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9.3
Changement de version et mise en place
du réducteur
On parle de pompe version droite quand :
en observant la pompe de face du côté tête, l'arbre de la
pompe doit avoir l'embout de prise de force du côté DROIT.
On parle de pompe version gauche quand :
en observant la pompe de face du côté tête, l'arbre de la
pompe présente l'embout de prise de force du côté GAUCHE
(voir Fig. 5).
La version peut être modifiée exclusivement
par des techniciens spécialisés et autorisés
en respectant scrupuleusement les consignes
ci‑après :
1. Séparer la partie hydraulique de la partie
mécanique, comme l'indique le chapitre 2, aux
paragr. 2.2.1 et 2.2.3 du Manuel de réparation.
2. Tourner la partie mécanique de 180° et replacer
le couvercle arrière du carter de sorte que
la jauge du niveau d'huile soit tournée vers
le haut ; replacer les étriers de levage et les
bouchons de fermeture des orifices situés sur
la partie supérieure du carter ; inverser les deux
couvercles d'inspection en s'assurant que celui
qui est ouvert se trouve en bas ; après quoi,
replacer correctement la plaque d'identification
dans son siège taillé sur le carter.
3. Assembler la partie hydraulique à la partie
mécanique, comme l'indique le chapitre 2, aux
paragr. 2.2.2 et 2.2.4 du Manuel de réparation.
Il est également possible d'installer le réducteur dans
5 positions différentes, comme le montre la Fig. 6.
CÔTÉ DROIT
2
1
3
4
5
Seul le personnel spécialisé et autorisé peut
modifier la position du réducteur, opération qui
se fera dans le respect des indications fournies
dans le Manuel de réparation.
9.4
Raccordements hydrauliques
Pour isoler l'installation contre les vibrations produites par
la pompe, il est préférable de réaliser le premier tronçon
de conduite adjacent à la pompe (en aspiration comme en
refoulement) avec des tuyaux flexibles. La consistance du
tronçon d'aspiration devra être apte à éviter les déformations
causées par la dépression produite par la pompe.
9.5
Pour obtenir le meilleur rendement volumétrique, il est
nécessaire d'avoir une charge d'eau positive minimale de
0,20 mètre, qui devra être augmentée selon l'évolution de la
densité du fluide.
9.6
Pour un bon fonctionnement de la pompe, la ligne
d'aspiration devra présenter les caractéristiques suivantes :
1. Diamètre intérieur minimum des tubes d'une longueur
2. Le schéma doit être réalisé afin d'éviter tout phénomène
3. Être parfaitement hermétique et construite de façon à
4. Éviter qu'une fois à l'arrêt, la pompe se vide, même
5. Ne pas utiliser de raccords oléodynamiques, de raccords à
3
6. Éviter d'utiliser des clapets de fond ou d'autres types de
4
7. Ne pas faire recirculer l'échappement de la soupape
8. Prévoir des cloisons à l'intérieur du réservoir, pour éviter
5
9. S'assurer que la ligne d'aspiration, avant d'être raccordée à
9.7
CÔTÉ GAUCHE
Pour la réalisation d'une ligne de refoulement correcte,
2
respecter les consignes d'installation suivantes :
1. Le diamètre interne du tuyau doit être suffisamment grand
2. Le premier tronçon de conduite relié à la pompe doit être
1
3. Utiliser des tuyaux et des raccords haute pression qui
4. Utiliser des manomètres adaptés à supporter des charges
Fig. 6
5. Tenir compte, en phase d'étude, des pertes de charge de la
6. Pour les applications dans lesquelles les pulsions produites
41
Alimentation de la pompe
Pour les conditions d'amorçage, consulter le
graphique paragr. 9.8.
Ligne d'aspiration
inférieure à 8 m. Ø 60 mm.
La rigidité du tuyau ne doit permettre aucun étranglement
en cas de dépression.
Le long du parcours de la conduite, éviter les
restrictions localisées qui peuvent causer des
pertes de charge et par conséquent une cavitation.
Éviter à tout prix les coudes à 90°, les connexions
avec d'autres tuyauteries, les étranglements, les
contre-pentes, les courbes inversées en « U », les
raccordements en « T ».
de cavitation.
assurer une étanchéité parfaite et une longue durée de
vie.
partiellement.
3 ou 4 voies, d'adaptateurs, de bagues, etc. Ils pourraient
en effet réduire les performances de la pompe sous l'effet
d'une perte de charge excessive.
clapets unidirectionnels.
by-pass directement en aspiration.
que les flux de bentonite provenant de la vanne by-pass et
de la ligne d'alimentation du réservoir puissent créer des
tourbillons ou des turbulences à proximité de la prise du
tuyau d'alimentation de la pompe.
la pompe, est parfaitement propre à l'intérieur.
Ligne de refoulement
pour garantir la vitesse correcte du fluide.
flexible, afin d'isoler les vibrations transmises par la pompe
aux autres éléments de l'installation.
garantissent de larges marges de sécurité en toutes
conditions de fonctionnement.
pulsatoires typiques des pompes à pistons.
ligne qui se traduisent par une diminution de la pression
utilisée par rapport à la pression mesurée à la pompe.
par la pompe sur la ligne de refoulement résultent
nuisibles ou inopportunes, installer un amortisseur de
pulsations aux dimensions adaptées.
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