Operación - REMS Power-Press E Instrucciones De Servicio

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el cabezal de expansión enroscado. Adelantar el pistón de avance lo máximo
posible sin que la máquina active el retorno. En esta posición se debe enroscar
el expandidor de tubos en la máquina de accionamiento con el cabezal de
expansión enroscado hasta que los elementos del cabezal de expansión se
encuentren completamente abiertos. En esta posición se debe fijar el expandidor
de tubos con la contratuerca (24).
2.6. Montaje (cambio) del cabezal de expansión (16) en REMS Akku-Ex-Press
P, REMS Akku-Ex-Press P ACC (fig. 11)
Extraer el acumulador. Engrasar ligeramente el cono del cabezal de expansión
(18). Enroscar el cabezal de expansión hasta el tope en el expandidor de tubos
(15). Utilice exclusivamente cabezales de expandir específicos para el sistema.
Los cabezales de expandir disponen de letras para identificar el sistema de
casquillo corredizo y un número identificativo del tamaño. Lea y respete las
instrucciones de montaje del fabricante del sistema. No expandir nunca con
cabezales de expandir inadecuados (sistema de casquillo corredizo, tamaño).
La unión podría resultar inservible y tanto la máquina como los cabezales de
expandir podrían resultar dañados.
AVISO
Durante la operación de expansión asegúrese de que el casquillo corredizo
disponga de espacio suficiente con respecto a la cabeza expandidora, ya que
de lo contrario las mordazas de expandir (17) podrían doblarse o partirse.
3. Operación
3.1. Prensadoras radiales (Fig. 1 a 5 y 16 a 19)
Antes de cada aplicación se debe realizar con la máquina accionadora y la
respectiva tenaza de prensar, tenaza de prensar Mini, anillo de prensar con
tenaza adaptadora una operación de prensado de prueba con un conector de
presión colocado. La tenaza de prensar (1), anillo de prensar (20), los segmentos
de presión (21) deben cerrar completamente. Para ello, una vez completada
la operación de prensado, se debe comprobar que las mordazas (10), anillos
de prensar (20) y los segmentos de prensar (21) cierren completamente, tanto
en la punta de los mismos (fig. 1 y fig. 16 a 19 en la posición "A") como en el
lado opuesto (fig. 1 y fig. 16 a 19 en la posición "B"). También se debe comprobar
la estanqueidad de la unión (tener en cuenta las normas, directrices, etc de
aplicación local).
Antes de cada utilización se debe comprobar la tenaza de prensar, tenaza de
prensar Mini, anillo de prensar y tenaza adaptadora, sobre todo el perfil de
prensado (11 / 22) de ambas mordazas prensadoras (10) / los 3 segmentos
de presión, en busca de posibles daños y desgaste. No seguir utilizando las
tenazas de prensar, tenazas de prensar Mini, anillos de prensar y tenazas
adaptadoras que se encuentren dañados o desgastados. De lo contrario podría
producirse un prensado incorrecto o incluso un accidente.
Si al cerrar la tenaza de prensar, tenaza de prensar Mini se produce una rebaba
bien visible en el casquillo a presión, el prensado puede ser defectuoso o no
hermético (véase 5. Averías).
Para evitar daños en el aparato de prensado asegúrese de que en las situa-
ciones de trabajo, como las mostradas en la figuras 13 a 15 a modo de ejemplo,
no se produzcan tensiones entre la tenaza de prensar, tenaza de prensar Mini,
el anillo de prensar, la tenaza adaptadora, los elementos de montaje a presión
y la máquina accionadora.
3.1.1. Secuencia de trabajo
Oprima la tenaza de prensar, tenaza de prensar Mini (1) con la mano de modo
que se puede deslizar sobre el conector de presión. La máquina accionadora
con la tenaza de prensar se debe colocar de forma rectangular sobre el acce-
sorio de prensar con respecto al eje del tubo. Suelte la tenaza de prensar,
dejando que se cierre alrededor del accesorio de prensar. Sostenga la máquina
accionadora por la empuñadura de la carcasa (6) y la empuñadura del interruptor
(9).
Colocar el anillo de prensar (20) alrededor del conector de presión. Colocar la
tenaza adaptadora (19) en el máquina accionadora y fijar con el pasador de
sujeción de la tenaza. Presionar la tenaza adaptadora (19) con la mano, de
forma que la tenaza adaptadora pueda ser colocada en el anillo de prensar.
Soltar la tenaza adaptadora, de forma que exista un acoplamiento firme entre
los radios de la tenaza adaptadora y los rodillos cilíndricos del anillo de prensar
y entre el anillo de prensar y el sistema de montaje a presión.
En REMS Power-Press E, mueva el selector del sentido de giro (7) hacia la
derecha (avance) y pulse el interruptor de seguridad (8). Mantenga pulsado el
interruptor de seguridad (8) hasta que el prensado haya terminado y la tenaza
prensadora / anillo de prensar esté cerrada. Desplace el selector del sentido
de giro (7) hacia la izquierda (retroceso) y pulse el interruptor (8) hasta que los
rodillos de presión hayan retrocedido y responda el embrague de seguridad.
No someta el embrague de seguridad a esfuerzos innecesarios.
En REMS Power-Press y REMS Akku-Press, mantenga pulsado el interruptor
de seguridad (8) hasta que la tenaza prensadora / anillo de prensar esté
completamente cerrada. Esto se indica a través de una señal acústica (crujido).
Pulse la tecla de reposición (13) hasta que los rodillos de presión (5) hayan
retrocedido por completo.
En REMS Mini-Press ACC, REMS Akku-Press ACC y REMS Power-Press
ACC, mantenga pu l sado el interruptor de seguridad (8) hasta que la tenaza
prensadora / anillo de prensar esté completamente cerrada. Una vez comple-
tado el prensado, la máquina accionadora cambia automáticamente al retroceso
(retroceso forzado).
Presionar la tenaza prensadora con la mano, de forma que pueda ser retirada
del accesorio de prensar junto con la máquina accionadora. Presionar la tenaza
adaptadora con la mano, de forma que pueda ser retirada del anillo de prensar
junto con la máquina accionadora. Abrir el anillo de prensar con la mano, de
forma que el sistema de montaje a presión pueda ser reitrado.
3.1.2. Seguridad funcional
En el caso de la REMS Power-Press E, el proceso de prensado se termina
soltando el interruptor de seguridad (8). Para la seguridad mecánica de las
máquinas accionadoras, en ambas posiciones finales de los rodillos de presión
actúa adicionalmente un embrague de seguridad dependiente del par d e giro.
La REMS Power-Press y la REMS Akku-Press termina el proceso de prensado
a utomática m ente emitiendo una señal acústica (crujido). La REMS Mini-Press
ACC, REMS Akku-Press ACC y REMS Power-Press ACC termina el proceso
de prensado automáticamente emitiendo una señal acústica (crujido) y retro-
cediendo automáticamente (proceso for z ado).
AVISO
Sólo se pueden garantizar prensados perfectos si la tenaza de prensar,
la tenaza de prensar Mini, el anillo de prensar, los segmentos de prensar
cierra completamente. Una vez completada la operación de prensado se
debe comprobar que las mordazas (10), anillos de prensar (20) y los
segmentos de prensar (21) cierren completamente, tanto en la punta de
los mismos (fig. 1 y fig. 16 a 19 en la posición "A") como en el lado opuesto
(fig. 1 y fig. 16 a 19 en la posición "B"). Si al cerrar la tenaza de prensar,
la tenaza de prensar Mini, el anillo de prensar, los segmentos de prensar
se produce una rebaba notable en el casquillo de prensado, ello podría
ser indicador de una operación de prensado defectuosa o no estanca
(véase 5. Averías).
3.1.3. Seguridad en el trabajo
Para facilitar un trabajo seguro, las máquinas accionadoras están equipadas
con un interruptor de seguridad. Gracias a este interruptor, las máquinas
accionadoras pueden ser detenidas en todo momento y en especial en caso
de peligro. Las máquinas accionadoras se pueden cambiar en cualquier posi-
ción al modo de retroceso.
3.2. Prensadoras axiales (Fig. 7, 10)
3.2.1. Prensado con REMS Ax­Press 40 (Fig. 6, 7)
Inserte y presione la unión de casquillo corredizo premontada en las cabezas
de prensar (14). Sostenga la máquina accionadora por la empuñadura de la
carcasa (5) y la empuñadura del interruptor (9), y mantenga pulsado el inte-
rruptor de seguridad (8) hasta que el casquillo a presión haga tope con el collar
del conector de casquillo corredizo. Esto se indica, además, a través de una
señal acústica (crujido). Pulse la tecla de reposición (13) hasta que las cabezas
de prensar (14) hayan retrocedido por completo.
Si una vez cerradas las cabezas prensadoras existe una separación clara entre
el casquillo corredizo y el borde del conector, la operación de prensado puede
resultar defectuosa o no estanca (ver 5. Averías). Lea y tenga en cuenta las
instrucciones de colocación y montaje del fabricante del sistema.
Prensado con REMS Ax­Press 25 ACC, REMS Ax­Press 25 L ACC (Fig. 10)
Tenga en cuenta los diferentes rangos de trabajo de las prensadoras axiales.
Son de aplicación los respectivos documentos actuales de ventas REMS.
Asegúrese de utilizar las cabezas prensadoras de forma que la operación de
prensado se pueda realizar, a ser posible, con una sola carrera. Ello no resulta
posible en algunos casos, siendo necesario un prensado previo y posterior.
Para ello, antes de la segunda operación de prensado se debe introducir una
de las cabezas prensadoras, o ambas, giradas 180°, para reducir la distancia
entre las mismas. Eventualmente, en el modelo REMS Ax-Press 25 L ACC, la
menor distancia se deberá alcanzar, desplazando la cabeza prensadora exte-
rior hasta la posición central de la misma. Lea y tenga en cuenta las instrucciones
de colocación y montaje del fabricante del sistema.
Colocar la unión de casquillo corredizo previamente montada en las cabezas
prensadoras (14). Sujetar la máquina accionadora bien con una mano por el
mango-interruptor (9) o con ambas manos por el mango de la carcasa (6) y el
mango-interruptor (9). Mantener pulsado el interruptor pulsador (8) hasta que
el casquillo corredizo apoye en el collar del conector del casquillo corredizo.
La máquina accionadora conecta entonces automáticamente el accionamiento
de retroceso (retroceso automático).
Si una vez cerradas las cabezas prensadoras existe una separación clara entre
el casquillo corredizo y el borde del conector, la operación de prensado puede
resultar defectuosa o no estanca (ver 5. Averías). Lea y tenga en cuenta las
instrucciones de colocación y montaje del fabricante del sistema.
En el sistema de casquillo corredizo IV se requieren diferentes cabezas de
prensar para un mismo tamaño de tubo. Observe las instrucciones de coloca-
ción y montaje del fabricante de sistema.
ATENCIÓN
¡Peligro de aplastamiento! ¡No inserte la mano en la zona de las cabezas
de prensar (14) en movimiento!
3.3. REMS Akku-Ex-Press Q & E ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC
(Fig. 8)
Observe las instrucciones de colocación y montaje del fabricante de sistema.
Coloque el anillo Q & E del tamaño correspondiente sobre el tubo. Inserte el
cabezal de expandir en el tubo y presione el cabezal de expandir/la máquina
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