Proxxon FF 500 Manual De Instrucciones página 48

• Zawsze przestrzegać, aby tulejka zaciskowa i trzpień frezu
posiadały odpowiednią średnicę.
Prosimy pamiętać: dodatkowo do dostarczonych tulejek
zaciskowych można u nas kupić jeszcze inne wielkości tulejek. W
razie dalszych zapytań należy zwrócić się do naszego serwisu.
Adres pocztowy znajduje się na ostatniej stronie niniejszej
instrukcji lub napisać do nas maila pod adres:
technik@proxxon.com.
1. Odkręcić nakrętkę kołpakową 4 (Rys. 7) od wrzeciona
frezarskiego.
2. Włożyć żądaną tulejkę zaciskową 5 ręcznie do nakrętki
kołpakowej 4 (Rys. 8) i zatrzasnąć poprzez lekki nacisk osiowy
na rowku obwodowym. Uwaga: Cieńszy koniec tulejki
zaciskowej winien być skierowany ku górze, jak to pokazano
na rysunku.
3. Wprowadzić nakrętkę kołpakową 2 z tulejką zaciskową do
wrzeciona (Rys. 7, patrz mały rysunek) i lekko przykręcić
ręcznie.
4. Wprowadzić trzpień narzędzia 3 do tulejki zaciskowej.
5. Za pomocą dostarczonego klucza dokręcić nakrętkę
kołpakową, jak to przedstawiono na Rys. 7.
6. Celem usunięcia tulejki zaciskowej odkręcić nakrętkę
kołpakową 4 i wyciągnąć narzędzie 3.
7. Teraz można wyjąć nakrętkę kołpakową wraz z tulejką
zaciskową z wrzeciona frezarskiego.
8. Wypchnąć tulejkę zaciskową z zatrzasku i z nakrętki
kołpakowej za pomocą dostarczonej rurki (Rys. 8) poprzez
naciśnięcie na stożek tulejki zaciskowej.
4.4 Zmiana liczby obrotów wrzeciona
Ustawienie liczby obrotów wrzeciona jest konieczne, aby
dostosować szybkość skrawania narzędzia do właściwości
obrabianego materiału i geometrii ostrza narzędzia.
Duże średnice narzędzi oznaczają przy tej samej liczbie obrotów
również dużą szybkość obwodową i tym samym, w pewnych
okolicznościach, zbyt duże szybkości skrawania. Odwrotna sytuacja
jest oczywiście przy małych średnicach narzędzi.
Dlatego konieczna jest zmiana liczby obrotów. W tym celu napęd
silnika frezarki przenoszony jest na wrzeciono poprzez przekładnię
pasową. Chodzi tutaj o dwustopniową przekładnię z odboczką do
ogólnej redukcji liczby obrotów i dwoma kołami stopniowymi z
parami zróżnicowanymi średnicami. Połączone są one za pomocą w
sumie dwóch pasów klinowych wielokrotnych, które odznaczają się
spokojnym biegiem i dobrymi właściwościami przenoszenia, dlatego
doskonale nadają się do tego zastosowania. Poprzez przełożenie
pasków uzyskuje się aktualnie wymagane liczby obrotów wrzeciona.
W sumie można nastawić 6 liczb obrotów wrzeciona: 180, 350, 550,
800, 1300 i 2500/min. Rys. 9 przedstawia poszczególne kombinacje
kół pasowych poszczególnych liczb obrotów.
Przed dokonywaniem zmian przekładni pasowej zawsze należy
wyciągnąć wtyczkę kabla zasilającego z gniazdka sieciowego!
Niebezpieczeństwo powstania obrażeń!
1. Odkręcić śrubę z łbem radełkowanym 1 (Rys. 10) i odchylić
pokrywę obudowy.
2. Lekko odkręcić śruby mocujące 1 (Rys. 11 mały wycinek) i
przesunąć obudowę nieco w prawo, aż do poluzowania
dolnych pasów napędowych.
3. Założyć dolne pasy napędowe 2 do odpowiedniego położenia.
Odpowiednie położenia są przedstawione na Rys. 9. Kierować
się naklejkami we wnętrzu obudowy.
4. Przesunąć z powrotem obudowę w lewo, aż do uzyskania
właściwego naprężenia pasków napędowych i dokręcić z
powrotem śruby mocujące (1, Rys. 11).
5. Zamknąć z powrotem pokrywę obudowy i dokręcić z
powrotem śrubę z łbem radełkowanym 1 (Rys. 10).
Pokrywa pasków, wzgl. pokrywa obudowy, winny być zawsze
zamknięte podczas pracy!
- 48 -
Uwaga!
Uwaga!
5 Frezowanie
Podczas frezowania należy mieć założone okulary ochronne.
Przestrzegać bezwarunkowo przepisów bezpieczeństwa!
Zasadniczo przedmiot obrabiany do obróbki należy pewnie
zamocować na stole krzyżowym! Do dyspozycji są różne
możliwości: do tego celu nadają się łapy mocujące (np. 24 257
firmy PROXXON), imadła (np. 24 255 firmy PROXXON). Jeśli
wykonywane są podziałki, można pracować z pomocą aparatu
podziałowego lub uchwytów mocujących. Przykłady narzędzi
mocujących i wyposażenia znajdują się w naszym prospekcie
urządzenia, w internecie www.proxxon.com, jak również z
dalszymi cennymi wskazówkami w naszym „Podręczniku
kreatywnego projektanta modeli" (nr art. 28 996).
5.1 Ustawienie głębokości frezowania i proces frezowania
Prosimy o przestrzeganie również zapisów w rozdziale
„Przestawienie wysokości wrzeciona". Jest tam wyjaśnione, jakimi
metodami można ustawiać wysokość wrzeciona frezarskiego dla
różnych obszarów zastosowania.
W praktyce postępuje się w ten sposób, iż najpierw po zamocowaniu
obrabianego przedmiotu nastawia się zgrubnie wrzeciono po
zamocowaniu frezu (ok. 2 mm powyżej przedmiotu obrabianego), a
następnie głębokość frezowania przestawia się podczas pracy.
Przy czym można używać kółka ręcznego lub posuwu wiertarskiego.
Jeśli dosuw (wymiar, o który frez zagłębia się w obrabiany
materiał) ma mieć określony wymiar, to można to urzeczywistnić
za pomocą pierścieni z podziałką na kółku ręcznym, jak również
posuwu wiertarskiego.
W związku z tym obydwie podziałki należy „wyzerować" W tym
celu można np. celowo przed (!) włączeniem maszyny lekko
osadzić frez na obrabianym przedmiocie (możliwie bez dotykania
go!), a następnie ustawić odnośny pierścień z podziałką na zero.
Należy przy tym zwracać uwagę, aby przy pierścieniu z podziałką
posuwu wiertarskiego poluzowana została śruba, jak to jest
opisane w „Przestawienie wysokości wrzeciona". Pierścień z
podziałką kółka ręcznego można po prostu przekręcić. Proszę
zauważyć: za jednym obrotem sanie Z przesuwają się o 2 mm.
Należy postępować w sposób następujący:
1. Zamocować obrabiany przedmiot za pomocą łap mocujących,
imadła lub uchwytu.
2. Ustawić zgrubnie wysokość wrzeciona za pomocą kółka
ręcznego 1 (Rys. 5). W tym celu odkręcić śrubę z łbem z
gniazdem sześciokątnym 3, a dokręcić śrubę dociskową z
przetyczką! W razie potrzeby „wyzerować" pierścienie z
podziałkami, jak opisano powyżej.
3. Upewnić się, czy frez nie dotyka obrabianego przedmiotu.
4. Upewnić się, czy ustawiona została prawidłowa liczba obrotów
wrzeciona.
5. Wybrać kierunek obrotów! (Patrz poniżej w rozdziale „Posuw").
6. Jeśli w czasie frezowania głębokość frezowania jest zmienna,
to najlepiej jest to czynić za pomocą kółka ręcznego 1 (Rys. 5).
Śruba z łbem z gniazdem wewnętrznym 3 ma być przy tym
dokręcona, a śruba dociskowa z przetyczką 4 odkręcona. Jeśli
po ustawieniu głębokości frezowania głębokość nie ulega
zmianie (np. podczas frezowania płaskiej płaszczyzny
przedmiotu), obydwie śruby 3 i 4 winny być dokręcone.
7. Alternatywnie głębokość frezowania można zmieniać za
pomocą dźwigni wiertarskiej 2 (Rys. 5). W tym celu należy
dokręcić śrubę z łbem z gniazdem sześciokątnym 3, podczas
gdy sanie znajdują się w żądanym położeniu. Po naciśnięciu
dźwigni wiertarskiej 2 do żądanej głębokości, unieruchamia się
osiągnięte położenie poprzez zaciśnięcie tulei wrzecionowej
poprzez dokręcenie śruby dociskowej z przetyczką 4.
8. Włączyć frezarkę za pomocą przełącznika 3 (Rys. 1).
9. Należy pracować z odpowiednio dobranym posuwem.
Uwaga!