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护眼用具
(可用来防护化学试剂,热气及其他物体对眼
睛的伤害)
5. 搬运操作
货物应包装完好
运输过程中应避免超重,并确保货物不会移动。确保
运输车辆和所运货物尺寸相符合
无需特殊车辆运输
运输车辆应与被运货物的尺寸重量相符合(见 表见
13.1 尺寸与重量)
5.1 搬运
小心搬运,轻拿轻放
避免冲撞包装材料以免损坏泵的外套
对于重量超过25公斤的包装物需由两人同时搬抬(见
表见13.1 尺寸与重量)
缓慢提升泵组(图.1),确保它不会左右晃动,以避免因不
平衡而倾倒.
中文
图1 用绳缆吊起泵—电机组
6 安装
6.1 尺寸
产品的尺寸详见附件"尺寸"(附件13.1章)
6.2 环境要求和安装位置的尺寸
客户应将本产品妥当的安装于适当位置以满足设备的
要求(供电需要等)
安装位置应满足章节3.2中的要求
禁止将产品安装于有潜在易燃易爆危险的环境中
6.3 拆箱
开箱检查产品是否因运输而损坏
i
拆开的包装材料应根据产品使用国当地的法律规定遗
弃或再利用
缓慢提升泵-电机组(见5.1章节 图1)
确保它不会晃来晃去,以避免因不平衡而倾倒.
6.4. 安装
泵的安装必须使转轴保持水平,底脚向下.
将泵安置在尽可能靠近水源的地方(为汽蚀余量考虑).
为了便于电机的散热,观察泵轴的转向,及灌泵和泵的排
水,因此安装时应在泵组的周围留下足够的空间.
6.4.1. 基础安装
较小的机组安装在整片式具有高抗扭强度的槽钢底座
上. 由于机组重量有限且当管路负载较轻时,这种结构
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可以不用做基础。无论如
何,升高的基础有助于泵
壳内水的排放且当出现水
淹的时候可以提供一个安
全高度避免设备被淹。小
机组安装在整片式金属底
座上时,可直接放置于地
面,只需将地脚螺栓用混凝
土埋置即可(图.2)。
图.2 置于整片式槽钢底座上的小机组的基础
对于较大机组,尤其是那些安装在焊接型钢底座上的
机组,必需通过钢筋混凝土基础承载来自机组和管路
的 负 载 , 以 维 持 稳 定 和 避 免 机 组 震 动 (参 见 结 构 图
6.4.3, 6.4.4.).放置机组并用分离器或楔形物支撑底座
用水平仪找平,在底座和
基础的粗斜面间预留1-2
寸(25-50mm)的间隙用于
灌浆.对焊接金属底座,应
充分灌浆至超过下部一些
埋置地脚螺栓并形成使底
座支撑面负载均匀分布的
稳固基础(图.3).
图.3 置于焊接型钢底座上机组的基础.
当水泥凝固后,拧紧所有地脚螺栓(一般至少在浇筑
后48小时)
6.4.2. 工作管路
4.93.036
管路的内径取决于需要的流量。
入口的管路直径应保证介质的流速不超过1.5m/s;出
口管路直径应保证介质的流速不超过3m/s。
不同的流量(Q)对应入口管路最小内经(DN)参照
如下表格:
DN
Q max m
入口管路必需保证其气密性并且向上倾斜,以避免形成
窝气。如果入口安装闸阀,阀门手轮务必水平放置。可
使用大小头变径管连接管路和入口 。(图 4)
图4 管路连接
mm
50 65 80 100 125 150 200 250 300
/h 10,5 19 28,8 45 75 108 215 350 508
3
b
a
c
d
进口管路避免形成窝气:
a)变径接头:b)带水平手轮的闸阀:c)管路稍
向上倾斜,避免给泵传递应力:d)支撑和管
路的固定.
N, N4 Rev. 13 - 安装使用手册
4.93.038/1
4.93.038
4.93.038/1
4.93.038
4.93.040

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