Interconnessioni Del Power Wave Con Il Trainafilo Semi-Automatico Power Feed; Saldatura Con Power Waves Multipli - Lincoln Electric POWER WAVE 455M CE Manual De Instrucciones

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Configurazione di default di fabbrica per i
microinterruttori:
455M
Int.
1 Non usato
2 Non usato
Equipaggiamento
3 gruppo 1
selezionato
Equipaggiamento
4 gruppo 2
selezionato
5 Non usato
6 Non usato
Auto mapping
7
(abilitato=off)
Cavo sensore al
8 pezzo
(collegato=on)
•
Rimettete il coperchio e avvitatelo. La scheda
elettronica "leggerà" il microinterruttore
all'accensione e configurerà il cavo sensore della
tensione al pezzo in conseguenza.
Rilievo della tensione all'Elettrodo
L'abilitazione/disabilitazione del rilievo della tensione
all'elettrodo viene configurata automaticamente
mediante il software. IL cavo sensore 67 all'elettrodo è
inserito nel cavo che va al trainafilo ed è sempre
collegato se il trainafilo è presente.
Importante: La polarità dell'elettrodo, per tutti i
procedimenti semiautomatici, va configurata sull'unità
trainafilo. Se non lo si fa possono derivarne valori in
uscita estremamente elevati.
Interconnessioni del Power Wave con il
trainafilo semi-automatico Power Feed
Il Power Wave comunica con i trainafilo semi-automatici
Power Feed via cavo di controllo a 5 conduttori (K1543).
Il cavo di controllo comprende due conduttori di
saldatura, un altro paio attorcigliato per comunicazioni
digitali, ed un conduttore per rilievo tensione. I cavi sono
progettati per poter essere collegati in serie in modo da
facilitarne il prolungamento (non superate i 30,5m come
lunghezza totale del cavo di controllo). La presa in
uscita sul Power Wave si trova dietro il coperchio a
molla dell'uscita in basso sul fronte macchina. La presa
di ingresso sul Power Feed si trova in genere sul retro, o
sul fondo dell'interfaccia utente.
Per comodità i cavi elettrodo e di controllo possono
passare dietro ai fori antistrappo di destra o di sinistra
(sotto al coperchio a molla dell'uscita), nelle scanalature
formate nella base del Power Wave, uscire dalla parte
posteriore delle scanalature e proseguire per il trainafilo.
Grazie alla flessibilità dell'insieme, la configurazione può
variare. Segue una descrizione generale dell'insieme.
Per informazioni su configurazioni particolari, consultate
il manuale di istruzioni del Power Feed semi-automatico.
455M/STT
# Non usato
# Non usato
Off Non usato
Off Non usato
# Non usato
# Non usato
Off Non usato
Cavo sensore al
Off pezzo
(collegato=on)
Descrizione dell'insieme e sistema
I Power Wave e i Power Feed M utilizzano un sistema di
comunicazioni digitali chiamato ArcLink. In breve,
l'ArcLink trasferisce ad altissima velocità una mole di
informazioni fra i componenti (nodi) del sistema. Questo
richiede solo due conduttori per le comunicazioni e,
grazie alla sua struttura tipo bus-bar, i componenti
possono essere collegati in un ordine qualunque,
semplificando l'installazione del sistema.
#
#
Ciascun "insieme sistema" non può contenere più di un
generatore. Il numero dei trainafilo dipende dal loro tipo.
#
Fare riferimento al manuale di istruzioni del trainafilo per
maggiori dettagli.
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Saldatura con Power Waves multipli

AVVERTENZA: Saldare contemporaneamente con più
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di un Power Wave sullo stesso pezzo richiede una cura
#
particolare. Possono verificarsi o venire amplificati
#
fenomeni di scoppi e interferenze dell'arco.
Per ciascun Power Wave occorre disporre un cavo
On
massa che colleghi l'attacco per il pezzo sul generatore
al blocco in saldatura. Non combinate in un cavo unico
tutti i cavi massa. La saldatura va eseguita
allontanandosi dal punto di arrivo del cavo massa, come
mostrato qui sotto. Collegate tutti i cavi sensori al pezzo
in arrivo da ciascun generatore al punto di arrivo della
saldatura sul pezzo.
Per ottimizzare la saldatura in pulsato, usate lo stesso
diametro e la stessa velocità di avanzamento del filo su
tutti i Power Wave. Quando questi parametri sono
identici, la frequenza di pulsazione sarà la stessa, con
un effetto stabilizzante sugli archi.
Occorre un regolatore gas a parte per ciascuna torcia, in
modo che il gas fluisca in modo corretto e dia una
protezione valida.
Non tentate di inviare gas a due o più torce dallo stesso
regolatore.
Se si adotta un sistema antispruzzi, ogni torcia deve
disporre di un sistema proprio (vedi disegno qui sotto).
1. Direzione di saldatura.
2. Collegare i cavi sensori al pezzo tutti insieme al
punto finale del giunto.
3. Collegare i cavi sensori saldatura al punto di inizio
del giunto.
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