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Idiomas disponibles
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16 TIG DC
Esta soldadora es apropiada para soldar con procedi-
miento TIG el acero inoxidable, el hierro y el cobre.
Unir el conector del cable de masa al polo positivo (+)
de la soldadora y el borne a la pieza en el punto más
próximo posible a la soldadura, controlando que se esté
obteniendo un buen contacto eléctrico.
• Unir el conector de potencia de la antorcha TIG al polo
negativo (-) de la soldadora.
• Unir el conector de mando de la antorcha al conector F
de la soldadora.
• Unir el racor del tubo gas de la antorcha al racor E de
la máquina y el tubo gas proveniente del reductor de pre-
sión de la bombona al racor gas H.
• Encender la máquina.
• Programar los parámetros de soldadura de la manera
señalada en el capítulo 4.2.
• No tocar piezas que estén bajo tensión ni los bornes
de salida cuando el equipo está recibiendo alimentación.
• El flujo de gas inerte debe ser regulado en un valor (en
litros por minuto) correspondiente a unas 6 veces el diá-
metro del electrodo.
• Si se usan accesorios del tipo gas-lens, la capacidad
de gas puede quedar reducida a unas tres veces el diá-
metro del electrodo.
• El diámetro de la tobera cerámica debe ser de 4 a 6
veces el diámetro del electrodo.
Normalmente el gas más usado es el ARGÓN porque es
de menor costo respecto de los otros gases inertes, pero
también pueden ser utilizadas mezclas de ARGÓN con
un máximo del 2 % de HIDRÓGENO para la soldadura
del acero inoxidable y HELIO o mezclas de ARGÓN-HE-
LIO para la soldadura del cobre.
Estas mezclas aumentan el calor del arco en soldadura
pero son mucho más caras. Si se usa gas HELIO, au-
mentar litros por minuto hasta a 10 veces el diámetro del
electrodo (por ej.: diámetro 1,6 x 10 = 16 l/min de helio).
Usar vidrios de protección D.I.N. 10 hasta 75 A y D.I.N. 11
para valores superiores a 75 A.
16.1 PREPARACIÓN DEL ELECTRODO
16.2 UNIDAD DE ENFRIAMIENTO PARA ART. 555
(ART. 1341)
Si se emplea una antorcha enfriada por agua, utilizar la
unidad de enfriamiento.
Para el posicionamiento y el transporte de la soldadora
en conjunto con la unidad de enfriamiento, es necesario
usar el carro Art. 1432.
Una vez que se ha llenado con líquido refrigerante el de-
pósito, conectar el enchufe del cable de red a la toma AE
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de la soldadora; a continuación unir el conector macho
volante de 3 polos al conector AF.
16.3 DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DE ENFRIAMIEN-
TO PARA ART.557
AG - RANURA: Ranura para la inspección del nivel del
líquido refrigerante.
AH - GRIFOS DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO: A estos
grifos deben ser conectados los tubos de enfriamiento
de la antorcha. NOTA. No deben quedar cortocircuitados
AI - TAPÓN
17 MANDOS A DISTANCIA
Para regular la corriente de soldadura, a esta soldadora
pueden ser conectados los siguientes mandos a distan-
cia:
Art.1260 Antorcha TIG solo botón (enfriamiento por aire).
Art.1256 Antorcha TIG solo botón (enfriamiento por agua).
Art.1262 Antorcha TIG UP/DOWN (enfriamiento por aire).
Art.1258 Antorcha TIG UP/DOWN (enfriamiento por agua).
Art. 193 Mando de pedal (usado en soldadura TIG).
Art 1192 + Art. 187 (usado en soldadura MMA)
Art. 1180 Conexión para acoplar simultáneamente la an-
torcha y el mando de pedal. Con este accesorio el Art.
193 puede ser utilizado en cualquier modalidad de sol-
dadura TIG.
Los mandos que incluyen un potenciómetro regulan la
corriente de soldadura desde el mínimo hasta la máxima
corriente programada en el generador.
Los mandos con lógica UP/DOWN regulan entre mínimo
y máximo la corriente de soldadura.
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