HP Latex 500 Serie Guia Del Usuario página 135

Dado que las diferencias de color más grandes se encuentran entre el borde izquierdo y el derecho, puede
que a veces el efecto se observe al colocar dos mosaicos juntos. Este problema se puede solucionar
fácilmente invirtiendo mosaicos alternos: la parte derecha del primer mosaico se coloca junto a la parte
derecha del segundo mosaico y la parte izquierda del segundo mosaico se coloca junto a la parte izquierda
del tercer mosaico como si todas las áreas contiguas se hubieran impreso en el mismo punto del barrido y,
por lo tanto, tendrán el mismo color. Se trata de una función disponible en todos los RIP.
Variaciones de dimensión entre mosaicos
●
Puede que algunos sustratos concretos de lona no tengan una estabilidad dimensional uniforme al
imprimir mosaicos muy largos. El resultado es que la longitud del mosaico puede ser diferente entre la
parte izquierda y derecha (por ejemplo, puede que un mosaico con una longitud de 9 metros sea
aproximadamente 1 cm más largo a la derecha que a la izquierda). Aunque en trazados individuales apenas
se aprecia, afecta a la alineación entre los paneles de las aplicaciones de mosaico. Los tipos de sustrato que
muestran este comportamiento tienden a mostrarlo continuamente en todo el rollo. Por lo tanto, si se
produce este problema, se puede solucionar invirtiendo mosaicos alternos como se describe arriba.
Coherencia de longitud
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Cuando utilice el rodillo de recogida, obtendrá una mayor coherencia de longitud si lo carga con la cara
impresa en el interior. Consulte
También puede cambiar la fuerza de trabajo de la barra de tensión. Algunos papeles son sensibles a la
tensión frontal. Utilizar el rodillo de recogida con la cara impresa hacia el exterior aumentará la tensión
frontal. Utilizar el rodillo de recogida con la cara impresa hacia el interior disminuirá la tensión frontal.
Se puede cambiar la fuerza de trabajo de la barra de tensión después de pulsar
Sustrato > Opciones manejo de sustrato.
El vinilo autoadhesivo normalmente requiere una tensión frontal más baja.
–
El papel puede requerir una tensión frontal superior
–
Otros ajustes que pueden afectar a la coherencia de longitud:
Temperatura: cuanto mayor sea la temperatura, más tiende el sustrato a deformarse. Si observa que
–
el sustrato se deforma al imprimir, reducir la temperatura puede ayudar a reducir la deformación.
Aspirado: los niveles altos de aspirado pueden ayudar a controlar el sustrato en la zona de impresión,
–
pero cuando el nivel es demasiado alto también puede afectar al avance del sustrato. Por tanto,
reducir el aspirado puede ayudar a conseguir una mayor coherencia de longitud. Tenga en cuenta que,
cuando se utiliza el rodillo de recogida, se necesita menos aspirado.
En la impresión bidireccional, se podrían observar pequeñas diferencias en el tono tras una inspección
●
minuciosa
Esto sucede porque los tiempos de secado no son los mismos por el eje de escaneado. Agregar un
pequeño offset de demora entre pasadas de unos 0,5 -1 segundo puede dar mejores resultados.
ESWW
El sustrato ha encogido o se ha ensanchado en la página
Problemas de calidad de impresión más frecuentes 129
91.
, a continuación,