D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
Door het gebruik van een pulsgelijkstroom is bij bijzondere wer-
komstandigheden een betere controle van het lasbad mogelijk.
Het lasbad wordt gevormd door de piekpulsen (Ip), terwijl de
basisstroom (Ib) de boog doet blijven branden; dit vergemakke-
lijkt het lassen van dunne werkstukken met minder vervormin-
gen, betere vormfactor en dus minder risico op kerven en
gasinsluitingen.
Naarmate de frequentie stijgt (gemiddelde frequentie) wordt er
een nauwere, meer geconcentreerde en stabielere boog verkre-
gen en een nog betere kwaliteit voor het lassen van dunne
werkstukken.
5.1.1 TIG lassen van staal
De TIG procedure blijkt erg doeltreffend bij het lassen van
zowel koolstofstaal als gelegeerd staal, voor de eerste passage
over pijpen en bij lassen die een optimaal esthetisch aspect
moeten hebben.
Hiervoor is de directe polariteit vereist (D.C.S.P .).
Voorbereiden van de lasnaden
Het is noodzakelijk de lasnaden zorgvuldig voor te bereiden en
te reinigen.
Keuze en voorbereiden van de elektrode
Het gebruik van thoriumwolfraamelektroden (2% rode thorium-
kleur) of anders ceriumelektroden of lanthaanelektroden met de
volgende diameters wordt aangeraden:
Ø elektrode (mm)
1.0
1.6
2.4
De elektrode moet gepunt worden zoals aangeven is in schema.
(°)
30
60÷90
90÷120
Toevoegmateriaal
De lasstaven moeten dezelfde mechanische eigenschappen
hebben als het basismateriaal
Het gebruik van stroken die afkomstig zijn van het basismate-
riaal is af te raden gezien deze allerlei onzuiverheden kunnen
bevatten die te wijten zijn aan het bewerken en dus niet bevor-
derend zijn voor de laskwaliteit.
72
stroomgamma (A)
15÷75
60÷150
130÷240
stroomgamma (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Beschermgas
Men gebruikt bijna altijd zuiver argon (99,99%).
Stroom
Ø elektrode
(A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
5.1.2 TIG lassen van koper
TIG lassen is een procédé met grote warmteconcentratie en
hierdoor zeer geschikt voor het lassen van materialen met hoge
warmtegeleiding zoals koper.
Voor het TIG lassen van koper dezelfde aanwijzingen volgen als
voor het TIG lassen van staal of specifieke instructies.
6 TECHNISCHE KENMERKEN
Netspanning (50/60 Hz)
Maximum opgenomen vermogen in TIG (x=40%)
Maximum opgenomen stroom in TIG (x=40%)
Maximum opgenomen vermogen in MMA (x=40%) 7.97 KW
Maximum opgenomen stroom in MMA (x=40%) 15.70 A
Opgenomen stroom (x=100%)
Rendement (x=40%)
Vermogen factor (x=40%)
Cosϕ (x=40%)
Lasstroom (x=40%)
(x=60%)
(x=100%)
Instelbereik
Nullastspanning
Beveiligingsgraad
Isolatieklasse
Constructienormen
Afmetingen (lxpxh)
Gewicht
Gegevens bij een omgevingstemperatuur van 40°C
Gasmondstuk
Debiet argon
n°
Ø (mm)
(l/min)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
G 245 TLH
3x400 V
+10% -10%
5.6 KW
11.60 A
10.10 A
0.90
0.76
0.99
240 A
185 A
160 A
6-240 A
73.8 V
IP23C
H
EN60974-1/EN60974-10
179x430x345 mm
17.2 Kg