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Idiomas disponibles
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Tabla 7-1 Rondas de lubricación
Componente
Descripción
Revise los cables de control y los
Cables
elementos anti-rotura por tirones
Controle el embrague de
Embrague
deslizamiento (si está montado en
el dispositivo)
Controle si la carcasa del dispositivo
Armazón
presenta defectos
Controlar tanto el gancho de
Gancho
suspensión como el de carga
Controle el cableado y elementos
Electricidad
eléctricos
Revise si los tornillos/tuercas del
Gancho
bloque de carga están apretados
Controlar los extremos de la cadena
Cadena
para constatar que están bien
sujetos
Lubrique la cadena siempre que sea
Cadena
necesario, ya sea con uso normal o
intensivo
Controlar el nivel de aceite y cam-
Aceite
biarlo si es necesario
Revisar que los ganchos no
Gancho
presentan deformidades, muescas,
grietas y/o torceduras
Controlar que cada elemento de
sujección continúa en su lugar,
Tornillería
está bien apretado y no presenta
corrosión
Lubrique el engranaje del bloque de
Bloque de carga
carga y controle que los tornillos
están apretados
Frenos
Controlar su funcionamiento
112
Frecuencia
Antes de cada uso
Antes de cada uso
Antes de cada uso
Cada 50-200 horas de uso
Antes de cada uso
Antes de cada uso
Antes de cada uso
Cada 50-200 horas de uso
Antes de cada uso
Cada 50-200 horas de uso
Cada 50-200 horas de uso
Cada 50-200 horas de uso
Cada 50-200 horas de uso
7.
Inspección
En général
El procedimiento de inspección está basado en ANSI/ASME B30.16. La definiciones proporcionadas son
de ANSI /ASME B30.16 y se refieren al siguiente procedimiento de inspección.
Personal cualificado: una persona que, al poseer un título o certificado reconociendo su conocimiento,
ha demostrado con éxito que tiene la capacidad de resolver problemas relacionados con el material de
trabajo.
Persona designada: una persona que ha sido designada o seleccionada porque tiene la competencia
para realizar las tareas específicas asignadas.
Uso normal: Uso con carga distribuida al azar que se encuentre dentro del límite nominal o carga
uniforme que sea inferior al 65% de la carga nominal durante no más del 25% del tiempo de uso.
Uso intensivo: Uso de una carga que entra dentro de la capacidad nominal y superando el tiempo de uso
normal.
Uso extremo: Uso normal o intensivo caracterizado por condiciones de funcionamiento anormales.
METODOS DE INSPECCION Y CRITERIOS DE INSPECCION
Esta sección cubre la inspección de partes específicas. La siguiente tabla de componentes se basa en la
lista incluída en ANSI / ASME B30.16 para inspecciones periódicas. De acuerdo a estos volúmenes, las
inspecciones no imiplican, inicialmente, el desmontaje del polipasto.
Dicho desmontaje sería necesario si los resultados de una inspección regular así lo aconsejan. Dicho
desmontaje e inspección adicional debe ser realizado por una persona certificada o cualificada que haya
sido capacitado para el montaje y desmontaje del polipasto.
Tabla 8-1 Métodos y criterios de inspección del polipasto
Componente
Método
Criterio
Los mecanismos deben ajustarse
Mecanismo funcional de
Visual,
correctamente y no deben producir ruidos
activación
Acústico
anormales cuando están en funcionamiento
Funcionamiento del
La longitud de frenada del polipasto no debe
Funcional
Sistema de frenado
ser mayor a 5 eslabones.
No puede presentar síntomas de oxidación,
Gancho (estado de la
Visual
salpicaduras de soldadura, muescas
superficie)
profundas y/o torceduras
Medida "D" no exceder a la indicada en la
Gancho (alargamiento)
Medida
Tabla 8-3.
Las medidas "F" y "T" no pueden exceder a las
Gancho (fricción)
Medida
indicadas en la Tabla 8-3.
Las aperturas no pueden estar cedidas, los
Gancho (estado de la
Visual
tornillos no deben estar suelos y no puede
superficie)
existir holgura entre las partes.
Gancho (deformación del
Tanto el eje como el arco del gancho no
Visual
eje o el arco)
pueden mostrar deformación.
Acción
Reparar o cambiar en caso de
ser necesario
Reparar o cambiar en caso de
ser necesario
Cambiar
Cambiar
Cambiar
Apretar o reemplazar si es
necesario
Cambiar
113
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