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B-15
los motores del devanador y del carro
de desplazamiento.
2. Cuando el hilo con tensión toca la
pieza para cebar el arco, hay un
pequeño movimiento entre la pieza y
el extremo del hilo. Este tipo de
contacto por frotamiento favorece el
cebado.
Esta secuencia se recomienda para la
mayoría de aplicaciones de soldadura,
incluyendo:
1. Soldaduras circulares y cualquier otra
soldadura que finalece en el mismo
punto en que se inició. También se
puede instalar un temporizador para
controlar el ciclo de soldadura.
2. Soldaduras que empiezan en un
empalme.
3. Para un cebado excelente en
cualquier aplicación.
Sincronización del desplazamiento con
el encendido del arco
Todos los modelos pueden ser conectados
de manera que el carro no inicie el
movimiento hasta que el arco se haya
cebado. Esta sincronización debe ser
utilizada cuando el arco se debe iniciar en
FIGURA B.8 – SECUENCIA DE DEPLAZAMIENTO: CONEXIONES O POSICIONES
PLACA LÓGICA MODELOS ANTIGUOS
FUNCIONAMIENTO
DE LOS SWITCHES EN LA PLACA LÓGICA
P1
P2
P3
P4 P9
P7
P6
P8
690
P10
P5
694
691
NA-3 Y NA-4
lugar muy preciso.
Para tener un cebado excelente con un
inicio de desplazamiento sincronizado se
recomienda cortar el extremo del hilo en
forma de bisel antes de iniciar el arco.
Ajuste de las Secuencias de Parada
De origen, el carro se detiene pulsando
"Stop", lo que produce un pequeño cráter al
final del cordón.
Cuando el final de la soldadura se solapa
con el inicio, cambiando la secuencia de
parada de manera que el carro se detenga
más tarde hace que el cráter sea mayor.
changing the stopping sequence to stop the
travel later spreads the crater over a longer
area.
Cambiar la secuencia de desplazamiento
Para
cambiar
desplazamiento, desconecte la potencia de
entrada, quite el tornillo que sujeta el panel
interior, y abra el panel. Cambie las
conexiones (modelos antiguos) o las
posiciones de los switches (modelos
nuevos) en la placa lógica como se muestra
en la Figura B.8 y la Tabla B.6.
PLACA LÓGICA MODELOS NUEVOS
693
692
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la
secuencia
de
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