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H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemanha
Etapa de aquecimento – Nessa etapa, t
•
manecem em contato com a placa de aquecimento, recebendo calor
da mesma; a pressão é reduzida para a soma da pressão de arraste
(P
) com P
das tabelas de solda.
t
2
•
Etapa de remoção da placa de aquecimento – Nessa etapa, t
diagrama, a máquina é despressurizada e totalmente aberta, e a placa
de aquecimento é retirada da máquina básica (chassi).
•
Etapa de pressurização e resfriamento – Essa etapa é caracterizada
por uma sucessão de eventos. O primeiro deles, depois da retirada da
placa de aquecimento, é a pressurização, pressionando as partes a se-
rem soldadas uma contra a outra, sendo que o aumento de pressão deve
ser feito em formato de rampa, com incrementos lineares distribuídos
no período de tempo t
arraste (P
) mais P
das tabelas de solda. Então, a solda deve resfriar sob
t
5
a pressão de solda, durante o período t
aplicada, deve resfriar sob a pressão de solda durante o primeiro terço
do tempo t
e com pressão reduzida após esse tempo.
5
Fabricantes de tubos e conexões podem indicar informações sobre o
tempo em que a nova solda não deve ser submetida a tensões externas.
Além disso, a norma de solda indica talvez um período de resfriamento
depois das partes serem retiradas da máquina (t
maioria dos casos, entretanto, t
P
P
+ P
+ P
P
P
1
1
t
t
P
P
2
2
t
t
1
1
4.3
Executando a solda por termofusão
Para iniciar a solda, fixe os tubos nas abraçadeiras do chassi da máquina. Utilize
os casquilhos redutores apropriados se os diâmetros dos componentes forem
inferiores ao das abraçadeiras. Quando a terceira abraçadeira é fixada ao carro
móvel, para se mover juntamente com a primeira e segunda abraçadeiras,
tês e joelhos podem ser fixados na quarta abraçadeira para serem soldados.
4.3.1 Faceando as extremidades dos tubos e conexões
Para garantir que as extremidades a serem soldadas estão niveladas, colo-
que a placa faceadora entre os componentes a serem soldados e ligue-a.
Utilizando a alavanca de abertura e fechamento da máquina, feche-a de
modo a colocar essas extremidades em contato com a faceadora. Utilize o
regulador de pressão para ajustar a pressão ideal enquanto o faceadora
faceia as extremidades dos tubos e/ou conexões.
Quanto mais se puxa a alavanca para a esquerda, mais rapida-
mente a máquina será fechada, e mais rapidamente a pressão
é aumentada. Quanto mais se puxa a alavanca para a direita,
mais rapidamente a máquina será aberta, e mais rapidamente a
Info
pressão é reduzida.
O faceamento dos tubos e/ou conexões deve ser feito até que o cavaco fique
continuo, e dê entre duas e três voltas em volta das extremidades do tubo,
o que garante que as extremidades estão niveladas. O faceamento deve
ser encerrado abrindo a máquina utilizando a alavanca de acionamento,
e depois desligando a placa faceadora.
Versão de Outubro de 2020
no diagrama, as partes per-
2
, até alcançar a pressão de solda: pressão de
4
, ou, dependendo da norma
5
não é relevante para o soldador.
6
P
P
+ P
+ P
5
5
+ P
+ P
t
t
t
t
t
t
t
t
2
2
3
3
4
4
Manual do Usuário HÜRNER Manual Hydr. 630
no
3
no diagrama). Na
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t
t
t
t
t
t
t
t
5
5
6
6
11
PT-BR
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