REMS Unimat 75 Instrucciones De Servicio página 59

pol
R-L dla gwintu rurowego stożkowego lewego (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G dla gwintu rurowego walcowego prawego (ISO 228, DIN 259, BSPP,
NPSM, Pg, Fg, BSCE, M × 1,5 (IEC))
G-L dla gwintu rurowego walcowego lewego (ISO R 228, DIN 259, BSPP,
NPSM)
M
dla gwintu sworzniowego metrycznego prawego (ISO 261, DIN 13),
UN-gwint (UNC, UNF), BS-gwint (BSW, BSF)
M-L dla gwintu sworzniowego metrycznego lewego (ISO 261, DIN 13), UN-gwint
(UNC, UNF), BS-gwint (BSW, BSF)
Dźwignię zamykającą można wymienić tylko w określonym położeniu.
Montaż/wymiana dźwigni zamykającej przy głowicy gwinciarskiej zamontowanej
w maszynie:
Przed wymianą dźwigni zamykającej należy ją obrócić tak, aby kołek zamyka-
jący (39) (rys. 11) znajdował się na kresce (40) (rys. 11). Teraz wykręcić śruby
z łbem walcowym (8) (rys. 2), zdjąć pokrywę (4) (rys. 2) i wykręcić śrubę
zabezpieczającą (36) (rys. 11) przy pomocy wkrętaka. Montaż/wymiana dźwigni
zamykającej.
Montaż/wymiana dźwigni zamykającej przy głowicy gwinciarskiej wyjętej z
maszyny:
Wykręcić śruby z łbem walcowym (8) (rys. 2), zdjąć pokrywę (4) (rys. 2) i
wykręcić śrubę zabezpieczającą (36) (rys. 11) przy pomocy wkrętaka. Jeśli
głowicę gwinciarską ze znajdującą się na górze dźwignią zamykającą traktuje
się jako zegar, dźwignię zamykającą przy gwincie prawym walcowym można
wymienić w położeniu w przybliżeniu 7 godziny, a przy gwincie prawym stoż-
kowym - godziny 9 (odpowiednio dla gwintu lewego walcowego około 5 godziny,
gwintu lewego stożkowego około 3 godziny).
Dźwignia zamykająca dla gwintu lewego:
Dla gwintu prawego (stan przy dostawie) na widoku z góry na głowicę gwin-
ciarską (rys. 2) śrubę ograniczającą (3) montuje się z lewej strony od dźwigni
zamykającej (1). Dla gwintu lewego pokrywę (4) (rys. 2) należy obrócić i śrubę
ograniczającą (3) (rys. 2) przestawić, tzn. śrubę (3) zamontować z prawej strony
od dźwigni (1).
NOTYFIKACJA
Błędnie zamontowana śruba ograniczająca (3) (rys. 2) zostanie ścięta przy
dobiegu do krzywki zwalniającej! W celu sprawdzenia kierunku obrotów
głowicy gwinciarskiej musi ona znajdować się w prawym końcowym położeniu.
W tym celu dźwignię nacinana (17) (rys. 4) obrócić w prawo do oporu zgodnie
z ruchem wskazówek zegara. Przestrzegać położenia przełącznika rewersyjnego
(5): położenie 2 = gwint prawy, położenie 1 = gwint lewy.
W przypadku złej dźwigni zamykającej lub błędnie wkręconej śruby ogranicza-
jącej maszyna zostanie uszkodzona!
3.3. Montaż (wymiana) zestawu gwinciarskiego
W celu wymiany zestawu gwinciarskiego (grzebieniowe noże głowicy i oprawki)
głowicę gwinciarską wyjąć z maszyny jak opisano w punkcie 3.1 i położyć na
stole. Następnie wykręcić obydwie śruby pokrywy (8) (rys. 2) kluczem kołowym
(7) (rys. 5), wyjąć pokrywę (4) (rys. 2), otworzyć oprawkę dźwignią zamykającą
i podważyć oprawkę nr 3 wkrętakiem, jak pokazano na rys. 6. Wyjąć pozostałe
oprawki.
Dokładnie oczyścić oprawki, pokrywę i czworokąt głowicy gwinciarskiej.
Zamontować nowy zestaw gwinciarski. Włożyć oprawkę nr 1 w położenie 1,
oprawkę nr 2 w położenie 2, oprawkę nr 4 w położenie 4 i oprawkę nr 3 w
położenie 3 głowicy gwinciarskiej. Ostatnia oprawka musi wejść lekko z dopa-
sowaniem bez pomocy narzędzi, np. młotka. Jeśli luz jest zbyt duży, np. z
powodu zużytej oprawki, zwiększają się tolerancje gwintu. Jeśli nie ma luzu,
tzn. oprawka jest zaciśnięta, nie można wtedy otworzyć lub zamknąć dźwigni
zamykającej głowicy gwinciarskiej.
NOTYFIKACJA
Powoduje to pęknięcie dźwigni zamykającej.
Założyć pokrywę (4) rys. 2), dokręcić śruby, sprawdzić swobodę ruchu dźwigni
zamykającej. Musi ona poruszać się ręcznie w obydwa położenia końcowe
(otwarcia i zamknięcia zestawu gwinciarskiego). W przeciwnym wypadku zestaw
gwinciarski należy wymontować i ponownie oczyścić czworokąt, oprawki i
pokrywę. Niewłaściwe postępowanie może również spowodować uszkodzenie
krawędzi oprawek. Uszkodzenia te należy fachowo wygładzić drobnym pilnikiem
lub osełką. Jeśli zestaw gwinciarski wymienia się w maszynie, zwrócić uwagę
na to, że w celu wyjęcia oprawek z głowicy gwinciarskiej, głowicę należy tak
ustawić, aby dźwignia zamykająca ustawiona była do góry, gdyż wtedy wióry
nie wypadną do wybrania we wrzecionie nastawczym. Oprawki wyjmować
wyłącznie w kolejności 1, 2, 4, 3.
Przed włożeniem nowego zestawu gwinciarskiego dźwignię zamykającą ustawić
w dół. Włożyć najpierw oprawkę nr 1, następnie pozostałe oprawki w kolejności
2, 4, 3.
4. Eksploatacja
4.1. Gwint prawy – gwint lewy
NOTYFIKACJA
Zwrócić uwagę, aby dla wybranego zestawu gwinciarskiego właściwie zamon-
tować odpowiednią dźwignię zamykającą i śrubę zamykającą (patrz 3.2.) oraz
aby właściwie ustawić kierunek obrotów głowicy gwinciarskiej na przełączniku
(5) (patrz 2.2.).
4.2. Ustawienie wielkości gwintu
Bezwzględnie zwrócić uwagę na to, aby podczas ustawiania dźwignia zamy-
kająca (1) (rys. 2) oparta była o śrubę ograniczającą (3) (rys. 2), tzn. aby głowica
gwinciarska była zamknięta. Pożądaną wielkość gwintu ustawia się przy pomocy
klucza czworokątnego (9) (rys. 5) na wrzecionie ustawczym (10) (rys. 2).
Zgrubne ustawienie następuje przez przestawienie wrzeciona ustawczego tak,
aby odpowiedni znak na oprawce nr 1 w owalnym okienku (11) (rys. 2) pokrył
się ze znakiem na głowicy gwinciarskiej (38) (rys. 2). Dokładne ustawienie
następuje przy pomocy tabeli ustawień dostarczonej do każdego zestawu
gwinciarskiego (rys. 14), której numer musi zgadzać się z numerem głowicy
gwinciarskiej. W tabeli dla każdej wielkości gwintu (44) (rys. 14) zaznaczona
jest liczba nastawcza (45) (rys. 14) wrzeciona ustawczego. Ta liczba nastawcza
musi pokryć się z oznaczeniem (12) (rys. 2) umieszczonym na głowicy gwin-
ciarskiej powyżej wrzeciona ustawczego. Do liczby dochodzić zawsze przez
obracanie w prawo. Jeśli liczba nastawcza wynosi np. „8", ustawić wrzeciono
na „6" lub „7" i następnie dojść do „8". Dla gwintów lewych obowiązuje znako-
wanie po przeciwnej stronie (13) (rys. 2). Tutaj do liczby dochodzić przez
obracanie w lewo. Jeśli zestawy gwinciarskie dostarczone są bez tabeli,
użytkownik musi samodzielnie ustalić liczbę nastawczą przy pomocy suwmiarki,
złączki do sprawdzania gwintów lub gwintu wzorcowego. W każdym przypadku
po każdym ustawieniu należy ponownie zmierzyć uzyskaną wielkość gwintu.
4.3. Ustawienie ogranicznika długości
Pożądaną długość gwintu ustawia się na ograniczniku długości (14) (rys. 4).
W tym celu poluzować dźwignię zaciskową (15) i nastawić długość według
skali (16) (rys. 4). W razie potrzeby przesunąć w lewo zespół przekładni z
dźwignią nacinania (17). W przypadku stożkowych gwintów rurowych znorma-
lizowaną długość gwintu uzyskuje się automatycznie, gdy ustawi się ogranicznik
długości według skali (16) na pożądaną wielkość gwintu. Należy ustawić znak
zera na ograniczniku długości na pożądaną wielkość gwintu.
Gwinty długie patrz 4.6.
4.4. Wybór prędkości obrotowej
REMS Unimat 75 ma 2 prędkości obrotowe. Dla małych średnic gwintów (do
około 45 mm) przy pomocy przycisku II (18) (rys. 4) wybiera się prędkość
obrotową 70 obr/min. Dla większych średnic gwintów (od około 45 mm) przy
pomocy przycisku I (19) wybiera się prędkość obrotową 35 obr/min. Bardziej
twardy materiał lub gwinty o większej zwojności mogą wymagać wcześniejszego
przełączenia na prędkość obrotową 35 obr/min (przycisk I (19)).
REMS Unimat 77 ma 4 prędkości obrotowe. Niezależnie od elektrycznego
wyboru prędkości obrotowej przy pomocy przycisków I (19) i II (18) włącza się
2 dalsze prędkości obrotowe przez naciskanie lub pociąganie dźwigni przekładni
(20):
8 ¹/min: dźwignia przekładni naciśnięta
+ przycisk I trudno skrawalne materiały 3 do 4"
16 ¹/min: dźwignia przekładni naciśnięta
+ przycisk II normalnie skrawalne materiały 3 do 4"
trudno skrawalne materiały 1¼ – 2½"
25 ¹/min: dźwignia przekładni pociągnięta
+ przycisk I normalnie skrawalne materiały 1¼ – 2½"
trudno skrawalne materiały do 1"
50 ¹/min: dźwignia przekładni pociągnięta
+ przycisk II normalnie skrawalne materiały do 1"
4.5. Mocowanie materiału
Oprawkę zamknąć dźwignią (1) ) (rys. 2), głowicę gwinciarską przemieścić w
prawe skrajne położenie przez obracanie dźwigni nacinania (17) (rys. 4), ustawić
długość gwintu (patrz 4.2. i 4.3.).
Imadło mechaniczne:
Wprowadzić ostrożnie materiał aż do oparcia o grzebieniowe noże głowicy.
Przy pomocy dźwigni mocującej (23) (rys. 4) materiał mocuje się z samocen-
trowaniem.
Imadło pneumatyczne:
Imadło pneumatyczne nastawić na średnicę materiału w następujący sposób:
Poluzować śrubę mocującą (27) (rys. 12). Otworzyć imadło dźwignią mocującą
(23) (rys. 12). Przez naciśnięcie wyłącznika nożnego dosunąć pneumatycznie
uruchamiane szczęki mocujące (33) (rys. 12). Dostarczoną blachę nastawczą
(31) (rys. 12) wsunąć pomiędzy uruchamiane pneumatycznie szczęki mocujące
(33) (rys. 12) i korpus szczęk (32) (rys. 12). Otworzyć szczęki uruchamiane
pneumatycznie przez ponowne naciśnięcie wyłącznika nożnego. Włożyć moco-
wany materiał. Imadło zamknąć (mocno) ręcznie dźwignią mocującą (23) aż
szczęki oprą się na materiale. Dokręcić śrubę mocującą (27). Uruchomić wyłącznik
nożny, wyjąć blachę. Wprowadzić ostrożnie materiał aż do oparcia o grzebieniowe
noże głowicy. Zacisnąć materiał przez uruchomienie wyłącznika nożnego.
W razie potrzeby, kiedy wymagane jest tylko ręczne mocowanie za pomocą
pneumatycznego imadła, musi być włożona blacha.
W celu mocowania rur z tworzywa sztucznego lub cienkościennych rur meta-
lowych aby uniknąć nierównego mocowania może być wymagane zmniejszenie
ciśnienia sprężonego powietrza.
4.6. Przebieg pracy
Zamknąć pokrywę ochronną (21) (rys. 4). Włączyć maszynę (wybór prędkości
obrotowej patrz 4.4.), naciąć gwint uruchamiając dźwignię nacinania (17) w
kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Po nacięciu 2 do 3 zwojów
gwintu następuje automatycznie posuw. Po osiągnięciu nastawionej długości
pol
59