Sustitución Del Puntero De Chorreado; Purgado Del Agua Condensada; Prevención De Errores - 3M ESPE Rocatec junior Set Instrucciones De Servicio

Tobera de chorreado
Tuerca de racor
Junta tórica
Puntero de chorreado
6.3 Sustitución del puntero de chorreado
1. Desatornillar la tobera del puntero de chor-
reado (ver 6.2).
2. Desatornillar la tuerca de racor trasera del
puntero y separar el puntero del tubo de
chorreado.
3. Separar la tuerca de racor con la junta tórica
del tubo.
4. Deslizar la tuerca de racor del puntero nuevo
y la junta tórica unos10 cm por el tubo.
5. Introducir el tubo hasta su tope en el puntero
nuevo.
6. Deslizar la junta tórica y la tuerca de racor
hasta el puntero y atornillar la tuerca de
racor.

6.4 Purgado del agua condensada

La formación de agua condensada en el vidrio
de control de la unidad de mantenimiento deberá
controlarse a intervalos regulares. En caso de
formación de agua condensada, deberá purgarse
el agua presionando la válvula de purga en la
parte inferior del vidrio de control.
7 7 . .
Prevención de errores
En el SISTEMA ROCATEC jamás deberá sub-
valorarse la importancia especial del procedi-
miento de recubrimiento para la calidad de la
unión.
Después del proceso de chorreado no deberán
quedar superficies sin recubrimiento en la zona
Tubo de chorreado
a revestir.
(control de recubrimiento = coloración oscura,
Junta tórica
mate, de la superficie metálica)
Tuerca de racor
Para el recubrimiento con ROCATEC-PLUS deberá
observarse un tiempo de chorreado mínimo
de 13 segundos por cada superficie a revestir.
De lo contrario, la capa de adherencia podría
ser insuficiente.
Para el tratamiento con ROCATEC la dirección
perpendicular del chorro respecto a la superficie
del metal es igualmente determinante para la
unión como la distancia de 1 cm hacia el objeto.
El empleo de materiales de chorreado sucios o
inadecuados ya puede ser motivo suficiente
para una limpieza insuficiente de la superficie
chorreada, perjudicando la calidad de la unión.
Los materiales de chorreado ROCATEC que
hayan absorbido humedad, son inadecuados
para la aplicación del sistema de adherencia y
deberán desecharse.
La calidad de la unión también depende del
correcto recubrimiento con el opáquer. Una apli-
cación delgada y uniforme del opáquer en una
consistencia de nata líquida mediante un pincel
asegura la unión. Para la manipulación del
composite deberán observarse las instrucciones
del fabricante.
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