Uniones A Sistema Rígido De Tubería - Vogt 610 Manual De Servicio

5.5.- Uniones a Sistema Rígido de Tubería.
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PRECAUCIÓN
Para el funcionamiento óptimo del equipo motobomba, las tuberías no deben ejercer esfuerzos sobre
él. El equipo puede deformarse, quebrarse o desalinearse, cuando las tuberías no están alineadas con los ejes
correspondientes a la succión y a la descarga de la bomba. La posición de las bocas de succión y descarga
debe ser totalmente paralela y con sus ejes concéntricos a las tuberías, a fin de minimizar esfuerzos en los
cuellos de la bomba que la deformen o produzcan un desalineamiento de ejes. No olvidar colocar juntas
entre las uniones.
No utilizar la bomba como punto de sujeción de la instalación. Las tuberías de aspiración e impulsión
no deben de producir tensiones sobre las bocas de aspiración y descarga de la bomba que puedan sobrepasar
sus valores máximos. Las tuberías deben fijarse a las paredes o pisos de la sala de bombas de tal forma, que
la bomba no quede sometida al peso de ellas, ver figura 10.
VALVULA DE RETENCIÓN
Los diámetros de las tuberías, válvulas y accesorios, deben ser calculados en función de las pérdidas
de carga previstas en la instalación y de manera que las velocidades del fluido sean:
· Velocidad en tubería de impulsión: de 2 a 3 m/s.
· Velocidad en tubería de aspiración: de 1 a 2 m/s.
Para evitar la cavitación de la bomba, la NPSH disponible del sistema de tuberías de succión debe
ser superior a la NPSH requerida por la bomba. Esto se logra bajando la pérdida de carga de la tubería de
succión, aumentando su diámetro, mínima longitud posible, mínima cantidad de accesorios, no sobrepasar
el caudal requerido, baja temperatura (menos 33 ºC si es agua), mínima altura negativa y mejor aún si la
succión es positiva.
Si se requiere una línea de succión larga ésta debe quedar instalada con una pendiente de elevación
continua en dirección a la bomba y sin puntos altos, para evitar la acumulación de bolsas de aire, ver figura 11.
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VALVULA DE RETENCIÓN
Figura 10.
Figura 11.
Si se instala una reducción en la línea de succión, ésta debe ser excéntrica y su parte recta debe
quedar arriba, para facilitar la salida hacia la bomba de las burbujas de aire que hayan quedado atrapadas,
ver figura 12.
Los codos y accesorios instalados en la succión de la bomba, se deben seleccionar e instalar de tal
forma, que el líquido ingrese en forma simétrica y ordenada al impulsor, esto se logra instalando un tramo
de tubería del mismo diámetro de la succión de la bomba y un largo de 10 veces ese diámetro, figura 12.
El extremo de la tubería de succión, que va en la fuente del fluido, debe quedar sumergido, como
mínimo, 4 veces su diámetro para evitar la formación de vórtices, que hacen pasar aire hacia la bomba y
cortan el paso del líquido, figura 13.
Después que las tuberías de succión y descarga hayan sido instaladas, se deberán limpiar de todo
tipo de residuos antes de la puesta en marcha del equipo, con el objeto de evitar que produzcan daños a la
bomba y a otros equipos instalados en el sistema.
En la tubería de succión es aconsejable el uso de un filtro colador en la aspiración ampliamente
dimensionado de forma que se evite la entrada de suciedades de tamaño superior al permitido por la bomba.
Evítense los codos muy pronunciados y los accesorios que produzcan estrechamientos o ensanchamientos
bruscos (conos, válvulas etc.).
La tubería de descarga debe generalmente tener un diámetro mayor que la boca de descarga de la
bomba. También se debe colocar una válvula de compuerta para regular el caudal y evitar posibles sobrecargas
del motor, así como para aislar la bomba en el mantenimiento. Para evitar que se devuelva el fluido desde la
tubería de impulsión, se recomienda colocar una válvula de retención en la tubería de impulsión entre la
bomba y la válvula de control.
Si la bomba se encuentra en aspiración negativa, la tubería de aspiración debe ser absolutamente
estancada y siempre ascendente hacia la bomba, con diámetro generalmente mayor que la boca de succión
de la bomba. El cono difusor para la adaptación será excéntrico con la parte superior horizontal. Comprobar
que, en el punto normal de trabajo, la NPSH requerida por la bomba es inferior en al menos 0,5 m al NPSH
disponible de la instalación. Para evitar que la bomba se descebe en una parada, se debe colocar una válvula
de pie al final de la tubería de aspiración. Se recomienda que el largo de los cono-difusores sea, por lo menos,
7 veces la diferencia de los diámetros nominales de la entrada y la salida del cono, ver figura 13.
Figura 12.
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