7. Secado al vacío y comprobación de
fugas
7.1 Finalidad del secado al vacío
•
Eliminación de la humedad en el sistema para preve-
nir los fenómenos de bloqueo del hielo y oxidación
del cobre. El bloqueo de hielo causará un funciona-
miento anormal del sistema, mientras que el óxido
de cobre dañará el compresor.
•
Eliminación del gas no condensable (aire) en el
sistema para evitar la oxidación de los componentes,
la fluctuación de la presión y el mal intercambio de
calor durante la operación del sistema.
7.2 Selección de la bomba de vacío
•
El grado máximo de vacío de la bomba de vacío será
de -756mmHg o superior.
•
La precisión de la bomba de vacío debe alcanzar los
0,02mmHg o más.
7.3 Procedimiento de operación para el
secado al vacío
Debido al entorno de construcción diferente, se podrían
elegir dos tipos de formas de secado al vacío, a saber: el
secado al vacío convencional y el secado al vacío especial.
7.3.1 Secado al vacío convencional
1. Cuando realice el primer secado al vacío, conecte el
medidor de presión a la boca de infusión de la tubería de
gas y la tubería de líquido, y mantenga la bomba de vacío
en funcionamiento durante 1 hora (el grado de vacío de la
bomba de vacío debe alcanzar los -755mmHg).
2. Si el grado de vacío de la bomba de vacío no pudiera
alcanzar los -755mmHg tras 1 hora de secado, esto indica
la presencia de humeada o fugas en el sistema de tuberías,
por lo que debe continuar con el secado durante media
hora.
3. Si el grado de vacío de la bomba de vacío aún no puede
alcanzar los -755mmHg después de 1,5 horas de secado,
compruebe la presencia de una fuente de fugas.
4. Prueba de fuga: Cuando el grado de vacío alcance los
-755mmHg, detenga el secado al vacío y mantenga la
presión duranre 1 hora. Si el indicador del vacuómetro
no sube, está limitado. Si sube, indica la presencia de
humedad o una fuente de gas.
7.3.2 Secado al vacío especial
Se debe adoptar el método de secado al vacío especial
cuando:
1. Encuentre la humedad durante el lavado del tubo de
refrigerante.
2. Lleve a cabo la construcción en un día lluvioso, ya que el
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agua de lluvia podría penetrar en la tubería.
3. El periodo de construcción sea largo, ya que el agua de
lluvia podría penetrar en la tubería.
4. El agua de lluvia pueda penetrar en la tubería durante la
construcción
Los procedimientos de secado al vacío especial son los
siguientes:
1. Secado al vacío durante 1 hora.
2. Daño por vacío, llenando nitrógeno hasta alcanzar los
0,5Kgf/cm
2
.Dado que el nitrógeno es gas seco, el daño
por vacío podría lograr el efecto del secado al vacío, pero
este método no podría secarse por completo cuando haya
demasiada humedad. Por lo tanto, se debe prestar especial
atención para evitar la entrada de agua y la formación de
agua condensada.
3. Secado al vacío de nuevo durante media hora. Si la
presión alcanzó los -755mmHg, comience la prueba de
fuga de presión. Si no puede alcanzar el valor, repita el
daño de vacío y vuelva a secarlo durante 1 hora.
4. Prueba de fuga: Cuando el grado de vacío alcance los
-755mmHg, detenga el secado al vacío y mantenga la
presión durante 1 hora. Si el indicador del vacuómetro
no sube, está limitado. Si sube, indica la presencia de
humedad o una fuente de gas.