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Anleitung
Diese
Modifikation
qualifizierten Elektrikern und Personal
mit
der
benötigten
vorgenommen werden. Die Vorschriften
und
Bestimmungen
müssen beachtet werden.
Trennen Sie den Verflüssigungssatz von
der Spannungsversorgung (drehen Sie
den Gerätehauptschalter in die Aus-
Position).
Der Regler muss so schnell wie
möglich ausgetauscht werden, um
eine Verringerung der Lebensdauer zu
vermeiden.
• Der Kontakt des Raumthermostats bei 24–25 °C (z. B.
DI1) muss 250 V AC schalten können.
• Entfernen Sie die Ader 22 (Sicherheitseingang
DI3) sowie die Ader 24 (Raumthermostat DI1) und
verbinden Sie diese Adern mit einer isolierten
Klemmenbrücke (250 VAC, 10 mm²).
• Entfernen Sie die Ader 25 (Raumthermostat DI1)
und die Ader 11 (Verdichterstromversorgung)
und verbinden Sie diese Adern mit einer isolierten
Klemmenbrücke (250 VAC, 10 mm²).
• Entfernen Sie die Ader 6 und verbinden Sie
sie mit der Klemmbrücke für Ader 11 und 25.
An Ader 6 kann ein Lüfterdruckschalter bzw. eine
Lüfterdrehzahlregelung in Reihe geschaltet werden.
• Entfernen Sie die Ader 14 (Kurbelwannenheizung)
und schließen Sie sie an die Klemme 22 des
Verdichterschützes an.
• Entfernen
Sie
die
Ader
12
sorgung der Kurbelwannenheizung) und ver-
längern Sie das Kabel mithilfe einer Klemmen -
-brücke (250 VAC, 10 mm²) und einer braunen
Ader (1,0 mm²). Schließen Sie diese Ader dann
an die Klemme 21 des Verdichterschützes an.
• Entfernen Sie die große Klemmenleiste von den
Reglerklemmen 10 bis 19.
• Schließen Sie den Verflüssigungssatz an die
Versorgungsspannung
an
(schalten
Gerätehauptschalter ein).
• Öffnen
Sie
bei
114X33YY
Einheiten
mit
EC-Lüftermotor
Klemmenkasten des Lüftermotors und schließen
Sie den 0-10-V-Lüfterdrehzahleingang an die
10-V-Versorgungsklemme an.
15. Wartung
Schalten Sie die Stromversorgung des
Verflüssigungssatzes immer aus, indem
Sie den Hauptschalter ausschalten,
bevor Sie das Lüfterblech öffnen.
Der in der Anlage herrschende Druck
und
die
Oberflächentemperatur
können dauerhafte körperliche Schäden
verursachen.
Wartungspersonal
müssen über geeignete persönliche
Schutzausrüstung,
und Werkzeuge verfügen, um die
Wartungsarbeiten
können.
Die
Rohrtemperatur
100 °C überschreiten und schwere
Verbrennungen verursachen.
Stellen Sie sicher, dass regelmäßig
Service-Inspektionen
Vorschriften Ihres Landes durchgeführt
werden, um einen zuverlässigen Betrieb
der Anlage zu gewährleisten.
Um systembedingte Probleme zu vermeiden, werden
die
folgenden
regelmäßigen
empfohlen:
• Vergewissern
Sie
sich,
Sicherheitsvorrichtungen
und ordnungsgemäß eingestellt sind.
• Stellen Sie sicher, dass keine Lecks in der Anlage
vorhanden sind.
• Überprüfen Sie die Stromaufnahme des Verdichters.
• Vergewissern
Sie
sich
12 | AN37261897352601-010401 - 118A2177D
Wartungsunterlagen, dass die Anlage entsprechend
darf
nur
von
den bisherigen Werten und Betriebsbedingungen
läuft.
Sachkunde
• Überprüfen Sie, ob sämtliche elektrischen Anschlüsse
noch ordnungsgemäß befestigt sind.
Ihres
Landes
• Sorgen Sie dafür, dass der Verflüssigungssatz sauber
ist und bleibt, und vergewissern Sie sich, dass die
Bauteile des Verflüssigungssatzes, die Rohre und die
elektrischen Anschlüsse frei von Rost und Oxidation
sind.
• Sorgen Sie dafür, dass die Oberfläche des
Microchannel-Wärmeübertragers
sauber ist, um Verstopfungen zu vermeiden.
Der Verflüssiger muss mindestens einmal im Jahr
auf Verschmutzungen überprüft und ggf. gereinigt
werden. An die Innenseite des Verflüssigers
gelangen Sie über die Lüftertür. Bei Microchannel-
Wärmeübertragern lagert sich der Schmutz eher auf
als im Verflüssiger ab. Deshalb sind sie leichter zur
reinigen als Kupferrohr-Lamellenverflüssiger.
• Schalten
Verflüssigungssatzes
Hauptschalter ausschalten, bevor Sie das Lüfterblech
öffnen.
• Alle
Schutzausrüstungen und Werkzeuge müssen für die
Verwendung mit A2L-Kältemitteln wie R454C, R455A
und R1234yf kompatibel und zugelassen sein.
• Entfernen Sie Oberflächenschmutz, Laub, Fasern usw.
mit einem Staubsauger, der mit einer weichen Bürste
oder einem anderen weichen Aufsatz ausgestattet
ist. Alternativ hierzu können Sie auch Druckluft von
innen nach außen durch das Register blasen und
(Spannungsver-
mit einer weichen Bürste abbürsten. Verwenden Sie
keine Drahtbürste. Stoßen Sie nicht mit dem Rohr
oder der Düse des Staubsaugers gegen die Spule
und vermeiden Sie Kratzer.
• Stellen Sie sicher, dass die Öffnungen in Trennwand
und Grundplatte für die Vorbelüftung frei sind.
• Bevor Sie die Lüftertür wieder schließen, drehen Sie
den Lüfterflügel in eine sichere Position, damit die
Tür nicht gegen den Lüfter stößt.
Sie
den
Falls der Kältemittelkreislauf geöffnet wurde, muss
und
114X43YY-
die Anlage mit trockener Luft oder Stickstoff „gespült"
den
werden, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen. Zudem
muss ein neuer Filtertrockner eingebaut werden.
Wenn eine Evakuierung des Kältemittels nötig sein
sollte, muss diese so vorgenommen werden, dass kein
Kältemittel in die Umwelt entweicht.
2
und
Installateure
1
Fähigkeiten
3
durchführen
zu
kann
1. Ventileintritt
2. Ventilaustritt
3. Hochdruckschalter (Schraderanschluss)
gemäß
den
4. Service-Anschluss
• Das Ventil ist vollständig geschlossen (Ventilspindel
vollständig im Uhrzeigersinn gedreht).
- 1, 3 und 4 sind angeschlossen.
- 2 hat keine Verbindung zu anderen Anschlüssen.
Wartungsarbeiten
• Das Ventil ist einige Umdrehungen geöffnet
(Ventilspindel befindet sich in einer Position zwischen
dass
die
„geöffnet" und „geschlossen").
funktionstüchtig
- 1, 2, 3 und 4 sind angeschlossen.
- Das Ventil ist vollständig geöffnet (Ventilspindel
vollständig gegen den Uhrzeigersinn gedreht).
- 1, 2 und 3 sind angeschlossen.
- 4 hat keine Verbindung zu anderen Anschlüssen.
anhand
der
ausreichend
Sie
die
Stromversorgung
aus,
indem
Sie
elektrischen
Geräte,
persönliche
4
Spindel komplett geschlossen
Spindel ganz offen
des
den
16. Einbauerklärung
• Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
EN378-2:2016 – Kälteanlagen und Wärmepumpen
–
Sicherheitstechnische
Anforderungen – Teil 2: Konstruktion, Herstellung,
Prüfung, Kennzeichnung und Dokumentation.
Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU EN 60335-
1:2012 + A11:2014 – Sicherheit elektrischer Geräte für
den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke – Teil
1: Allgemeine Anforderungen – für alle unten
genannten Verflüssigungssätze
Ökodesign-Richtlinie
Schaffung eines Rahmens für die Festlegung von
Anforderungen an die umweltgerechte Gestaltung
energieverbrauchsrelevanter Produkte.
VERORDNUNG (EU) 2015/1095 zur Durchführung
der Richtlinie 2009/125/EG im Hinblick auf die
Festlegung von Anforderungen an die umweltgerechte
Gestaltung von gewerblichen Kühllagerschränken,
Schnellkühlern/-frostern, Verflüssigungssätzen und
Prozesskühlern.
• Verflüssigungssatzmessungen erfolgen gemäß der
Norm „EN 13771-2:2017" – Kältemittel-Verdichter
und Verflüssigungssätze für die Kälteanwendung
– Leistungsprüfung und Prüfverfahren – Teil 2:
Verflüssigungssätze
Ökodesign-Erklärung;
Danfoss
Coolselector®2
(114X....).
17. Garantie
Zur Geltendmachung eines Garantieanspruchs müssen
stets Typenbezeichnung und Seriennummer des
Produkts übermittelt werden.
Unter
Umständen
erlischt
in folgenden Fällen:
• Fehlen des Typenschilds
• Äußere Modifikationen, vor allem durch Bohren,
Schweißen, gebrochene Füße und Stoßspuren
• Öffnung
des
Verdichters/Rückgabe
unversiegelten Verdichters
• Rost, Wasser oder Farbstoff zur Lecksuche im Inneren
des Verdichters
• Verwendung eines von Danfoss nicht zugelassenen
Kältemittels oder Schmiermittels
• Jegliche Abweichung von den Hinweisen zur
Installation, Anwendung oder Wartung
• Benutzung in mobilen Anwendungen
• Benutzung in einer explosionsfähigen Atmosphäre
• Keine Angabe der Typen- oder Seriennummer bei
der Geltendmachung des Garantieanspruchs.
18. Entsorgung
Danfoss empfiehlt die Entsorgung der
Verflüssigungssätze und des Öls durch ein
entsprechend qualifiziertes Unternehmen am
Standort der Anlage.
Only for Norway
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.05
und
umweltrelevante
2009/125/
EG
zur
siehe
mit
der
Bestellnummer
die
Produktgarantie
eines
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