Tabla de contenido
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MI 3321 MultiservicerXA
< Prueba AT >, Pruebas de alta tensión.
< Z Bucle >, Pruebas de impedancia de bucle
< Prueba diferencial >, Prueba de los dispositivos de corriente residual
< Tiempo de descarga >, Pruebas de tiempo de descarga
< Tensión >, Pruebas de tensión, frecuencia y campo giratorio
< Prueba de funcionamiento >, Inspección del funcionamiento
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Nota:
Al contrario que en el modo de comprobación PAT, es posible almacenar todos los
resultados y parámetros de las pruebas sencillas a modo de documentación
(consulte el apartado 12.1 para ampliar información al respecto).
9.2 Mediciones e inspecciones
9.2.1
Prueba visual
La prueba visual es la parte más importante y efectiva de la comprobación de una
máquina.
A menudo, la comprobación eléctrica no revela fallos que son evidentes en una
inspección visual. Antes de cada comprobación eléctrica es necesario realizar una
inspección visual. Se deben verificar los siguientes elementos:
-
Puntos de conexión del cableado. Son especialmente importantes las
conexiones del conductor PE.
-
Cubiertas protectoras, carcasas.
-
Las inscripciones y marcas relacionadas con la seguridad deben ser claramente
legibles.
-
Colocación, radios y aislamiento de los cables.
-
Interruptores, reguladores, luces, teclas.
-
Partes sujetas a desgaste.
-
Dispositivos de protección eléctricos y mecánicos (barreras, interruptores,
fusibles, alarmas).
-
Aberturas, filtros.
-
Documentación técnica, disponibilidad de instrucciones de uso.
-
La instalación del DBP se debe realizar conforme a los manuales de
funcionamiento.
Durante la inspección visual también se deben determinar los puntos de medición para
la comprobación eléctrica.
Compruebe que no haya señales de:
-
Daños,
-
Contaminación, humedad, suciedad que pueda afectar a la seguridad,
-
Corrosión,
-
Sobrecalentamiento.
Modo de funcionamiento de comprobación de máquinas
100
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