DMG MixStar-eMotion
Uso do interruptor de pé (opcional)
Se você utilizar o interruptor de pé opcional, é necessário inserir e apara-
fusar o plugue do interruptor de pé na tomada [4] localizada no lado tra-
seiro do MixStar-eMotion. Carregando no interruptor de pé, a massa de
moldagem é misturada e ejetada até você voltar a retirar o pé do inter-
ruptor de pé.
Preparação do cartucho
1. Para abrir o cartucho, desloque o trinco de travamento para cima.
Não remova o trinco de travamento do cartucho.
2. Remova e elimine o fecho do cartucho.
3. Coloque uma cânula de mistura nova.
4. Fixe a cânula de mistura fechando o trinco de travamento.
Após a aplicação, mantenha a cânula de mistura usada sobre o cartu-
cho para funcionar como fecho.
5. Coloque o cartucho no aparelho. Um sinal acústico confirma a colo-
cação correta do cartucho.
Antes da primeira moldagem, mantenha o cartucho novo cheio pre-
parado eliminando aprox. 3 cm de material.
Encher as cubetas de moldagem
Por meio da fácil operação por dois botões ou por interruptor de pé, as
duas mãos permanecem livres para encher a cubeta de moldagem.
A velocidade de avanço pode ser aumentada ou reduzida em três níveis e
a qualquer altura, pressionando o botão de mais [8] ou o botão de menos
[9]. Isto também é possível durante o processo de aplicação.
Os cartuchos MixStar antigos (reconhecidos através dos deslocadores
brancos) devem apenas funcionar no nível 1 ou 2.
1. Inicie o processo de mistura pressionando o botão Start/Stop [5] ou
acionando o interruptor de pé.
Se você ativou o temporizador 1, o mesmo inicia a contagem decres-
cente. Quando o tempo de processamento terminar, você ouve um
sinal acústico prolongado.
Ao usar um cartucho MixStar novo, elimine os primeiros 3 cm do
material misturado. É favor respeitar as respectivas instruções de uso
do material usado.
Para uma melhor visão geral, o display deixa de exibir os elementos
para os quais não foram realizados ajustes (-:--) depois de premir o
botão Start/Stop [5].
2. Mantenha a cubeta de moldagem ligeiramente inclinada por baixo
da cânula de mistura. Para evitar bolsas de ar, durante o enchimen-
to, mantenha a cânula de mistura ligeiramente submersa na massa e
encha a cubeta continuamente com material de moldagem.
3. Quando a cubeta de moldagem estiver suficientemente cheia, inter-
rompa o processo de mistura pressionando o botão Start/Stop [5] ou
retirando o pé do interruptor de pé.
O processo de mistura é imediatamente interrompido e o cartucho é
aliviado automaticamente para evitar que o material continue sendo
ejetado.
[Fig. 02 - 06]
Se você ativou o temporizador 2, o mesmo inicia a contagem decres-
cente. Três sinais acústicos informam quando é que o material pode
ser retirado da boca.
O aparelho pára automaticamente o processo de ejeção após 2 minu-
tos, porém, o mesmo pode ser novamente iniciado pressionando o
botão Start/Stop [5].
Encher as seringas de elastômero
Para o enchimento de seringas de elastômeros, recomenda-se o uso da
velocidade de avanço 1. A velocidade de avanço pode ser aumentada ou
reduzida em três níveis, pressionando o botão de mais [8] ou o botão de
menos [9]. Isto também é possível durante o processo de ejeção.
1. Remova o êmbolo de uma seringa de elastômero de tipo comercial.
2. Coloque a seringa de elastômero com a abertura traseira na cânula de
[Fig. 07 - 08]
mistura.
3. Inicie o processo de mistura pressionando o botão Start/Stop [5] ou
acionando o interruptor de pé.
Se você ativou o temporizador 1, o mesmo inicia a contagem decres-
cente. Quando o tempo de processamento terminar, você ouve um
sinal acústico prolongado.
4. Quando a seringa estiver suficientemente cheia com material, inter-
rompa o processo de mistura pressionando o botão Start/Stop [5] ou
retirando o pé do interruptor de pé.
O processo de mistura é imediatamente interrompido e o cartucho é
aliviado automaticamente para evitar que o material continue sendo
ejetado.
Se você ativou o temporizador 2, o mesmo inicia a contagem decres-
cente. Três sinais acústicos informam quando é que o material pode
ser retirado da boca.
Portugês
[Fig. 09 - 10]
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