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• Comprobar las superficies galvanizadas y repa-
rarlas si fuera necesario. El óxido blanco es favo-
recido por la humedad permanente y la mala
ventilación.
El óxido es producido por daños mecánicos,
desgaste, depósitos agresivos (sal para la nieve,
derrames de fluidos de servicio), deficiencias o
ausencia de limpieza.
Utilizando una tela esmeril (grano A 280) pueden
tratarse los puntos afectados. En caso necesario
los puntos podrán retocarse con un material re-
sistente (pintura, etc.).
• Deberá comprobarse el estado y funcionamien-
to de los medios de suspensión de carga.
• Comprobar los pares de apriete de los tacos de
fijación. Véase la hoja informativa de su respec-
tivo fabricante.
• Comprobar los pares de apriete de los tornillos
de fijación. Véase también el protocolo de ins-
talación.
Par de apriete (Nm) para tornillos de vástago
Clase de resistencia 8.8
0,08*
0,12**
0,14***
M8
17,9
M10
36
46
M12
61
80
M16
147
194
M20
297
391
M24
512
675
Clase de resistencia 10.9
0,08*
0,12**
0,14***
M8
26,2
M10
53
68
M12
90
117
M16
216
285
M20
423
557
M24
730
960
*
Coeficiente de rozamiento por deslizamiento
0,8 lubricado con MoS2
** Coeficiente de rozamiento por deslizamiento
0,12 ligeramente aceitado
*** Coeficiente de rozamiento por deslizamiento
0,14 tornillo protegido con plástico
microencapsulado
6.1.4 Mantenimiento cada 2 años
• El aceite hidráulico deberá cambiarse al menos
cada dos años en funcionamiento normal, se-
gún las especificaciones del fabricante. Las más
diversas influencias ambientales por ej. ubica-
ción, variaciones de temperatura, servicio inten-
sivo, etc. pueden influir en la calidad del aceite
hidráulico. Por esta razón, el aceite deberá con-
trolarse en la inspección anual de seguridad o
en el mantenimiento.
20110008 OPI
14.10.2015
23,1
25,3
51
87
214
430
743
34
37,2
75
128
314
615
1060
POWER LIFT HL 2.30 K - HYMAX HL 3000 K
El aceite estará usado, entre otras cosas, cuan-
do presente un color lechoso o el aceite hidráu-
lico tenga un olor desagradable.
Para cambiar el aceite, la plataforma elevado-
ra deberá bajarse hasta la posición inferior; a
continuación deberá aspirarse el aceite del de-
pósito y renovar el contenido.
El fabricante recomienda un aceite hidráulico
limpio de alta calidad. La cantidad y el tipo de
aceite necesario se indica en los datos técnicos.
Después del llenado, el aceite hidráulico debe-
rá encontrarse entre la marca superior e inferior
de la varilla o unos 2 cm por debajo de la aber-
tura de llenado.
El aceite usado deberá desecharse correcta-
mente en los lugares previstos (La oficina del dis-
trito, el organismo de protección ambiental o el
de inspección de empresas tienen la obligación
de informar sobre los centros eliminación de resi-
duos).
6.2 Limpieza y cuidado de la instalación
Un cuidado periódico y competente contribuye a
la puesta en valor de la instalación.
Además, éste puede ser también una de las con-
diciones para hacer válida la garantía en caso de
eventuales daños por corrosión.
La mejor protección para la instalación es la elimi-
nación periódica de contaminantes de todo tipo.
Esto incluye principalmente:
• Sal para la nieve
• Arena, guijarros, tierra
• Polvo industrial de todo tipo
• Agua; también en combinación con otras in-
fluencias ambientales
• Depósitos agresivos de todo tipo
• Humedad permanente debido a una ventila-
ción insuficiente
Con qué frecuencia debe limpiarse la instalación
dependerá, entre otras cosas, de la frecuencia
de utilización, la manipulación del sistema, la lim-
pieza del taller y la ubicación de la instalación.
Además, el grado de contaminación dependerá
de la estación del año, de las condiciones climá-
ticas y de la ventilación del taller.
En condiciones desfavorables puede ser necesa-
ria una limpieza semanal de la instalación, pero
también una limpieza mensual puede ser suficien-
te.
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