Danfoss OPTYMA Plus Manual De Instrucciones página 46

Instrukcje
• Wszystkie zawory serwisowe muszą być otwarte.
• Zawór rotalock na odbiorniku musi zostać ob-
rócony o 1 obrót w kierunku zamknięcia, aby
uzyskać właściwe ciśnienie skraplania dla prze-
twornika ciśnienia.
• Sprawdzić zgodność parametrów urządzenia
z dostępnym zasilaniem.
• Sprawdzić, czy grzałka skrzyni korbowej jest
włączona.
• Sprawdzić, czy wentylator może swobodnie się
obracać.
• Sprawdzić, czy zdjęto osłonę z tylnej części
skraplacza.
• Zrównoważyć wartości ciśnienia po stronie wy-
sokiego i niskiego ciśnienia.
• Podłączyć urządzenie do zasilania energią elek-
tryczną. Sprężarka musi się niezwłocznie urucho-
mić. Jeżeli sprężarka się nie uruchamia, sprawdzić
zgodność okablowania i napięcie na zaciskach.
• Ewentualne odwrotne obroty sprężarki 3-fa-
zowej można wykryć na podstawie następują-
cych objawów: praca sprężarki nie powoduje
wzrostu ciśnienia, sprężarka jest wyjątkowo
głośna i pobiera bardzo mało prądu. Modele
P07 mogą być opcjonalnie wyposażone w
przekaźnik odwracania fazy. W przypadku
nieprawidłowej kolejności faz na przekaźniku
fazy odwróconej pojawi się komunikat o
błędzie i sprężarka nie uruchomi się. W takiej sy-
tuacji należy niezwłocznie wyłączyć urządzenie
i prawidłowo podłączyć przewody faz do zacis-
ków na urządzeniu.
• Jeżeli kierunek obrotów jest prawidłowy, wska-
zanie niskiego ciśnienia na manometrze niskiego
ciśnienia powinno pokazywać spadek ciśnienia,
a manometr wysokiego ciśnienia powinien po-
kazywać wzrost ciśnienia.
12 – Kontrola działania
• Sprawdzić kierunek obrotów wentylatora. Po-
wietrze musi przepływać od skraplacza w kie-
runku wentylatora.
• Sprawdzić pobór prądu i napięcie.
• Sprawdzić ciepło przegrzania ssania w celu
zmniejszenia ryzyka zawirowań.
• Jeśli urządzenie jest wyposażone we wziernik,
sprawdzać poziom oleju podczas rozruchu i w
trakcie eksploatacji — olej musi pozostawać
widoczny.
• Przestrzegać roboczych wartości granicznych.
• Sprawdzić wszystkie rurki pod kątem niepożą-
danych drgań. Ruchy przekraczające 1,5 mm
wymagają działań naprawczych takich jak za-
stosowanie wsporników rurek.
• W razie potrzeby można uzupełnić czynnik
chłodniczy po stronie niskiego ciśnienia w jak
największej odległości od sprężarki. Podczas
tego procesu sprężarka musi pracować.
• Nie przegrzewać układu.
• Przestrzegaj lokalnych przepisów dotyczących
46 | AN37374141535501-010101 - 118A2984A
zbierania czynnika chłodniczego z urządzenia.
• Nigdy nie usuwać czynnika chłodniczego do
atmosfery.
• Przed opuszczeniem miejsca instalacji przepro-
wadzić ogólną kontrolę instalacji dotyczącą czy-
stości, hałasu i wykrywania nieszczelności.
• Zanotować typ i ilość zastosowanego czynnika
chłodniczego, jak też warunki pracy na użytek
przyszłych kontroli.
13 – Konserwacja
Należy wyłączyć
wyłącznikiem głównym
otworzeniem drzwi do wentylatora
(-ów).
Ciśnienie wewnętrzne i tempe-
ratura powierzchni
zagrożenie i mogą spowodować
trwały uszczerbek
Konserwatorzy i monterzy muszą
mieć odpowiednie
i stosować odpowiednie narzędzia.
Temperatura przewodów rurowych
może przekroczyć 100°C, co grozi
poważnymi oparzeniami.
Przeprowadzać okresowe przeglądy
serwisowe w celu zapewnienia
niezawodności układu oraz zgodnie
z wymogami przepisów lokalnych.
Aby zapobiec problemom związanym z układem,
zaleca się poniższą konserwację okresową:
• Sprawdzić, czy urządzenia bezpieczeństwa są
sprawne i prawidłowo ustawione.
• Sprawdzić szczelność układu.
• Sprawdzić pobór prądu sprężarki.
• Upewnić się, że układ pracuje w sposób spójny
z poprzednimi zapisami dotyczącymi konserwa-
cji i warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektrycz-
ne są w dalszym ciągu odpowiednio przymoco-
wane.
• Utrzymywać sprężarkę w czystości oraz
sprawdzić, czy na osłonie urządzenia, rurkach
i połączeniach elektrycznych nie ma rdzy ani
nie dochodzi do ich utleniania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz
w roku sprawdzany pod kątem drożności przepły-
wu, a w razie konieczności musi zostać oczyszczo-
ny. Dostęp do wnętrza agregatu skraplającego
uzyskuje się poprzez drzwiczki wentylatora. Brud
odkłada się zazwyczaj na zewnątrz skraplacza c
mikrokanałowego, a nie wewnątrz, dzięki czemu
łatwiej je czyścić niż skraplacze lamelowe.
• Przed otwarciem drzwiczek wentylatora lub bocz-
nych odłączyć zasilanie urządzenia za pomocą wy-
łącznika głównego.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście itp.
za pomocą odkurzacza wyposażonego w koń-
cówkę z włosiem lub inne miękkie zakończenie.
Alternatywnie można przedmuchać skraplacz
sprężonym powietrzem od środka i oczyścić za
pomocą miękkiego pędzla. Nie używać szczot-
ki drucianej. Nie wolno uderzać ani skrobać
skraplacza końcówką odkurzacza lub dyszą po-
wietrzną.
• Przed zamknięciem drzwiczek wentylatora
obrócić łopaty wentylatora do bezpiecznego
położenia, aby drzwiczki nie uderzyły w wenty-
lator.
Jeśli otwarto układ czynnika chłodniczego, należy
go przeczyścić suchym powietrzem lub azotem
w celu usunięcia wilgoci, a następnie zamon-
urządzenie
przed tować nowy filtr-osuszacz. Jeśli wymagane jest
usunięcie z układu czynnika chłodzącego, należy
to wykonać w taki sposób, aby nie dostał się od
środowiska naturalnego.
stanowią
14 – Deklaracja włączenia
na zdrowiu.
• Pressure Equipment Directive 2014/68/
kwalifikacje EU EN 378-2:2016 – Systemy chłodnicze i
pompy ciepła – wymagania bezpieczeństwa i
środowiskowe – Część 2: Projektowanie, budowa,
testowanie, znakowanie i dokumentacja.
Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE EN
60335-1:2012 + A11:2014 – Urządzenia gos-
podarstwa domowego i podobne urządzenia
elektryczne – Bezpieczeństwo – Część 1: Ogólne
wymagania dla wszystkich wyżej wymienio-
nych agregatów skraplających. DYREKTYWA
dotycząca ekoprojektowania 2009/125/WE
ustanawiająca ogólne zasady ustalania wymo-
gów dotyczących ekoprojektowania dla pro-
duktów związanych z energią. ROZPORZĄDZENIE
(UE) 2015/1095, wdrażające Dyrektywę ekopro-
jektowania 2009/125/WE w odniesieniu do wy-
mogów dotyczących dla profesjonalnych chłodni
kominów chłodniczych, komór hutniczych, agre-
gatów skraplających i chłodniczych. • Pomiary
agregatów skraplających należy wykonywać
zgodnie z normą „ EN 13771-2:2017" – Sprężarki
i agregaty skraplające do celów chłodniczych
– badanie wydajności oraz metody testowania –
Część 2: Agregaty skraplające
15 – Gwarancja
Do reklamacji tego produktu należy zawsze dołą-
czać numer modelu i numer seryjny.
Gwarancja na produkt może zostać unieważniona
w następujących przypadkach:
• Brak tabliczki znamionowej.
• Modyfikacje zewnętrzne; w szczególności wier-
cenie, spawanie, wyłamane stopy i ślady po
wstrząsach.
• Odesłana sprężarka jest otwarta lub niezapako-
wana.
• Rdza, woda lub barwnik do wykrywania nie-
szczelności wewnątrz sprężarki.
• Użycie czynnika chłodniczego lub środka sma-
rującego niezatwierdzonego przez firmę Dan-
foss.
© Danfoss | DCS (CC) | 2021.11