8. Carga adicional de refrigerante
Después de que se lleva a cabo el proceso de secado al
•
vacío, se debe realizar el proceso de carga de refrigerante
adicional.
La unidad exterior viene cargada de fábrica con refrige-
•
rante. El volumen de carga de refrigerante adicional se
decide por el diámetro y la longitud de la tubería de líqui-
do entre la unidad interior y exterior. Consulte la siguiente
fórmula para calcular el volumen de carga.
Diámetro de la tubería de líquido
(mm)
6,35
9,52
12,7
V: Volumen de la carga adicional de refrigerante (g).
L: Longitud de la tubería de líquido (m).
Nota:
El refrigerante solo se puede cargar después de realizar el
•
proceso de secado al vacío.
Use siempre guantes y gafas para protegerse las manos y
•
los ojos durante el trabajo de carga.
Utilice una balanza electrónica o un aparato de infusión
•
de fluidos para pesar el refrigerante a recargar. Asegúrese
de evitar la carga adicional de refrigerante, ya que puede
causar el efecto de retorno del líquido del compresor o
protecciones.
Use un tubo flexible complementario para conectar el ci-
•
lindro de refrigerante, el manómetro y la unidad exterior.
El refrigerante debe cargarse en estado líquido. Antes de
efectuar la recarga, no debe haber aire en el tubo flexible
ni en el medidor del colector.
Después de finalizar el proceso de recarga de refrigerante,
•
verifique si hay fugas de refrigerante en las uniones de
conexión (se pueden detectar con un detector de fugas
de gas o agua jabonosa).
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9. Aspectos técnicos del aislamiento
9.1 Aislamiento de la tubería de refrigerante
1. Procedimiento operativo para el aislamiento de las
tuberías de refrigerante.
Cortar la tubería adecuada de aislamiento (excepto la sección
de la unión) abocardar la tubería distribución y conexión de
las tuberías secado al vacío aislar las zonas de las uniones
2. Propósito del aislamiento de las tuberías de
Fórmula
refrigerante.
V=15g/m×(L-5)
•
V=30g/m×(L-5)
V=65g/m×(L-5)
•
•
3. Selección del material de aislamiento para las
tuberías de refrigerante.
•
•
•
4. Puntos a tener en cuenta en la instalación de los
elementos de aislamiento.
•
•
•
•
•
•
Durante el funcionamiento, la temperatura de la tubería
de gas y de la tubería de líquido pueden sobrecalentarse
o enfriarse demasiado. Por lo tanto, es necesario aislarlas;
de lo contrario, disminuirá el rendimiento de la unidad y
se puede quemar el compresor.
La temperatura de la tubería de gas es muy baja durante
el enfriamiento. Si el aislamiento no es suficiente, con-
desará y provocará fugas.
La temperatura de la tubería de gas es muy alta (general-
mente 50-100℃) en modo de calefacción. El trabajo de
aislamiento debe llevarse a cabo para evitar daños en el
caso de que se toque por accidente.
La resistencia térmica debe superar los 120℃
Seguir las normativas locales para elegir los materiales de
aislamiento
El grosor de la capa de aislamiento debe ser superior a 10
mm. En ambientes cálidos o húmedos, la capa de aisla-
miento debe ser más gruesa, en consecuencia.
La tubería de gas y la tubería de líquido se aislarán por
separado, si la tubería de gas y la tubería de líquido se
aislaron juntas; disminuirá el rendimiento del equipo de
aire acondicionado.
El material de aislamiento en el tubo de unión debe ser
de 5 ~ 10 cm más largo que la separación del material de
aislamiento.
El material aislante en el tubo de unión se insertará en el
espacio del material aislante.
El material de aislamiento en el tubo de unión debe estar
unido firmemente al tubo de separación y al tubo de
líquido.
La unión debe realizarse con cola específica.
Asegúrese de no apretar demasiado el material aislan-
te, ya que puede quedarse sin aire y provocar un mal
aislamiento además de un envejecimiento prematuro del
material.