FRIMETAL MR Serie Manual De Instalación página 6

Si el aparato incorpora la opción "Circuitos para agua glicolada u otros
refrigerantes líquidos", entonces llevará dos colectores del mismo diá-
metro en lugar de colector y distribuidor. Por lo demás, la forma de rea-
lizar las conexiones frigoríficas en estos modelos es igual a la de los
modelos estándar.
4 Soldar el colector a la línea de aspiración colocando antes un trapo
húmedo en el tubo de salida del colector entre la zona donde se va
a realizar la soldadura y la batería, para evitar la transmisión de calor
hacia la misma.
5 Soldar el tubo de entrada del distribuidor de líquido a la salida de la
válvula de expansión. Es conveniente colocar también un trapo
húmedo alrededor de la válvula de expansión para evitar que se
dañe durante la soldadura pero en cualquier caso es necesario
seguir las instrucciones que el fabricante de la válvula proporcione
tanto para la conexión al distribuidor como para la colocación del
bulbo y de la línea de igualación de la presión. En ambos casos uti-
lizar soldadura autógena de propano y oxígeno con varilla de apor-
tación de cobre, fósforo y plata.
El colector y el distribuidor así como las soldaduras de cobre son las
partes más delicadas del evaporador. Para evitar que como conse-
cuencia de una incorrecta realización de las conexiones la batería
resulte dañada, con el peligro de que se produzcan fugas del refrige-
rante, es absolutamente necesario tener en cuenta las siguientes reco-
mendaciones:
!
¡PRECAUCIÓN!
- En todo el proceso de realización de las conexiones, no forzar el
colector ni el distribuidor obligándolos a un desplazamiento de su
posición original que pueda forzar los tubos y provocar fugas o dete-
rioros en las soldaduras.
- No aportar excesivo calor al soldar y no dirigir la llama del soplete hacia
el evaporador para no dañar o debilitar las soldaduras existentes en
esa zona, provocándose la aparición de fugas inmediatas o futuras.
6
If the unit incorporates the option "Circuits for glycol water or other
liquid refrigerants", it will have two headers of the same diameter ins-
tead of header and liquid distributor. Apart from that, the way of making
the refrigerant connections on these models is the same as for the
Standard models.
4 Weld the header to the suction pipe placing beforehand a damp
cloth around the header connecting pipe between the welding zone
and the coil to avoid the transmission of heat towards it.
5 Weld the distributor inlet pipe to the expansion valve outlet. It is also
advisable in this case to place a damp cloth around the expansion
valve to avoid any damage during the welding process. In any case
it is necessary to follow up the instructions given by the expansion
valve manufacturer for both the connection to the liquid distributor
as well as the placement of the bulb and the pressure equalization
line. In both cases use an autogenous welding of propane and oxy-
gen with welding rod of copper, phosphorus and silver alloy.
The header and liquid distributor as well as the copper welding are the
most delicate parts of the evaporator. In order to avoid damage to the
coil due to an incorrect installing, thus running the risk of causing refri-
gerant leaks, it is imperative to take into account the following recom-
mendations:
!
WARNING!
- Throughout the connection process it is important not to force
either the header or the distributor and move them from their origi-
nal position, as this may bend the pipes, deteriorate the welded
joints and cause leaks.
- Do not apply excessive heat while welding and do not point the
torch flame directly to the condenser so as not to weaken or dama-
ge the existing welds in this area.