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7 SG9H 70 es
Ajuste la distancia del controlador al pasador del
vástago del actuador a fin de que el pasador
permanezca en la ranura de la palanca en la carrera
máxima. Asimismo, asegúrese de que el ángulo
máximo de la palanca no exceda los 45° en ninguno
de los dos sentidos. El recorrido máximo permitido de
la palanca se muestra en la Sección 10.5. El mejor
rendimiento de control se alcanza cuando la palanca
de retroalimentación hace uso del ángulo máximo
permitido (±45° desde su posición horizontal). El
intervalo completo debería ser de al menos 45°.
Asegúrese de que el controlador esté en el ángulo
correcto y apriete los pernos de montaje.
Asegúrese de que el controlador siga los pasos anteriores.
Asegúrese de que el pasador del actuador no interfiera con
la carcasa del controlador a lo largo de la totalidad de la
carrera del actuador. Si el pasador del actuador es
demasiado largo, córtelo a la medida oportuna.
Aplique grasa (Molykote o equivalente) a las superficies de
contacto del pasador del actuador y el brazo de la palanca
para reducir el desgaste de los mismos.
ATENCIÓN:
Debe prestarse un especial cuidado para que la posición
del eje quede ajustada de acuerdo con las marcas en la
carcasa del SG9000H y el puntero del eje. Asegúrese
también de que el parámetro de acción de fallo de
posicionador (PFA) esté ajustado correctamente (Sección
4.4.3).
3.4
Montaje e instalación del SG9300
ATENCIÓN:
Estas instrucciones corresponden sólo para el montaje y la
instalación de la versión SG9300, es decir, la versión de
acero inoxidable del SG9000H.
Soporte de montaje
Asegúrese de que el soporte de montaje sea adecuado
para el peso del dispositivo. Véase la información detallada
de pesos de la Sección 1.5.
Existen tres orificios de montaje M8 adicionales en la
superficie de montaje estándar de la carcasa para un
soporte adicional. Véanse los diagramas de dimensiones
de la unidad SG9300 en las páginas 40-41 (Capítulo 12). El
uso de este soporte adicional es obligatorio, además de la
superficie de montaje estándar.
Fig. 4
Alternativas para el acoplamiento del vástago
Montaje VDI/VDE 3845
SG92
puntero
marcas en
la carcasa
SG93
puntero
marcas en
EXTREMOS DE VÁSTAGO
la carcasa
También existen dos orificios de 6,5 mm para el soporte
adicional en caso necesario. Véanse los diagramas de
dimensiones de la unidad SG9300 en las páginas 40-41
(Capítulo 12).
Soporte para tubería
Debido al peso adicional de la versión de acero inoxidable
y/o la posible vibración intensa, asegúrese de que existan
soportes adecuados en la tubería para sostener el peso del
conjunto de válvula.
Cubierta de protección de la válvula de corredera
La cubierta de protección de la válvula de corredera (454)
tiene 2 aberturas con rosca 1/2 pulg. NPT.
Las aberturas tienen como fin permitir una capacidad
adecuada de salida y respiración de la válvula de corredera.
Las aberturas tienen instalados respiradores (456), pero
pueden sustituirse con tuberías protectoras en los casos
necesarios.
Si la unidad SG se instala verticalmente, se recomienda
sustituir el respirador con tuberías protectoras en la
abertura que quede orientada hacia arriba.
Adaptador de escape
El adaptador de escape (8) tiene una abertura con rosca 1/2
pulg. NPT.
La abertura permite la liberación del exceso de aire de
la carcasa y previene la sobrepresurización.
El adaptador de escape tiene instalado un respirador (456),
pero puede sustituirse con tuberías protectoras en los casos
necesarios.
¡No se debe taponar la abertura del adaptador de escape!
Tuberías de protección
La tubería de la cubierta de la válvula de corredera y/o del
adaptador de escape debe instalarse cuando se suponga
un riesgo de que penetre agua en el interior de la cubierta
de la válvula de corredera o en el interior del adaptador de
escape a pesar de los respiradores.
La tubería debe ejecutarse de forma que la expulsión del
aire de escape se realice hacia abajo y para impedir que
penetre agua en la cubierta protectora o el adaptador de
escape.
El diámetro interior mínimo de la tubería debe ser de 13
mm.
¡La tubería del adaptador de salida no debe conectarse a la
tubería de la cubierta de la válvula de corredera!
Montaje IEC 60534
9
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