Pas op: de Power Wave status lamp knippert
groen en soms zelfs rood en groen tot op 1 minuut
wanneer de machine voor het eerst wordt
ingeschakeld. Dit is normaal doordat de machine
een zelftest uitvoert na het inschakelen.
3.
Temperatuur Lamp (thermische overbelasting): Een
gele lamp licht op wanneer een te hoge temperatuur
optreed. De lasstroom wordt uitgeschakeld, terwijl
de ventilator blijft draaien om de machine af te
koelen. Wanneer de machine voldoende afgekoeld
is gaat de lamp uit en is de machine klaar voor
gebruik.
4.
10A Zekeringsautomaat voor het
draadaanvoersysteem: Beschermd de 40Vdc
hulpspanning voor de draadaanvoermotor.
5.
5A Zekeringsautomaat hulpvermogen: Beschermt
de 220Vac stekerdoos op de voorzijde van de
machine.
6.
Connector S2 (meetdraad /Sense Lead): Zie ook
de paragraaf "I/O specificatie stekerdoos" voor mer
informatie.
7.
Connector S3 (RS-232): Zie ook de paragraaf "I/O
specificatie stekerdoos" voor mer informatie.
8.
Stekkerdoos draadaanvoersysteem S1 (5 pin): Zie
ook de paragraaf "I/O specificatie stekerdoos" voor
mer informatie.
9.
Negatieve Aansluiting: Afhankelijk van het gekozen
lasproces sluit men hier de las of werkstukkabel op
aan.
10. Positieve Aansluiting: Afhankelijk van het gekozen
lasproces sluit men hier de las of werkstukkabel op
aan.
11. Aansluiting Hulpvermogen: 220Vac stekkerdoos op
voorzijde machine.
12. Devicenet Connector (5 pin): Deze optionele
module can gebruikt worden voor Devicenet
toepassingen. Het is een 5 pin sealed mini
connector per ANSI B93.55M-1981.
13. Stekkerdoos Optionele Robotic Wire Feeder: Voor
Robotic toepassingen is een optionele Wire Drive
Control Module noodzakelijk om het Power Feed-
10R draadaanvoersysteem aan te sturen. Deze
module kan vanaf de fabriek of in het veld voor
Robot toepassingen gemonteerd worden.
De Wire Drive Control Module is ook uitgevoerd met
een aansluitstrip voor het aansluiten van een aantal
eenvoudige signalen. Het kan gebruikt worden om
extern de basis signalen van het
draadaanvoersysteem te besturen. Deze funktie is
verdeeld in 3 groepen: Toortsdrukker, Koude
draadaanvoer en uitschakelen.
14. Optionele I/O Connector: De Wire Drive Control
Module is ook uitgevoerd met een aansluitstrip voor
het aansluiten van een aantal eenvoudige signalen.
Het kan gebruikt worden om extern de basis
signalen van het draadaanvoersysteem te besturen.
Deze funktie is verdeeld in 3 groepen:
Toortsdrukker, Koude draadaanvoer en
uitschakelen.
15. Alleen 455M/STT: STT Aansluiting: Afhankelijk
van het gekozen lasproces sluit men hier de
laskabel op aan.
16. Optionele Ethernet Connector: Deze module bevat
DeviceNet en EtherNet mogelijkheden. De
DeviceNet aanluiting gebruikt een 5 pin gesloten
mini connector als per ANSI B93.55M-1981. De
EtherNet verbinding gebruikt een RJ5 connector.
Het maken van een las
De Power Wave is ontworpen om te werken met circa
20mm elektrode stick-out tijdens CV en Pulse
processen. Een te veel te korte of veel te lange
elektrode stick-out zal slecht beperkt functioneren.
WAARSCHUWING: De werkingsgraad van een product
of bouwwerk waarbij gebruik gemaakt is van de
lasprogramma's kan en moet alleen voor de
verantwoording van de bouwer / gebruiker zijn. Er zijn
zeer veel externe variabelen buiten het bereik van de
Lincoln Electric Company welke invloed hebben op de
toepassing van de ze lasprogramma's. Hieronder vallen
ondermeer (maar zijn niet beperkt tot). De gebruikte
lasprocedure, Chemische samenstelling en temperatuur
van het werkstuk, ontwerp van de lasbewerking,
fabricage methode en gebruik van het werkstuk. De
beschikbare lasprogramma's hoeven niet geschikt te zijn
voor alle applicaties en de bouwer / gebruiker is zelf
verantwoordelijk voor de programmakeuze.
De stappen die nodig zijn om de Power Wave te
bedienen variëren afhankelijk van de geïnstalleerde
opties in de User interface (control box) van het
systeem. De flexibiliteit van het Power Wave system
biedt de gebruiker de mogelijkheid het systeem te
optimaliseren voor de beste resultaten.
Allereerst, kies het te gebruiken lasproces en werkstuk
om te lassen. Kies een bijbehorend toevoegmateriaal,
diameter, beschermgas en lasproces (GMAW, GMAW-
P, etc.).
Zoek vervolgens het lasprogramma dat het beste bij het
gekozen lasproces past. De standaard software
waarmee de Power Wave uitgerust is, omvat een brede
range van veelvoorkomende toepassingen en zal voor
bijna alle voorkomende situaties voldoen. Indien een
speciaal lasprogramma gewenst is kunt u contact
opnemen met uw Lincoln Electric vertegenwoordiger.
De Power Wave moet weten welke lasparameters nodig
zijn voor het maken van een las. De Power Feed (PF)
familie van communiceert zijn instellingen naar de
stroombron door de besturingskabel. Alle gegevens
zoals booglengte, draadsnelheid, boogregeling etc
worden digitaal via de besturingskabel verstuurd.
Afstelling Lasparameters
Alle instellingen worden uitgevoerd op de
gebruikersinterface (de besturingskast). Deze bevat de
schakelaars, displays en knoppen die nodig zijn om
zowel de Power Wave en Power Feed te besturen.
Standaard is de besturingskast onderdeel van de
draadaanvoerkoffer. Deze kan direkt op de
draadaanvoerunit gemonteerd worden of zelfs separaat
73