Istruzioni
un regolatore velocità ventilatori possono essere
collegati in serie al cavo 6.
• Rimuovere
il
cavo
14
(resistenza
e
collegarlo
al
morsetto
22
del compressore.
• Rimuovere il cavo 12 (alimentazione resistenza
carter), allungarlo utilizzando una morsettiera
di 10 mm² e 250 V CA e un cavo marrone di
1,0 mm² e collegarlo al morsetto 21 del contattore del
compressore
• Staccare la morsettiera grande dai morsetti da 10 a 19
del regolatore.
• Collegare l'unità condensatrice all'alimentazione
elettrica
(accendere
l'interruttore
hardware).
• Per l'unità 114X33YY e 114X43YY con ventilatore
EC, aprire la morsettiera del ventilatore e collegare
l'ingresso di velocità del ventilatore 0-10 V al morsetto
di alimentazione 10 V.
15 – Manutenzione
Scollegare
sempre
dall'unità condensatrice disinserendo
l'interruttore principale prima di aprire
il pannello del ventilatore
La pressione interna e la temperatura
superficiale sono pericolose e possono
causare lesioni permanenti.
Gli
operatori
manutenzione
e
necessitano
di
DPI,
e
strumenti
appropriati
svolgere l'attività di manutenzione.
La temperatura della tubazione può
superare i 100 °C e può causare ustioni
gravi.
Eseguire ispezioni periodiche per
garantire l'affidabilità del sistema,
come richiesto dalle norme locali.
Per prevenire problemi all'impianto, a seguito della
manutenzione periodica è consigliabile:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente impostati.
• Assicurarsi che il sistema sia a tenuta.
• Controllare
l'assorbimento
di
compressore.
• Verificare che il sistema funzioni in modo coerente
con i libretti di manutenzione precedenti e con le
condizioni ambientali.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici siano
sempre saldamente allacciati.
• Mantenere pulita l'unità e verificare l'assenza di
ruggine e ossidazione sui componenti dell'unità, sui
tubi e sui collegamenti elettrici.
• La
superficie
dello
calore
a
microcanali
opportunamente pulita per evitare ostruzioni.
Controllare il condensatore almeno una volta
all'anno,
per
rilevare
possibili
e pulirlo, se necessario. Si accede all'interno
del
condensatore
attraverso
ventilatore.
Lo
sporco
tende
sulla superficie delle bobine dei microcanali
e non all'interno; quindi sono più facili da pulire
rispetto
ai
modelli
convenzionali
e tubi).
• Prima di aprire il pannello del ventilatore, scollegare
l'alimentazione dall'unità condensatrice disinserendo
l'interruttore principale.
• Tutte le apparecchiature elettriche, i DPI e gli utensili
devono essere compatibili e approvati per l'uso con i
refrigeranti A2L come R454C, R455A e R1234yf.
• Rimuovere lo sporco superficiale, foglie, fibre,
ecc. con un aspirapolvere, dotato di spazzola
o altro accessorio morbido. In alternativa, soffiare aria
compressa attraverso la bobina dall'interno verso
l'esterno e pulire con un pennello a setole morbide.
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Non usare una spazzola metallica. Non colpire o
raschiare la bobina con il tubo o l'ugello dell'aria.
carter)
• Controllare che le aperture nel pannello divisorio
del
contattore
e nella piastra di base siano libere per la pre-
ventilazione.
• Prima di chiudere lo sportello del ventilatore,
ruotare la pala del ventilatore in posizione
sicura, per evitare che lo sportello colpisca
il ventilatore.
Se il sistema refrigerante è stato aperto, pulirlo con
aria secca o azoto per eliminare l'umidità e installare
un nuovo filtro essiccatore. Se occorre spurgare il
refrigerante, adottare una procedura che prevenga il
principale
rilascio del refrigerante nell'ambiente.
2
l'alimentazione
1
3
1. Ingresso valvola
2. Uscita valvola
addetti
alla
gli
installatori
3. Pressostato alta pressione (Porta Schrader)
competenze
4. Porta di servizio
per
• Valvola completamente chiusa (stelo della valvola
completamente ruotato in senso orario)
- 1, 3 e 4 collegati
- 2 non è collegato ad altre porte
• La valvola si è aperta di alcuni giri (stelo della valvola tra
aperto e chiuso)
- 1, 2, 3 e 4 collegati
- Valvola completamente aperta (stelo della valvola
completamente ruotato in senso antiorario)
- 1, 2 e 3 collegati
- 4 non è collegato ad altre porte
Mandrino completamente chiuso
corrente
del
scambiatore
di
deve
essere
Mandrino completamente aperto
intasamenti,
lo
sportello
del
ad
accumularsi
(ad
alette
16 – Dichiarazione di incorporazione
• Direttiva
2014/68/UE
EN 378-2:2016 – Impianti di refrigerazione e pompe
di calore – Requisiti di sicurezza e ambientali – Parte
2: Progettazione, costruzione, collaudo, marcatura e
documentazione.
Direttiva sulla bassa tensione 2014/35/UEEN 60335-
1:2012 + A11:2014 – Sicurezza degli apparecchi elettrici
d'uso domestico e similare – Parte
4
sulle
apparecchiature
a
pressione
1: Requisiti generali per tutte le unità condensatrici
summenzionate
DIRETTIVA Ecodesign 2009/125/CE, che stabilisce
un quadro di riferimento per la definizione di
requisiti
di
progettazione
ecocompatibile
i prodotti connessi all'energia.
REGOLAMENTO
(UE)
2015/1095,
di
esecuzione
della
direttiva
125/CE in merito ai requisiti di progettazione
ecocompatibile degli armadi refrigerati professionali,
degli abbattitori, delle unità condensatrici e dei chiller
di processo.
• Le misurazioni dell'unità condensatrice vengono
effettuate in conformità della norma «EN 13771-
2:2017»
–
Compressori
e
unità
per la refrigerazione – Verifica delle prestazioni
e metodi di prova – Parte 2: Unità condensatrici.
Dichiarazione di progettazione ecocompatibile; fare
riferimento a Danfoss Coolselector®2 con codice (114X...)
per trovare la dichiarazione.
17 – Garanzia
Comunicare sempre il numero di modello e il numero
di serie insieme a qualsiasi reclamo relativo a questo
prodotto.
La garanzia del prodotto può essere invalidata nei casi
seguenti:
• Assenza di targhetta.
• Modifiche esterne, in particolare forature, saldature,
piedini rotti e segni di urti.
• Il compressore è aperto o viene restituito non sigillato.
• Ruggine, acqua o presenza di colorante per il
rilevamento di perdite all'interno del compressore.
• Uso di un refrigerante o lubrificante non approvati da
Danfoss.
• Qualsiasi deviazione dalle istruzioni raccomandate
relative a installazione, applicazione o manutenzione.
• Utilizzo in applicazioni mobili.
• Utilizzo in ambiente con atmosfera esplosiva.
• Mancata comunicazione del modello e del numero di
serie insieme alla richiesta di intervento in garanzia.
18 – Smaltimento
Danfoss raccomanda che le unità condesatrici
e
l'olio
vengano
da una società specializzata presso il proprio
sito.
Only for Norway
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.05
per
recante
misure
Ecodesign
2009/
condensatrici
riciclati