou de la directive UNI pour le PE 100 avec une paroi de plus de 20 mm),
cela se fait au moyen de la vanne coupe-pression.
Le fabricant du tube ou de la pièce de tuyauterie demande éventuellement
une durée minimale pendant laquelle aucune force externe ne doit être
exercée sur le nouvel assemblage. De même, certaines directives de soudage
connaissent un délai de refroidissement après coupure de la pression (t
sur le diagramme de soudage). Pourtant, t
importance pour le soudeur.
4.3.7 Fin du soudage
Le soudage prend fin lorsque la phase de fusion et de refroidissement se
termine comme prévu. Le soudeur doit couper la pression appliquée aux
tubes au moyen de la vanne coupe-pression.
4.4
Documentation/création de rapports de soudage (en option)
En option, les machines à souder bout-à-bout de la série Manual peuvent
être équipées d'un système de documentation qui crée des rapports de
soudage enregistrant les paramètres de soudage et les données de traça-
bilité relatifs à chaque soudure effectuée.
Pour ce faire, il suffit de relier à la machine une unité de documentation
HÜRNER de la série SPG. Une version de la machine pourvue d'un dispositif
de support et des connecteurs pour l'unité de documentation est disponible
sur demande.
5
Signalisation d'erreurs concernant l'élément chauffant
Un message d'erreur, que l'afficheur 7 segments peut signaler, comprend
la lettre « E » et un code numérique. Lorsqu'une erreur est corrigée/annu-
lée pendant que la machine est encore en marche, celle-ci rebascule en
mode de régulation pourvu que l'erreur annulée soit la seule qu'elle avait
détectée. Il n'est pas nécessaire de redémarrer la machine. Lorsqu'une
erreur est détectée, l'élément chauffant s'éteint immédiatement. L'unité
de régulation sait détecter les erreurs suivantes :
Version Octobre 2020
) cité aux tableaux en annexe pour votre
3
+ P
) de façon linéaire. L'augmentation de
5
t
n'a, en règle générale, aucune
6
Manuel utilisateur HÜRNER Manual Hydr. 630
.
4
+ P
,
5
t
au
5
6
13
FR
Publicidad
