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Anleitung
• Verwenden Sie saubere und trockene für Kältemittel
geeignete Kupfer-/Aluminiumrohre in geeigneter
Stärke und eine Silberlegierung als Lötmaterial.
• Verwenden
Sie
saubere
Anlagenkomponenten.
• Die an den Verdichter angeschlossene Saugleitung
muss in alle 3 Dimensionen flexibel sein, um
Vibrationen zu dämpfen. Darüber hinaus muss die
Verrohrung so erfolgen, dass der Ölrücklauf zum
Verdichter sichergestellt ist und dass das Risiko von
Flüssigkeitsschlägen im Verdichter ausgeschlossen
ist.
• Der Verflüssigungssatz
Optyma
ein
Saug-
und
Flüssigkeits-Serviceventil
Manometeranschluss für den Zugriff bei Wartungen.
• Die Optyma Plus-Gerätecodes 114X34-- und
114X44-- verfügen über zwei Sammler in Reihe mit
Ventilen. Stellen Sie vor dem Start sicher, dass beide
Ventile geöffnet sind.
3.1 – Sicherheitsventil (PRV)
Bei
den
Verflüssigungssätzen
von Optyma™ Plus, die unter die
Druckgeräterichtlinie
Kategorie II fallen, ist das Sicherheitsventil
werkseitig mit einer Voreinstellung
von 34,5 ±1 bar ausgestattet. (Siehe
technische Daten für die PED-Kategorie
in Anhang A).
Bei
den
Verflüssigungssätzen
von
Optyma™
Plus,
die
Druckgeräterichtlinie
der
Kategorie
I
Sicherheitsventile eingebaut werden
(siehe technische Daten für die PED-
Kategorie in Anhang A).
Das
Sicherheitsventil
Schadensbegrenzungsvorrichtung
verwendet,
Druckbegrenzungsvorrichtung.
• Das
Sicherheitsventil
wird
Anschluss
des
Flüssigkeitssammlers
(Ersatzteil-Sicherheitsventil-Bestellnummer
Coolselector2). Verwenden Sie für die Installation des
Sicherheitsventils Loctite 554.
• Drehmoment: 40Nm (vorgegebenes Drehmoment
nicht überschreiten)
• Der Monteur muss darauf achten, wohin ggf. das
ausgetretene Kältemittel ausgeblasen wird. Danfoss
empfiehlt, das Kältemittel vom Verflüssigungssatz
weg auszublasen.
• Es wird empfohlen, das Sicherheitsventil nach dem
Abblasefall zu tauschen. Kältemittelwechsel
• Entfernen Sie nicht die Verplombung und versuchen
Sie nicht, das Ventil zurückzusetzen.
• Die Ventile müssen vertikal oder horizontal installiert
werden. Stellen Sie sicher, dass das Sicherheitsventil
über dem Flüssigkeitsstand des Systems installiert
wird.
• Stellen Sie sicher, dass das Kältemittel sicher und
direkt in die Atmosphäre abgegeben wird.
• Für den Fall einer Gefahr wurde ein zusätzliches
Ersatzteilset
entwickelt,
um
Kältemittel
aufzufangen.
Das
geeigneter Leitungsführung verlegt werden, damit
das Kältemittel ggf. sicher abgeblasen werden kann.
(Siehe Abbildung unten.)
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.05
und
trockene
• Das
Sicherheitsventil
Serviceventil installiert werden.
• Tauschen Sie das Sicherheitsventil (PRV) nach einer
Entleerung oder dem Abblasen des Systems aus.
verfügt
über
• Lösbare Verbindungen und Ventile sollten nicht
mit
offen zugänglich sein. Alle Lötverbindungen müssen
EN 14276-2 und alle sonstigen Dauerverbindungen
müssen EN 16084 konform sein.
• Die Optyma Plus-Gerätecodes 114X34-- und 114X44-
- verfügen über ein Sicherheitsventil (PRV), das
an einem der Sammler montiert ist. Im anderen
Sammler ist ein Blindstopfen montiert.
(PED)
der
die
unter
1. HP-Drucktransmitter
(PED)
2. Sicherheitsventil
fallen,
müssen
3. ACB-Druckschalter
4. Gasausgleichsanschluss
5. Flüssigkeitsausgleichsanschluss
wird
als
4. Installation
• Die
Installation/Wartung
nicht
als
sätze Optyma™ Plus muss durch qualifiziertes
Fachpersonal
und
internationalen
am
3/8"-NPT-
ordnungsgemäßer
installiert.
persönlichen Schutzausrüstung erfolgen.
siehe
• Die Anlage, in die der Verflüssigungssatz eingebaut
wird, muss der Druckgeräterichtlinie (DGRL) 2014/68/
EU entsprechen. Der Verflüssigungssatz selbst ist
kein „Gerät" im Sinne dieser Richtlinie.
• Die Einheit muss von Beginn an sicher installiert sein
und auf festem Boden stehen.Siehe Anhang – A.
• Es wird empfohlen, den Verflüssigungssatz auf
Montagegummis oder Schwingungsdämpfern (nicht
im Lieferumfang enthalten) zu montieren.
• Es
ist
möglich,
übereinander zu stapeln.
(Bestell-Nr. 114X31-- oder 114X41--)
(Bestell-Nr. 114X32-- oder 114X42--)
(Bestell-Nr. 114X33-- oder 114x43--)
(Bestell-Nr. 114X34-- oder 114x44--)
• Bei
der
Verflüssigungssatz an der Wand befestigt werden
(siehe Abbildung 2).
• Lassen Sie die Stickstofffüllung langsam durch den
Schraderanschluss ab.
• Schließen Sie den Verflüssigungssatz möglichst
schnell an die Anlage an, um eine Kontamination des
Öls mit Umgebungsfeuchtigkeit zu vermeiden.
• Verhindern Sie, dass beim Zuschneiden der
das
abgeblasene
Rohrleitungen
Set
muss
mit
eindringen. Bohren Sie niemals Löcher, deren Grate
nicht entfernt werden können.
• Lassen Sie beim Löten größte Vorsicht walten.
Verwenden Sie nur modernste Lötverfahren und
lüften Sie die Rohrleitungen mit gasförmigem
Stickstoff.
(PRV)
sollte
nicht
der
Verflüssigungs-
gemäß
den
geltenden
lokalen
Vorschriften
Verwendung
mehrere
Verflüssigungssätze
Maximale
Einheit
Stapelhöhe
Gehäuse 1
3
Gehäuse 2
2
Gehäuse 3
2
Gehäuse 4
2
Stapelmontage
muss
der
oberste
Fremdkörper
in
die
Anlage
• Schließen Sie die erforderlichen Sicherheits- und
Steuergeräte
an.
Falls
verwendet wird, entfernen Sie die Blindkappe.
• Es wird empfohlen, die Saugleitung vom Verdampfer
bis zum Verdichtereintritt mit einer 19 mm dicken
Isolierung zu dämmen.
• Stellen Sie sicher, dass sich kein Kältemittel im
Verflüssigungssatz befindet oder Beschädigungen
im Inneren vorhanden sind und dass die Rohre keine
am
Risse aufweisen.
• Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten im
Schaltkasten gegen Überlast geschützt und laut
ihrem jeweiligen Hersteller "keine Zündquelle" für
zugelassene Kältemittel sind.
• Die
Feldverdrahtung
IP65-Kabelverschraubungen
inführungsplatte verlegt werden. Das Bohren
oder Durchstechen der Schalttafel an den Seiten
für zusätzliche Kabelführungen ist strengstens
untersagt.
• Bei Feldverdrahtung muss nur das entsprechende
Loch durchstochen werden. Kein perforiertes Loch
darf ohne Kabel verbleiben. Wir versehentlich ein Loch
perforiert, muss die gesamte Stopfbuchsenplatte
ausgetauscht werden.
118U5258 – Ersatzteil Kabelverschraubung
• Die Trennplatte und die Grundplatte verfügen
über spezielle Öffnungen für die Vorbelüftung. Die
Öffnungen keinesfalls abdichten, blockieren oder
verschließen.
unter
der
• Um
bei
unerwarteten
Kältemittelkonzentration im Verdichtergehäuse zu
vermeiden, startet der Lüfter vor dem Verdichter mit
einer Einschaltverzögerung von 30 Sekunden für die
Verdichter.
• Der Werkstoff für das Kupferrohr muss EN 12735-
1 entsprechen. Alle Rohrverbindungen müssen
EN 14276-2 entsprechen.
• Bei der Installation vor Ort muss auf Größe und
Gewicht geachtet werden. Empfohlener maximaler
Abstand für Rohrschellen entsprechend EN 12735-1
und EN 12735-2
• Vor
dem
Öffnen
der
Rohrleitungen angeschlossen werden, damit das
Kältemittel zwischen den Teilen der Kälteanlage
zirkulieren kann.
5. Lecksuche
Setzen
Sie
mit Sauerstoff oder trockener Luft unter
Druck. Das könnte einen Brand oder eine
Explosion verursachen.
• Benutzen Sie für die Lecksuche keinen Farbstoff.
• Überprüfen Sie die gesamte Anlage auf Dichtigkeit.
• Der maximale Prüfdruck beträgt 25 bar.
• Reparieren Sie entdeckte Lecks und wiederholen Sie
dann die Lecksuche.
6. Evakuieren
• Benutzen Sie niemals den Verdichter zur Evakuierung
der Anlage.
• Schließen Sie sowohl an die Nieder- als auch an die
118A2177D - AN37261897352601-010401 | 9
der
Schraderanschluss
darf
nur
durch
und
Kabele-
Leckagen
eine
Ventile
müssen
die
den
Kreislauf
niemals
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