300精致型/1233型电动套丝机
机器和工作区域设置
根据下列规程设置套丝机和工作区域,以降低因触电、挤压和
其他原因导致严重人身伤害的风险,同时有助于避免套丝机遭
受损坏。
工件伸出机器时,限制人员靠近或将工作区域围起,在工件周
围留出至少1米的间距
限制人员靠近或将工作区域围起可减少卷入风险。
将套丝机固定到稳固的支架或工作台上。为管子提供合适支
撑。这样可以减少管子掉落、倾翻,导致严重人身伤害的风
险。
1. 如下检查工作区域:
• 照明是否充足。
• 是否存在易燃液体、蒸汽或粉尘。如果存在,先将
源头查明、去除或修复,并将该区域彻底通风后,
才能开始工作。套丝机不具备防爆性能,可能产生
火花。
• 所有设备和操作员所处的位置是否干净、平整、稳
固、干燥。
• 通风是否良好。请勿在狭窄、封闭区域内长时间使
用套丝机。
• 电源插座的电压是否正确,是否正确接地。要求的
电压参见机器号牌。三孔或GFCI插座可能未正确
接地。如有任何疑问,应请合格电工检查插座。
2. 检查套丝的管子和配套接头。参考规范,确定适合的
作业设备。只能对直杆进行套丝加工。禁止对装有接
头或其他附件的管子进行套丝加工。否则会增加卷入
风险。
3. 将设备运输至工作区域。相关信息参见"机器运输准
备"。
4. 确认所用设备已进行了妥善的检查和组装。
5. 确认REV/OFF/FWD开关处于OFF位置。
6. 检查牙模头内的板牙是否合适,是否妥善固定。视情
况安装和/或调节牙模头内的板牙。详见"扳手头设置
和使用"部分。
7. 使切管器、绞刀和牙模头远离操作员。确认他们能保
持稳定,不会跌落在工作区域内。
8. 如果管子在机器前部伸出切屑盘或在机器后部伸出
2'(0.6m)以上,应使用管子支架支撑管子,防止管
子和套丝机倾翻或倒下。使管子支架与机器卡盘对
齐,相距约管头到机器距离的
72
警告
。较长的管子可能需
⁄
1
3
要使用多个支架。只能使用专用支架。使用不合适的
管子支撑或用手支撑可导致倾翻或卷入伤害。 t
9. 限制无关人员靠近或设置护栏或围栏,在套丝机和管
子周围留出至少3'(1m)的间距。这样可以防止无
关人员接触套丝机或管子,减少倾翻或卷入风险。
10. 检查RIDGID切削油的液位。拆下切屑盘和油盘衬
里;检查滤油器网筛是否完全浸没在油中。参见"油
路系统维护"。如果机器配有滤油盘,确认其正确位
于切削油离开牙模头进入切屑盘的出口处(参见
图5)。
11. 在REV/OFF/FWD开关处于OFF位置的情况下,沿通
畅路线敷设电源线。用干手将电源线插入正确接地的
插座内。保证所有接头干燥,不与地面直接接触。如
果电源线长度不够,可使用符合下列条件的延长线:
• 状态良好。
• 带有与套丝机相同的三脚插头。
• 适 合 户 外 使 用 , 名 称 内 含 有 W或 W-A( 例 如
SOW)。
• 线径满足要求。长度不超过50'(15.2m)的延长
线,线径不低于14 AWG(2.5mm
100'(15.2m – 30.5m)的延长线,线径不低于12
)。
AWG(2.5mm
2
12. 检查套丝机是否正常工作。
用手:
• 将REV/OFF/FWD开关移动至FWD位置。从滑架
端部观察,卡盘应逆时针旋转(见图23)。将开关
移动至OFF位置。移动开关至REV位置 – 卡盘应顺
时针旋转。如果套丝机未按正确方向旋转,应先行
修复,才能使用。
• 将开关移动至FWD位置。检查运动部件有无错
位、粘连、奇怪噪音或其他异常状态。将开关移动
至OFF位置。如果发现任何异常状况,先将机器修
复,才能使用。
• 将牙模头放置到使用位置。把开关移动至FWD
位置。检查流过牙模头的油量。把开关移动至OFF
位置。油的流量可通过滑架上的控制阀调节(图
5)。顺时针旋转减小流量,逆时针旋转增加流
量。切勿在机器运行时调节。
)。长度在50'-
2