El suministro de gas sigue durante el tiempo programado
de POST-GAS (ajustable).
S
OLDADURA
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta
que la punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia
de la pieza.
Apretar (1T) y mantener apretado el pulsador del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de
tensión (HF) se detienen automáticamente.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Soltar el pulsador (2T) para empezar el procedimiento de
acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico se apaga.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado
de POST-GAS (ajustable).
S
4
H
C
OLDADURA
T
F
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta
que la punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia
de la pieza.
Apretar (1T) y soltar el pulsador (2T) del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de
tensión (HF) se detienen automáticamente, la corriente
de soldadura alcanzará un valor de 8A que hace de
CORRIENTE DE EXCITACIÓN (corriente de excitación =
A.on).
Soltar (2T) el pulsador del soplete.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Apretar (3T) y mantener apretado el pulsador para
empezar el procedimiento de acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico permanece encendido y se suministra la
corriente
programada
(ajustable).
En estas condiciones puede realizarse el cierre del baño
de soldadura (CRATER FILLER CURRENT).
Soltar el pulsador (4T) para interrumpir el arco.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado
de POST-GAS (ajustable).
S
BILEVEL
OLDADURA
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta
que la punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia
de la pieza.
Apretar (1T) y mantener apretado el pulsador del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de
tensión (HF) se detienen automáticamente, la corriente
de soldadura alcanzará un valor de 8A que hace de
CORRIENTE DE EXCITACIÓN (corriente de excitación =
A.on).
Soltar (2T) el pulsador del soplete.
I
N
V
E
R
T
E
R
2
5
I
N
V
E
R
T
E
R
2
5
2
H
T
F
C
D
E
ON
ORRIENTE
E
XCITACIÓN
como
CORRIENTE
CON CORRIENTE DE EXCITACIÓN
0
W
0
W
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Apretar y soltar inmediatamente el pulsador del soplete
para
pasar
SOLDADURA.
apretado por más de 0.3 segundos en caso contrario
empieza la fase de acabado de la soldadura. Apretando
y soltando inmediatamente este pulsador, se vuelve a la
CORRIENTE DE SOLDADURA.
Apretar (3T) y mantener apretado el pulsador para
empezar el procedimiento de acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico permanece encendido y se suministra la
corriente
programada
(ajustable). En estas condiciones puede realizarse el
cierre del baño de soldadura (CRATER FILLER
CURRENT).
Soltar el pulsador (4T) para interrumpir el arco.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado
de POST-GAS (ajustable).
• S4: Botón selección modalidades de soldadura.
Con cada presión de la tecla, puede pasarse desde una
modalidad de soldadura a otra sólo cuando no se está
soldando.
Las
modalidades
seleccionarse son:
•
M
MA
•
T
IG
•
T
IG
•
La frecuencia de pulsación, el tiempo de pico y la
corriente de base están ajustadas por el fabricante sobre
una curva de sinergia relativa a la corriente de soldadura;
en esta modalidad, tales parámetros se pueden
visualizar presionando la tecla S2, pero no se pueden
modificar.
FINAL
MODALIDAD DE SOLDADURA
SOLDADURA MMA CON ELECTRODO REVESTIDO
Conectar la pinza portaelectrodo y la pinza masa a las
tomas de salida de la máquina según la polaridad
requerida por el fabricante del electrodo que se desea
soldar.
¡ATENCIÓN! Comprobar que el electrodo no toque
ninguna parte metálica puesto que en esta modalidad de
soldadura las tomas de salida de la máquina están bajo
S
OLDADURA
Para obtener buenas soldaduras es necesario trabajar
en piezas metálicas limpias, sin herrumbre u otros
agentes contaminantes. En la preparación de los bordes
a soldar hay que considerar su espesor, el tipo de unión,
la posición de la soldadura y las exigencias de proyecto.
3
3
3
3
a
la
SEGUNDA
El
pulsador
no
como
CORRIENTE
de
soldadura
C
ONTINUO
P
ULSADO
T
P
IG
ULSADO
I
NSTALACIÓN
tensión.
M
C
E
MA
ON
LECTRODO
E
s
p
a
ñ
o
l
E
s
p
a
ñ
o
l
CORRIENTE
DE
debe
permanecer
FINAL
que
pueden
S
.
INÉRGICO
R
EVESTIDO