Wechseln; Warnung - Grundfos DMH 28X Manual Del Usuario

11. Störungstabelle

Warnung

Maßnahmen zur Abhilfe von Störungen an der
Pumpe, die nicht in diesem Handbuch beschrieben
sind, dürfen nur von Fachleuten ausgeführt werden,
die von Grundfos autorisiert sind!
Störung Diagnose
Kein Motorgeräusch bzw. Schwin-
gungen.
Der Lüfter dreht sich nicht.
Bei entfernter Belüftungsschraube
mit Öl-Messstab (F) kann man eine
ruhige Öloberfläche erkennen.
Keine Dosierleis-
Kein Schwappen.
tung auch bei nied-
rigem Gegendruck.
Aus dem Entgasungsventil (M) tritt
(Pumpe läuft
kein Öl aus. Ölstand zu niedrig.
geräuschlos).
Siehe Öl-Messstab (F).
Bei verschlossener Saugleitung
spricht das Überdruckventil nicht an.
Druckseitig keine Dosierleistung.
Das Überdruckventil spricht unab-
hängig von der Dosierleistungs-
einstellung (10 % bis 100 %) an.
Fehlererkennung: Beim Öffnen der
Dosierkopf-Entlüftungsschraube (V)
tritt Medium aus.
Das Membranschutzsystem (AMS)
spricht an.
Keine Dosierleis- Das Überdruckventil spricht unab-
tung auch bei nied- hängig von der Dosierleistungs-
rigem Gegendruck. einstellung (10 % bis 100 %) an.
(Pumpe läuft Fehlererkennung: Beim Öffnen der
geräuschvoll, Dosierkopf-Entlüftungsschraube (V)
obwohl das Über- tritt kein Medium aus.
druckventil ange-
sprochen hat).
Das Membranschutzsystem (AMS)
spricht an.
Das Überdruckventil spricht bei
100 % Dosierleistung an.
Bei reduzierter Dosierleistung
~10 % bis 20 %, spricht das Über-
druckventil nicht mehr an.
Pumpe dosiert
nicht oder Über-
druckventil öffnet.
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Ursache
Motor läuft nicht.
Motor läuft, aber die Exzenterwelle
dreht sich nicht.
Keine Kolbenbewegung.
Spiralstift oder Motorwelle
ist gebrochen.
Zu wenig Öl in der Pumpe.
Durch die Steuerbohrungen gelangt
Luft in den Kolbenflansch.
Dosierkopf ist nicht befüllt.
Saugleitung ist leer. Behälter ist leer.
Druckseitiges Ventil geschlossen.
Gegendruck ist höher als eingestellter
Druck am Überdruckventil.
Druckventil ist entgegen Durchfluss-
richtung eingebaut.
Pfeil auf dem Ventil beachten.
Saugseitiges Ventil geschlossen.
Saugfilter verstopft.
Saugventil klemmt (öffnet nicht).
Feder des Saugventils ist zu stark.
Saugventil ist entgegen Durchfluss-
richtung eingebaut.
Pfeil auf dem Ventil beachten.
Dosierkopf nicht vollständig entlüftet.
Pumpe läuft in Kavitation (Dosier-
flüssigkeit mit zu großer Viskosität,
Dosierflüssigkeit mit zu hohem Dampf-
druck bei Betriebstemperatur = Ausga-
sen des Mediums, Ansaughöhe zu
hoch, falsche saugseitige Anlagen-
auslegung).
Membran gebrochen (nicht genügend
Öl im Pumpengehäuse, Kolbenflansch).
Druckventil der Pumpe verstopft oder
Kugelführung im Ventil durch korrosive
oder abrasive Medien abgenutzt.
Abhilfe
An Stromnetz anschließen, ggf.
durchgebrannten Motor austau-
schen.
Motor und Exzenterwelle ausbauen.
Schadhafte Teile ersetzen.
Öl auffüllen.
Pumpe entlüften, siehe Kapitel
8. Inbetriebnahme/Außerbetriebna
hme .
Dosierkopf entlüften.
Saugseitig den Behälter auffüllen/

wechseln.

Ventil öffnen.
Überdruckventil höher einstellen,
jedoch nur wenn die Pumpe dafür
ausgelegt ist. Überdruckventil
niemals blockieren.
Druckventil richtig herum einbauen.
Ventil öffnen.
Saugfilter reinigen.
Wenn nötig austauschen.
Saugventil zerlegen und überprüfen.
Richtige Feder verwenden,
oder zur Überprüfung
Doppelkugelventil verwenden.
Saugventil richtig herum einbauen.
Dosierkopf vollständig befüllen.
Getriebe mit niedrigerer Hubzahl
verwenden, Ventile mit größerer
Nennweite verwenden,
für saugseitigen Vordruck sorgen.
Alle Teile reinigen und mit Öl,
das den Vorschriften entspricht,
einfetten. Anschließend eine neue
Membran einbauen.
Druckventil demontieren.
Zerlegen und reinigen, oder,
bei Abnutzung der Stege der
Kugelführung, das Ventil ersetzen.