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13.
[CI] Condición de
entrada
14. [O] Salidas
15. [TI] Retraso
El final del proceso de dosificación da como resultado la desconexión de todas
las salidas del indicador.
29.6.2. Ejemplo 2- Proceso de dosificación manual para 2 ingredientes en
2 plataformas
El proceso de dosificación consta de 2 ingredientes en 2 plataformas:
• Plataforma 1: Componente Harina.
• Plataforma 2 :Componente Agua.
El proceso de dosificación se llevará a cabo automáticamente y asume la
condición de que el orden de dosificación de los ingredientes está
estrictamente definido: la dosificación del componente "Agua" solo puede
iniciarse si la dosificación del componente "Harina" se ha completado. Para
este propósito, se utilizaron banderas que configuran la ejecución del proceso
de dosificación entre plataformas para que el componente "Agua" fue
dosificado como un segundo. Todo el proceso se describe a continuación en
las tablas para cada plataforma por separado.
Proceso de dosificación con indicador:
Nombre del proceso de dosificación
Codigo del proceso de dosificación 2222
Plataforma 1:
Paso
1.
[CM] Condición de
masa
2. [Z] Puesta a
cero
3. [TI] Retraso
Entrada 12 – „/"
Salida 9 – „1"
[5s] Proceso de
dosificación esta
terminado
Valor
Descripción
Comprobación de condiciones si la plataforma tiene
Bruta<0.1kg
una carga superior a 100 g.
Puesta a cero
Puesta a cero de plataforma 1.
[5s] Abrir la
A la espera de la apertura de la válvula principal del
válvula de
tanque "Harina".
harina
La entrada 12 tiene una tendencia creciente -
presionando el botón de confirmación para retirar
el recipiente.
En la salida 9 aparece un estado alto ("1") - se
ilumina
la
señalización
dosificación en la plataforma 2.
Mostrar información textual en el indicador sobre
la finalización del proceso de dosificación.
Ejemplo 2
106
del
proceso
de
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