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4
Monte el tapón (varilla de ajuste) atornillándola en el extremo de la varilla (tubo) de extensión.
5
Establezca el punto de referencia y empiece la medición (consulte el apartado "5. Ajuste del punto de referencia").
5. Ajuste del punto de referencia
Importante
• Asegúrese de seguir el siguiente procedimiento en los pasos del
1
al
7
origen antes de la medición.
• Al establecer el punto de referencia en este instrumento, asegúrese de usar un patrón calibrado (como un anillo de fijado).
• El punto de referencia se puede establecer mediante la combinación con un bloque patrón rectangular y sus
accesorios. Utilice esta opción para ajustar el punto de referencia en las longitudes de medición en las que no se
puede utilizar un anillo de ajuste.
• Limpie la suciedad o el aceite de las superficies de medición del patrón y del instrumento antes de establecer el
punto de referencia.
• Las condiciones y la orientación deben ser los mismos al establecer el punto de referencia y realizar las mediciones.
1
Limpie la suciedad y el polvo de las superficies de medición del patrón y del instrumento.
2
Gire el tambor del instrumento para establecer una longitud de medición ligeramente más pequeña que la del patrón
y luego insértelo lentamente en el patrón.
3
Gire el tambor del instrumento y acerque suavemente la superficie de medición al interior del patrón.
4
Para medir el diámetro con exactitud, mueve el instrumento en la dirección de la flecha en relación con el eje para
determinar el punto más bajo.
A continuación, mueva el instrumento en la dirección de la flecha dentro de la sección transversal perpendicular al eje
para determinar el punto más alto.
5
Lea el valor de medición. Si coincide con el valor de dimensión del patrón, se ha realizado el ajuste del punto de referencia.
Si los valores no coinciden, utilice el siguiente método para un ajuste con mayor exactitud (repita hasta que se
realice correctamente el ajuste del punto de referencia).
• Si la diferencia del punto de referencia es inferior a ±0,01 mm
Utilice la llave incluida (⑧) para girar el cilindro hasta que la línea de referencia esté alineada con el valor de
dimensión del patrón.
• Si la diferencia del punto de referencia es superior a ±0,01 mm
Utilice la llave incluida (⑨) para girar el tope (en IMZ, la tuerca de ajuste) para aflojarlo. Gire el tambor hasta que
la línea de referencia del cilindro esté alineada con el valor de dimensión del patrón.
Si la línea de referencia está ligeramente desajustada de la línea de graduación cero en el tambor, ajuste de acuer-
do con el apartado "• Si la diferencia del punto de referencia es inferior a ±0,01 mm".
6
Una vez realizado el ajuste, apriete el tope (en IMZ, la tuerca de ajuste) para sujetar el cilindro.
7
Repita los pasos del
1
al
5
y compruebe que el valor de medición coincide con el valor de dimensión del patrón.
AVISO
Presenta riesgos que podrían provocar daños materiales.
Tenga en cuenta que al girar el tope de ajuste se cambia la dimensión de la longitud total.
2
Consejos
Al establecer el punto de referencia con un bloque patrón rectangular y sus accesorios, monte el instrumento como
se muestra en la figura. Para obtener información sobre el método de montaje del patrón, consulte el apartado
"Accesorios para el bloque patrón rectangular de más de 100 mm".
6. Método de medición
Importante
para comprobar y establecer el punto de
Para obtener mediciones exactas, asegúrese de ajustar el punto de referencia antes de realizar la medición.
1
Inserte el instrumento en la pieza, luego gire el tambor hasta que el tope entre en contacto con la ubicación de
medición.
2
En la misma posición y condiciones utilizadas para ajustar el punto de referencia, mueva el instrumento hacia
adelante y hacia atrás a lo largo del eje para acercarlo a la posición de longitud mínima de medición.
Luego, muévalo horizontalmente dentro de la sección transversal ortogonal al eje para acercarlo a la posición de
longitud máxima de medición. Lea el valor de medición (consulte el apartado "5. Ajuste del punto de referencia").
7. Cómo leer las graduaciones
■
En los micrómetros de interiores tubulares (IM)
Lea las graduaciones de la siguiente manera.
①
Lectura del cilindro
②
Lectura del tambor
■
En los micrómetros de interiores tubulares (modelo con varilla de extensión) (IMZ)
Sume la lectura de todas las dimensiones, incluido el cuerpo (50 mm) y la(s) varilla(s) de extensión (como 100 mm) y
el cilindro y el tambor.
Lea las graduaciones de la siguiente manera.
①
Dimensión del cuerpo
②
Dimensión de la(s) varilla(s)
de extensión adicional(es)
③
Lectura del cilindro
④
Lectura del tambor
■
En los micrómetros de interiores tubulares (modelo con tubo de extensión) (IMJ)
Sume la lectura de todas las dimensiones, incluido el cuerpo (serie 139: 100 mm) y la(s) varilla(s) de extensión (como
100 mm) y el cilindro y el tambor.
Lea las graduaciones de la siguiente manera.
①
Dimensión del cuerpo
②
Dimensión de la(s) varilla(s)
de extensión adicional(es)
③
Lectura del cilindro
④
Lectura del tambor
Lea el tambor en la ubicación en la que la línea de referencia del cilindro coincide con la línea de graduación en el tambor.
12 5
mm
182,5 mm
0,37 mm
182,87 mm
50,0 mm
100,0 mm
8,0 mm
0,15 mm
158,15 mm
100,0 mm
100,0 mm
7,5 mm
0,22 mm
207,72 mm
Por lo general, se lee una graduación de 0,01 mm (como se muestra en la figura anterior). Sin embargo, es posible leer
visualmente una graduación de 0,001 mm (como se muestra en la figura de abajo).
Aprox. +1 µm
Línea de referencia del
Línea de graduación
Línea de referencia del
cilindro
del tambor
cilindro
8. Especificaciones
• Error máximo permitido J
*
1
:
N.º de serie
Longitud máxima de medición
MPE
75 mm
100 mm
125-225 mm
255–300 mm
325–375 mm
400–450 mm
475–525 mm
550–600 mm
625–675 mm
133
700–750 mm
775–825 mm
850–900 mm
925–975 mm
1.000 mm
3 pulg.
4 pulg.
5 - 9 pulg.
10 - 12 pulg.
* 1. Error máximo permitido para el valor indicado mediante el contacto con toda la superficie de medición J
• Error de avance del émbolo:
N.º de serie
Error de avance del émbolo (20 °C)
3 µm
137, 139
0,00015 pulg.
6 µm
140
0,0003 pulg.
• Graduación:
0,01 mm
0,001 pulg.
• Temperatura de funcionamiento:
5 °C a 40 °C
• Temperatura de almacenamiento: -10 °C a 60 °C
9. Mantenimiento pagado
Recomendamos inspecciones periódicas para verificar y mantener la exactitud del instrumento. Además, si ocurre
alguno de los defectos, póngase en contacto con el agente al que le compró el instrumento o una oficina de ventas de
Mitutoyo.
• Valores medidos inconsistentes
Si se generan rebabas o muescas por un golpe en las superficies de medición, se puede ver afectada la repetibilidad.
Fecha de publicación: 1 de enero de 2023
Aprox. +2 µm
Línea de graduación del
tambor
Error máximo permitido J
*
1
MPE
± 3 µm
± 4 µm
± 5 µm
± 6 µm
± 7 µm
± 8 µm
± 9 µm
± 10 µm
± 11 µm
± 12 µm
± 13 µm
± 14 µm
± 15 µm
± 16 µm
± 0,00015 pulg.
± 0,0002 pulg.
± 0,00025 pulg.
± 0,0003 pulg.
(20 °C).
MPE
Impreso en Japón
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