Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Instrukcje
zgodnie z normą EN60335-1, EN60204 lub normami
lokalnymi oraz wymogami dotyczącymi agregatu.
• Szczegółowe
informacje
dotyczące
połączeń elektrycznych zamieszczono na schemacie
okablowania.
• Wszystkie podzespoły elektryczne muszą być
dopuszczone
do
stosowania
chłodniczymi A2L i "nie mogą stanowić źródła
zapłonu".
• Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada
charakterystyce agregatu i jest stabilne (Dopuszczalna
tolerancja napięcia ±10% i dopuszczalna tolerancja
częstotliwości ±2,5 Hz).
• Przewody zasilające należy dobrać odpowiednio do
parametrów napięcia, prądu i warunków otoczenia
agregatu. Napięcie i natężenie podane są na tabliczce
znamionowej agregatu.
• Zabezpieczyć kabel zasilający i zapewnić prawidłowe
uziemienie.
• Dostosować źródło zasilania do lokalnych norm
i przepisów.
• Agregat jest wyposażony w sterownik elektroniczny.
Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji
118U3808.
• Urządzenie
jest
wyposażone
główny z zabezpieczeniem przeciążeniowym i
przeciwzwarciowym. Zabezpieczenie przeciążeniowe
zostało ustawione fabrycznie, ale zaleca się sprawdzić
jego nastawę przed uruchomieniem agregatu.
Wartość nastawy zabezpieczenia przeciążeniowego
można odczytać ze schematu połączeń elektrycznych
znajdującego się na przednich drzwiczkach agregatu.
• Agregat jest wyposażony w presostaty wysokiego
i niskiego ciśnienia, które w przypadku uaktywnienia
bezpośrednio
odcinają
zasilanie
Parametry odcięcia zasilania przy wysokim i niskim
ciśnieniu zostały ustawione w sterowniku, stosownie
do sprężarki zastosowanej w agregacie.
• Modele
w
wersji
P02
(OP-xxxxxxxxxP02E)
wyposażone w elektroniczną płytkę drukowaną do
obsługi elektronicznego zaworu rozprężnego wtrysku
cieczy (moduł B Plus). Patrz rozdział „Podręcznik
użytkownika modułu B Plus" w niniejszej instrukcji.
• W przypadku sprężarek tłokowych częstotliwość
uruchamiania agregatu skraplającego Optyma™ Plus
musi być ograniczona.
- Bez kondensatora rozruchowego: maksymalnie
5 uruchomień na godzinę.
- Z kondensatorem
rozruchowym:
10 uruchomień na godzinę.
8 – Bezpieczeństwo
Zamknąć drzwiczki skrzynki elektrycznej
przed podłączeniem zasilania.
W czasie pracy urządzenia temperatura
króćca tłocznego wzrośnie do 120°C.
Zaleca się zainstalowanie zaworu PRV
wewnątrz urządzenia i umożliwiać
wypuszczenie czynnika chłodniczego
bezpośrednio do atmosfery.
Kody jednostki Optyma plus 114X34-- i
114X44--, Presostat wysokiego ciśnienia
zamontowany za odbiornikiem, Jeśli
zawory Rotolock zostaną zamknięte
podczas cyklu odpompowania, presostat
wysokiego ciśnienia nie zadziała.
Agregat jest wyposażony w zbiornik ze złączem 3/8" NPT
z zatyczką. Instalator/użytkownik końcowy może wybrać
różne opcje wymienione w normie EN378-2: 2016 art. §
6.2.2.3.
• Urządzenie/instalacja,
w
której
zintegrowany jest agregat skraplający, musi być
zgodna z dyrektywą PED.
• Uważać na bardzo gorące i bardzo zimne elementy.
• Uważać na elementy będące w ruchu. Podczas
serwisowania należy odłączyć zasilanie elektryczne.
• Zgodnie z rozporządzeniem UE w sprawie F-gazów,
czynniki
chłodnicze
R1234yf,
uznawane są za czynniki z grupy A2L. Agregaty
Optyma™ Plus są przeznaczone do pracy z czynnikami
R1234yf, R454C i R455A. Przed montażem i po nim
należy podjąć wszelkie niezbędne środki ostrożności
46 | AN37261897352601-010401 - 118A2177D
i bezpieczeństwa.
• Wszystkie
tematu
z określonymi czynnikami chłodniczymi zgodnie
z kodami agregatów skraplających Optyma™ Plus.
Zob. załącznik A.
• Aby uniknąć powstania łuku elektrycznego między
z czynnikami
hermetycznymi stykami złącza, nie należy uruchamiać
sprężarki ani wykonywać prób elektrycznych, np.
pomiaru wytrzymałości elektrycznej, w czasie, gdy
w instalacji chłodniczej wytworzona jest próżnia.
• Przed uruchomieniem sprężarki agregaty skraplające
Optyma™ Plus przeprowadzają wstępną wentylację za
pośrednictwem wentylatora skraplacza (30 s).
• Firma Danfoss zawsze zaleca stosowanie głównej
skrzynki elektrycznej IP54. W przypadku uszkodzenia
gumowej uszczelki (pokazanej poniżej) obowiązkiem
użytkownika jest jej natychmiastowa wymiana.
• Sprężarka
zabezpieczenie
Zabezpiecza
przekraczającym 32 bary.
w
wyłącznik
od
sprężarki.
• Zabrania się umieszczania zaworów i połączeń
rozłącznych w miejscach ogólnodostępnych, chyba że
są one zgodne z normą EN 16084.
• Aby
zapobiec
są
chłodniczego należy zabezpieczyć lub zabudować.
• Rury montowane w terenie należy zabezpieczyć
przed działaniem substancji żrących i słonych w
celu uniknięcia korozji w rurach miedzianych/
aluminiowych.
• W przypadku wystąpienia pożaru ciśnienie rośnie z
powodu wzrostu temperatury w zbiorniku. Dlatego
bardzo istotna jest instalacja zaworu PRV.
• Dla kodów 114X34-- oraz 114X44--, wyłącznik
krańcowy bramy jest przewidziany do celów
maksymalnie
bezpieczeństwa. Nie usuwaj ani nie zmieniaj
połączenia.
9 – Napełnianie układu
• Nigdy nie uruchamiać sprężarki przy wytworzonej
próżni. Pozostawić sprężarkę wyłączoną.
• Używać
do którego agregat jest przystosowany.
• Przed napełnieniem agregatu skraplającego Optyma™
Plus
czynnikiem
odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
• Jeśli wymagane jest dodanie oleju, należy sprawdzić
jego typ na tabliczce znamionowej sprężarki. Przed
ponownym
dotyczące
minimalnego granicznego poziomu oleju.
• W przypadku czynników chłodniczych z poślizgiem
temperaturowym, takich jak R454C, R455A, R448A,
R449A i R452A, do napełniania należy stosować zawór
cieczy.
• Napełnić skraplacz lub zbiornik ciekłym czynnikiem
chłodniczym. Powoli napełniać układ do ciśnienia
4 – 5 bar w przypadku czynników R404A/R507,
zamontowany/
R407A,R407F, R448A/R449A, R452A, R454C i R455A
oraz około 2 bar w przypadku czynników R134a,
R513A i R1234yf.
• Ostateczne napełnienie wykonuje się do momentu
osiągnięcia przez instalację stabilnych znamionowych
warunków roboczych.
• Nigdy
nie
R454C
i R455A
podłączonej do obwodu.
• Nie napełniać układu czynnikiem chłodniczym przez
przewód ssawny.
• Nie stosować dodatków do oleju i/lub czynnika
chłodniczego.
podzespoły
powinny
być
zgodne
jest
wyposażona
w
wewnętrzne
przeciwprzeciążeniowe
ono
sprężarkę
przed
ciśnieniem
uszkodzeniom,
rury
czynnika
wyłącznie
czynnika
chłodniczego,
chłodniczym
należy
założyć
napełnieniem
sprawdzić
wytyczne
zastosowań
sprężarek
pod
kątem
pozostawiać
butli
do
napełniania
• Podczas uzupełniania czynnika chłodniczego A2L
należy upewnić się, że miejsce do napełniania jest
dobrze wentylowane.
• Zbiornik cieczy jest wyposażony w zawór Rotolock
przeznaczony do celów serwisowych. W ustawieniu
fabrycznym zawór jest w pozycji całkowicie OTWARTEJ.
Podczas konserwacji i odpompowywania należy
obracać zawór zgodnie z ruchem wskazówek zegara,
aż znajdzie się w pozycji całkowicie ZAMKNIĘTEJ.
• Zawory ssawne, zawory na linii cieczowej i zawory
Rotolock na zbiorniku posiadają przyłącze Schradera
do obsługi serwisowej, takiej jak napełnianie gazem i
pomiar ciśnienia.
10 – Konfiguracja sterownika elektronicznego
W
przypadku
(przekaźnika monitorowania zasilania)
zmienić parametr sterownika o37 na
(OLP).
1. W przypadku dodania opcji SPPR
w celu ochrony sprężarki należy zmienić
ustawienie o37 z 0 na 1.
W przypadku modeli w wersji P02
(OP xxxxxxxxxP02E) wartości o30 w
sterowniku wynoszą tylko 19= R404A /
40=R448A / 41=R449A / 51= R454C / 52
= R455A
Grupa
Czynnik chłodniczy
płynu
A2L
R455A oraz R454C
R404A/R507,
A1
R452A, R448A oraz
R449A
* Patrz instalacja sterownika Optyma™ plus controller -
Instrukcja Obsługi (BC08728642552802)
• Agregat jest wyposażony w sterownik elektroniczny,
w którym fabrycznie zaprogramowano parametry
wymagane
przez
dany
informacje można znaleźć w instrukcji 118U3808.
• Domyślnie wyświetlacz sterownika elektronicznego
pokazuje wartość temperatury dla ciśnienia ssania
w °C. Aby wyświetlić wartość temperatury dla
ciśnienia skraplania, wcisnąć dolny przycisk (załącznik
A; rysunek 3).
• Usunąć zacisk DI1 sterownika (wejście termostatu
komory), aby uniknąć niepożądanego uruchomienia
sprężarki. Podłączyć go z powrotem po wprowadzeniu
ustawień.
Sterownik elektroniczny jest ustawiony fabrycznie na
czynnik R404A, R449A, R452A lub R134a w zależności
od modelu zamontowanej sprężarki oraz zastosowania
(zob.
instrukcja
instalacji
118U3808). W przypadku użycia innego czynnika
chłodniczego należy koniecznie zmienić ustawienie
czynnika chłodniczego.
• Nacisnąć i przytrzymać przez kilka sekund górny
przycisk. Pojawi się kolumna z kodami parametrów.
• Parametr r12 musi być ustawiony na 0 (główny
wyłącznik programowy=wył.).
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby znaleźć kod
parametru o30.
• Nacisnąć
i
przytrzymać
aż pojawi się wartość tego parametru.
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby wybrać nową
wartość: 3 = R134a.17 = R507. 19 = R404A. 20 = R407C.
21 = R407A. 36 = R513A. 37 = R407F. 40 = R448A. 41
= R449A. 42 = R452A. 39 = R1234yf. 51 = R454C. 52 =
R455A.
• Nacisnąć środkowy przycisk, aby zatwierdzić wybór.
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby znaleźć kod
parametru r84 (r84 = Maksymalna dopuszczalna
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.05
modernizacji
SPPR
Parametr (o61*)
LLZ013 , LLZ015,
LLZ018, LLZ024 &
LLZ034 = 19
MLZ058 &
MLZ076 = 18
LLZ013 = 43
LLZ015 = 44
LLZ018 = 45
LLZ024 = 39
LLZ034 = 40
MLZ058 = 37
MLZ076 = 38
agregat.
Szczegółowe
sterownika
Optyma™
środkowy
przycisk,
Publicidad
