Problemas - Causas; Possíveis Defeitos De Soldadura Em Mma E Tig; Possíveis Defeitos De Soldadura Em Mig E Mag; Possivéis Falhas Eléctricas - Selco Genesis Serie Instrucciones De Uso

6 PROBLEMAS - CAUSAS

6.1 Possíveis defeitos de soldadura em MMA e TIG
Problema
Oxidações
Inclusões de tungsténio
Porosidade
Fendas a quente
6.2 Possíveis defeitos de soldadura em MIG e MAG
Defeito
Porosidade
Rachas a quente
Penetração insuficiente
Fusão insuficiente
Incisões laterais
Roturas
Salpicos excessivos
Defeitos de perfil
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Causa
1) Gás insuficiente.
2) Falta de protecção no reverso da
máquina.
1) Eléctrodo incorrectamente afiado.
2) Eléctrodo muito pequeno.
3) Defeito de funcionamento
(contacto da ponta com a peça de
trabalho).
1) Sujidade nas extremidades.
2) Sujidade no material de adição.
3) Velocidade de avanço elevada.
4) Intensidade de corrente muito
baixa.
1) Material de soldadura inadequado.
2) Fornecimento de calor elevado.
3) Materiais sujos.
Causa
1) Humidade do gás.
2) Sujidade, ferrugem.
3) Arco de soldadura muito comprido.
1) Peças sujas.
2) Juntas muito vinculadas.
3) Soldadura com fornecimento de
calor muito elevado.
4) Material de soldagem impuro.
5) Material base com teores de carbono,
enxofre e outras impurezas elevadas.
1) Corrente muito baixa.
2) Alimentação do fio inconstante.
3) Bordos muito afastados.
4) Chanfradura estreita.
5) Saliência excessiva.
1) Movimentos bruscos da tocha.
2) Indutância insuficiente em Short-
Spray Arc.
3) Tensão muito baixa.
4) Presença de óxido.
1) Velocidade de soldadura excessiva.
2) Tensão de soldadura muito alta.
1) Tipo de fio inadequado.
2) Má qualidade das peças a saldar.
1) Tensão muito alta.
2) Indutância insuficiente em Short-
Spray Arc.
3) Capuz sujo.
4) Tocha muito inclinada.
1) Saliência excessiva do fio (na
tocha).
2) Corrente muito baixa.
6.3 Possivéis falhas eléctricas
Problema
A máquina não se acende.
O gerador não fornece os correc-
tos parâmetros de soldadura.
Não avanço do fio em soldadura
MIG.
Anulação da potência em saída
indicada: do acendimento do dis-
positivo luminoso dos dispositivos
de protecção L2 ( ) (led ama-
relo) no painel de comandos fron-
tal e do aparecimento de uma
mensagem de erro .
Se tiver quaisquer dúvidas ou problemas, não hesite em con-
sultar o centro de assistência técnica da mais perto de si.
7 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA NECESSÁRIA
Evitar a acumulação poeira metálica nas proximidades e sobre
as aletas de ventilação.
Desligar a instalação antes de cada operação!
Controles periódicos no gerador:
* Limpar o interior utilizando ar comprimido à
baixa pressão e pincéis com cerda macia.
* Controlar as conexões eléctricas e todos os
cabos de ligação.
Para a manutenção e a utilização dos redutores
de pressão, consultar os manuais específicos.
Para a manutenção ou a substituição dos compo-
nentes das tochas TIG, da pinça porta-eléctrodo
e/ou dos cabos de terra:
* Desligar à unidade antes de cada operação.
* Controlar a temperatura dos componentes e acertar-se
que não estejam superaquecidos.
* Utilizar sempre luvas em conformidade com a normativa.
* Utilizar chaves e ferramentas apropriadas.
NOTA: No caso em que não se executasse a referida manu-
tenção, todas as garantias serão anuladas e, seja como for,
o construtor isenta-se de toda e qualquer responsabilidade.
Causa
1) Verificar a presença de tensão na
rede de alimentação.
1) Controlar o estado da máquina e
os parâmetros de soldadura no
dispositivo de controlo.
2) Botão da tocha defeituoso.
3) Ligação de terra incorrecta.
1) Verificar a correcta conexão do
feixe de cabos (só de potência).
1) Sobreaquecimento do gerador.
2) Tensão em entrada fora dos
limites.
3) Excessiva corrente requerida
em saída.
4) Problemas de comunicação
software entre os elementos
que constituem a unidade.