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MODALITÉ DE SOUDAGE
SOUDAGE MMA AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE
I
NSTALLATION
Connectez la pince porte-électrode et la pince de masse
aux prises de sortie de la machine selon la polarité
exigée par le fabricant de l'électrode que vous désirez
souder.
ATTENTION! Assurez-vous que l'électrode ne touche
aucune partie métallique, parce que dans ce process de
soudage, les prises de sortie de la machine sont sous
S
M
A
OUDAGE
MA
Pour obtenir de bonnes soudures, il faut travailler sur des
pièces métalliques propres, non rouillées et dépourvues
d'autres agents contaminants. Dans la préparation des
bords à souder il faut tenir compte de leur épaisseur, du
type de joint, de la position de soudage et des exigences
du projet.
D'habitude, on prépare des bords en "V", mais avec les
grosses épaisseurs, il vaut mieux avoir des bords en "X"
(avec reprise à l'envers) ou en "U" (sans reprise).
Le fabricant des électrodes spécifie le courant optimal de
soudage pour chaque type
d'électrode à utiliser dépend de l'épaisseur du matériel à
souder et de sa position.
Introduisez l'électrode choisie dans la pince porte-
électrode. Pour amorcer l'arc électrique frottez l'électrode
contre le matériel à souder connecté à la pince de masse,
et une fois que vous avez amorcé l'arc, relevez
lentement la pince porte-électrode jusqu'à la distance de
soudage normale.
Pour améliorer l'allumage de l'arc, le générateur débite
un courant initial plus élevé que le courant de soudage
(amorçage à chaud).
En fondant, l'électrode se dépose sous forme de gouttes
sur la pièce à souder et son enrobage externe en se
consumant fournit le gaz de protection du soudage.
Pour faciliter la fluidité de l'arc de soudage pendant le
détachement des gouttes, qui peuvent provoquer un
court-circuit entre l'électrode et le bain de soudure,
l'opérateur fournit un incrément momentané du courant
de soudage (incrément de courant pendant les moments
de court-circuit entre l'électrode et le bain de soudage),
ce qui évite ainsi l'extinction de l'arc.
Il y a une fonction antirémanence, et par conséquent, si
l'électrode reste collée à la pièce à souder, après un
certain temps de court-circuit, cette fonction prive le
générateur d'une partie de sa puissance, et l'on réussit
ainsi à détacher l'électrode sans l'abîmer.
Quand on soude des électrodes enrobées, il faut retirer
les scories du soudage après chaque passage.
Ci-après figure un tableau avec une série d'orientations
générales imparties dans le but de faciliter le choix de
l'électrode; nous tenons à rappeler que ces données sont
purement orientatives.
F
r
a
F
r
a
tension.
É
E
VEC
LECTRODE
NROBÉE
d'électrode. Le type
n
ç
a
i
s
n
ç
a
i
s
I
N
V
E
R
T
E
R
2
I
N
V
E
R
T
E
R
2
EPAISSEUR
DU MATERIEL
ELECRODE
(mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
>12
Connectez la torche TIG à la prise négative P1.
Connectez la pince de masse à la prise positive P2.
Connectez le tuyau de gaz de la torche au robinet de gaz
A2.
Connectez le connecteur de la torche au connecteur J2.
Connectez le tuyau de gaz de la bouteille au robinet de
gaz A1.
Si l'on utilise une torche TIG avec réfrigération à
arrosage, connecter la conduite de refoulement de la
torche à l'accouplement rapide
retour de la torche à l'accouplement rapide
groupe de réfrigération.
Raccorder le câble d'alimentation du groupe au
connecteur Z1 et allumer l'unité de refroidissement avec
l'interrupteur approprié.
Le process de soudage TIG (Tungsten Inert Gaz) prévoit
l'amorçage de l'arc électrique entre une électrode
infusible (tungstène pur ou allié) et la pièce à souder
dans une atmosphère protégée par du gaz inerte (argon).
Dans le process TIG à l'arc souple on a un amorçage par
contact, et un faible courant de court-circuit est
programmé pour limiter le plus possible les inclusions de
tungstène sur la pièce à souder, mais ce procédé ne
garantit pas un soudage de haute qualité au début du
cordon.
Pour éviter complètement les inclusions de tungstène,
l'électrode ne doit pas toucher la pièce à souder, et on
applique par conséquent un démarrage avec décharge à
haute fréquence (HF), qui permet l'amorçage à distance
de l'arc électrique.
Très souvent il est utile d'avoir deux courants de
soudage préprogrammés et de pouvoir passer facilement
d'un courant à l'autre (bi-étage).
Pour améliorer la qualité de la partie finale du cordon de
soudure, vous pouvez vérifier la rampe de diminution du
courant de soudage et le temps d'émission du gaz post-
allumage.
Le soudage TIG est à utiliser quand on doit obtenir des
soudures présentant un excellent aspect de visu, avec
des usinages post-soudage limités.
Cela exige une préparation correcte, et il faut nettoyer les
bords à souder.
Les baguettes d'apport doivent avoir des propriétés
mécaniques comparables à celles du matériel à souder.
Le gaz de protection utilisé peut être de l'argon pure, de
l'hélium ou un mélange d'argon-hélium ou argon-
hydrogène
dans
l'application.
2
6
2
6
5
0
W
5
0
W
∅
COURANT DE
SOUDAGE (A)
(mm)
2
40 ÷ 75
2,5
60 ÷ 110
3,25
95 ÷ 140
4
140 ÷ 190
SOUDAGE TIG
I
NSTALLATION
et la conduite de
S
T
OUDAGE
IG
des
quantités
variables
du
selon
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