3.2 Przedmiot obrabiany i punkt
łączenia
W przypadku łączenia różnych grubości ma-
teriału cieńszy przedmiot obrabiany musi
znajdować się po stronie matrycy. Cieńszy
przedmiot obrabiany określa maksymalną
wytrzymałość na ścinanie, patrz Siły ścinają-
ce [} 119].
Punkt łączenia można wykonać w dwóch
kierunkach. W tym celu stempel i matryca
muszą być odpowiednio ustawione w maszy-
nie, patrz Obrót punktu łączenia
1
1
Poprzecznie (wytrzymałość na ścina-
nie 100 %)
2
Wzdłużnie (wytrzymałość na ścinanie
50 %)
Środek punktu łączenia powinien znajdować
się co najmniej 8 mm od krawędzi przedmio-
tu obrabianego.
8 mm
[} 315].
F
2
8 mm
8 mm
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji eksploatacji
3.3 Wymiar kontrolny punktu
łączenia
x
Szerokość punktu łączenia
W zależności od rodzaju matrycy i grubości
materiału szerokość punktu łączenia musi
mieścić się w następującym zakresie:
Typ
Maksymalna
matrycy
grubość całko-
wita materiału
w przypadku
stali
1
0,8 - 1,5 mm
2
1,6 - 2,0 mm
2+
2,1 - 2,5 mm
3-
2,6 - 3,0 mm
3
3,1 - 3,5 mm
3.4 Siły ścinające
W zależności od grubości i wytrzymałości
materiału na rozciąganie uzyskuje się różne
siły ścinające.
Maksymalną wytrzymałość na ścinanie uzy-
skuje się, gdy oba materiały mają taką samą
wytrzymałość i wytrzymałość na rozciąganie.
F(N)
2500
2000
1500
1000
500
0
0,5
F
Obciążenie niszczące
R
Wytrzymałość materiału na rozciąga-
m
2
nie w N/mm
s
Jednostkowa grubość materiału
X
Wymiar kon-
trolny szero-
kości punktu
łączenia
4,0 - 4,5 mm
3,5 - 4,5 mm
3,4 - 4,5 mm
3,8 - 4,5 mm
3,6 - 4,5 mm
R
=600
R
=400
m
m
R
=200
m
0,75
1
1,25
1,5
1,75
s(mm)
119
PL