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Idiomas disponibles
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2.6.3 Posibles defectos de soldadura en TIG
Defecto
Oxidaciones
Inclusiones de volframio
Porosidades
Rotura
2.7 Accesorios / Mandos remotos
2.7.1 Mando a distancia y potenciómetro RC16 para solda-
dura MMA y TIG.
Este dispositivo permite modificar a dis-
tancia la cantidad de corriente necesaria,
sin tener que interrumpir el proceso de
soldadura o abandonar la zona de trabajo.
Hay disponibles cables de conexión de
5,10 y 20 m.
2.7.2 Pedal de mando a distancia RC12 para soldadura TIG.
Una vez conmutado el generador en el
modo "CONTROL EXTERIOR", la cor-
riente de salida se varía desde un valor
mínimo a un valor máximo (configurables
desde SETUP) modificando el ángulo
entre el plano de apoyo del pie y la base
del pedal. Un microinterruptor suministra la señal de comienzo
de soldadura al presionar mínimamente el pedal.
2.8 Mantenimiento de la soldadora
Efectúe a la soldadora un mantenimiento ordinario de acuerdo
con las indicaciones del fabricante.
Cuando el aparato esté funcionando, todas las puertas de acce-
so y de servicio y las tapas tienen que estar cerradas y fijadas
perfectamente.
No modifique la soldadora por ninguna razón.
Trate de que no se forme polvo metálico en proximidad y sobre
las aletas de ventilación.
¡Antes de cada operación, corte la alimentación al
equipo!
Controles periódicos al generador:
*Limpie el interior con aire comprimido a baja pre-
sión y con pinceles de cerdas suaves.
*Controle las conexiones eléctricas y todos los ca-
bles de conexión.
Para el mantenimiento y el uso de los reductores
de presión, consulte los manuales específicos.
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Causa
- Gas insuficiente.
- Falta de protección en el
reverso de la soldadura.
- El eléctrodo está afilado
incorrectamente.
- El eléctrodo es demasiado
pequeño.
- Defecto operativo (contacto
de la punta con la pieza).
- Suciedad en los bordes.
- Suciedad en el material
de aportación.
- Velocidad de avance
elevada.
- Intensidad de corriente
muy baja.
- Material de aportación
inadecuado.
- Cordón térmico de solda-
dura elevado.
- Materiales sucios.
Para el mantenimiento o la sustitución de los
componentes de las antorchas TIG/MIG, de la
pinza portaeléctrodo y/o de las cables de la masa:
* Controle la temperatura de los componentes y com-
pruebe que no estén sobrecalentados.
* Siempre use guantes conformes a las normativas.
* Use llaves y herramientas adecuadas.
La carencia de este mantenimiento, provocará la caducidad
de todas las garantías y el fabricante se considerará exento
de toda responsabilidad.
3 PRESENTACIÓN DE LA SOLDADORA
3.1 Generalidades
Los generadores Genesis 245 TLH pueden ejecutar de manera
perfecta los procedimientos de soldadura:
- MMA;
- TIG con cebado del arco a distancia con alta frecuencia (TIG
HF-START) y control de la salida de gas con el botón de la
antorcha;
- TIG con cebado por contacto con reducción de la corriente
de cortocircuito (TIG LIFT-START) y control de la salida de gas
con el botón de la antorcha.
En las soldadoras por inverter, la corriente de salida es insensi-
ble a las variaciones de la tensión de alimentación y de la lon-
gitud del arco y está perfectamente nivelada, ofreciendo la
mejor calidad en la soldadura.
En el generador hay disponibles:
- una toma positiva (+), una toma negativa (-) y una toma cen-
tralizada para la conexión de la antorcha TIG
- un cuadro de mandos frontal con toma para mandos a dis-
tancia
- mando a distancia con potenciómetro RC16 para soldadu-
ra MMA y TIG
- pedal de mando a distancia RC12 para soldadura TIG
- un cuadro de mandos trasero con toma para gas.
Los Genesis 245 TLH se pueden equipar con grupo de refrigera-
ción WU15 para la refrigeración con líquido de la antorcha TIG.
3.2 Panel de mandos frontal
L1: se ilumina cuando el generador es alimentado.
L2: indica la eventual intervención de los aparatos de
protección como la protección térmica.
L3: se ilumina cuando hay tensión en la salida de la sol-
dadora.
Fig.3
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