Danfoss OPTYMA Plus Manual De Instrucciones página 27

Istruzioni
• Si consiglia di installare l'apparecchio su gom-
mini antivibrazione o smorzatori di vibrazioni
(non forniti).
• È possibile impilare le unità una sull'altra.
Unità
Alloggiamento 4
(Codice n. 114X44--)
• Quando si impilano le unità, quella superiore
deve essere fissata a parete, come mostrato alla
Figura 2.
• Rilasciare lentamente la carica di azoto attraver-
so la porta Schrader.
• Collegare l'unità all'impianto il più presto pos-
sibile per evitare la contaminazione dell'olio da
parte dell'umidità ambientale.
• Prevenire l'ingresso di contaminanti nell'im-
pianto quando si tagliano i tubi. Non praticare
mai fori nei punti in cui le bave non possono
essere rimosse.
• Brasare con grande attenzione utilizzando le
migliori tecniche e sfiatare le tubazioni con il
flusso d'azoto.
• Collegare tutti i dispositivi di sicurezza e con-
trollo. Quando la porta Schrader è utilizzata a
questo scopo, rimuovere la valvola interna.
• Si raccomanda di isolare il tubo di aspirazione
sull'ingresso del compressore con materiale
isolante di 19 mm di spessore.
Nota: Prima di installare il regolatore velocità ven-
tilatori opzionale, è necessario attenersi a tutti i
protocolli di sicurezza raccomandati. I collegamenti
elettrici devono essere eseguiti come da schema
elettrico.
5 – Rilevazione delle perdite
Non pressurizzare mai il circuito con
ossigeno o aria secca. Ciò potrebbe
causare incendi o esplosioni.
• Non utilizzare coloranti per il rilevamento delle
perdite.
• Eseguire un test di tenuta su tutto l'impianto.
• Pressione di test massima: 31*
• Se si rileva una perdita, riparare la perdita e ripe-
tere il test di tenuta.
)
* 25 bar per modelli OP-.......AJ.... e OP-.......FH....
6 - Deidratazione sotto vuoto
• Non usare mai il compressore per svuotare l'im-
pianto.
• Collegare una pompa a vuoto sia sul lato LP sia
sul lato HP.
• Svuotare l'impianto in condizioni di vuoto
assoluto pari a 500 µm Hg (0,67 mbar).
• Non utilizzare un megaohmetro né ricollegare
l'alimentazione elettrica al compressore mentre
è sotto vuoto, in quanto ciò può causare danni
interni.
© Danfoss | DCS (CC) | 2021.11
7 – Collegamenti elettrici
• Scollegare e isolare l'alimentazione di rete.
• Assicurarsi che l'alimentazione elettrica non
possa essere ripristinata durante l'installazione.
• Tutti i componenti elettrici devono essere
nr max unità
impilate
selezionati conformemente alle norme locali e
ai requisiti dell'unità.
2
• Consultare lo schema elettrico per i dettagli re-
lativi ai collegamenti elettrici.
• Assicurarsi che l' alimentazione corrisponda alle
caratteristiche dell'unità e che l'alimentazione
sia stabile (tensione nominale ± 10% e frequen-
za nominale ± 2,5 Hz)
• Il dimensionamento dei cavi dell'alimentazione
deve essere basato sui dati dell'unità relativi a
tensione e corrente.
• Proteggere l'alimentatore e assicurarsi che l'u-
nità sia messa a terra correttamente.
• Effettuare il collegamento all'alimentazione
elettrica in base agli standard locali e ai requisiti
legali.
• L'unità è dotata di un interruttore principale con
protezione da sovraccarico. La protezione da
sovraccarico è preimpostata in fabbrica, ma si
consiglia di controllare il valore prima di mette-
re in funzione l'unità. Il valore della protezione
da sovraccarico è reperibile nello schema elet-
trico ubicato sullo sportello anteriore dell'unità.
• L'unità è equipaggiata con un doppio pressos-
tato, che interrompe l'alimentazione elettrica al
compressore in caso di attivazione.
• I modelli P07 possono essere equipaggiati
opzionalmente di relè di sequenza di fase per
proteggere l'unità da perdita di fase/sequenza/
asimmetria e sotto/sovratensione. Osservare la
sequenza di fase corretta per il senso di rota-
zione del compressore.
• Determinare la sequenza delle fasi utilizzando
un misuratore di fase e stabilire l'ordine delle
fasi di linea L1, L2 e L3.
• Collegare le fasi linea L1, L2 e L3 ai terminali
dell'interruttore principale, rispettivamente T1,
T2 e T3.
8 – Sicurezza
) bar.
Sull'unità non è presente un tappo fusibile,
sostituito da un tappo adattatore.
Sull'unità è presente un ricevitore liquido con
tappo fusibile provvisto di attacco NPT 3/8».
L'installatore/utente finale può scegliere tra le
diverse opzioni menzionate nella norma EN378-2
: 2016 Articolo § 6.2.2.3
• L'unità/impianto su cui è integrata/montata
l'unità condensatrice deve essere conforme
alla direttiva sulle apparecchiature a pressione
(PED).
• Prestare
estremamente caldi o freddi.
• Prestare
movimento. Scollegare l'alimentazione elettrica
durante la manutenzione.
attenzione ai componenti
attenzione ai componenti
9 – Riempimento dell'impianto
• Non avviare mai il compressore sotto vuoto. Il
compressore deve essere spento.
• Utilizzare solo refrigeranti per i quali l'unità è
stata progettata.
• Immettere il refrigerante in fase liquida nel con-
densatore o nel ricevitore di liquido. Assicurare
un caricamento lento del sistema, a 4 - 5 bar per
l'R404A/ R448A/R449A/R407A/R407F/R452A e
circa 2 bar per l'R134a, R513A.
• Portare a termine la carica solo quando l'im-
pianto ha raggiunto un livello di condizione
nominale stabile durante il funzionamento.
• Non lasciare mai il cilindro collegato al circuito
in corso di riempimento.
10 – Verifiche prima della messa in esercizio
Utilizzare dispositivi di sicurezza,
come un pressostato di sicurezza e
una valvola di sicurezza meccanica,
conformemente alle norme locali ap-
plicabili e agli standard di sicurezza.
Assicurarsi che siano funzionanti e
correttamente settati.
Verificare che i settaggi dei pressos-
tati alta pressione e delle valvole di
sicurezza non superino la pressione
massima di esercizio di qualsiasi
componente dell'impianto.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici all'in-
terno dell'unità condensatrice siano corret-
tamente allacciati, poiché potrebbero essersi
allentati durante il trasporto.
• Se una resistenza del carter è stata installata, l'u-
nità deve essere messa in tensione almeno 12
ore prima della messa in servizio iniziale e prima
dell'avviamento dopo un arresto prolungato nel
caso di resistenze carter di tipo a cinghia.
11 – Avviamento
• Non avviare l'unità priva di carica refrigerante.
• Tutte le valvole di servizio devono essere in po-
sizione aperta.
• Verificare la conformità tra l'unità e l'alimentatore.
• Verificare che la resistenza del carter funzioni.
• Verificare che la ventola ruoti liberamente.
• Verificare che la protezione sia stata rimossa
dalla parte posteriore del condensatore.
• Bilanciare la pressione HP/LP.
• Mettere in tensione l'unità. Deve avviarsi im-
mediatamente. Se il compressore non si avvia,
controllare la conformità del cablaggio e la ten-
sione sui terminali.
• Una possibile rotazione inversa di un compresso-
re a 3 fasi può essere rilevata se si osserva uno dei
seguenti fenomeni: il compressore non è in grado
di pressurizzarsi sufficientemente, il livello di ru-
morosità è eccessivamente elevato e il consumo
di energia energetico è eccessivamente basso. I
in modelli P07 possono essere equipaggiati opzio-
nalmente di un relè di inversione di fase. In caso di
sequenza di fase errata, verrà visualizzata un'indi-
118A2984A - AN37374141535501-010101 | 27