Freidoras A Gas Lov™ Serie Bigla30; Capítulo 1: Procedimientos De Servicio; Descripción Funcional; Sistema De Encendido Electrónico - Frymaster Lov BIGLA30 Manual De Servicio

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FREIDORAS A GAS LOV™ SERIE BIGLA30
CAPÍTULO 1: PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO
1.1
Descripción funcional
Las freidoras LOV™ serie BIGLA30 contienen una olla soldada de acero inoxidable que se calienta directamente
mediante un sistema de quemadores infrarrojos de alta eficiencia, que requiere aproximadamente el 43% menos de
energía que los quemadores convencionales para cocinar el mismo volumen.
Hay cámaras de combustión autónomas (conocidas como "quemadores") ubicadas en rieles alojados en los costados de
la olla, una a cada lado. Cada cámara de combustión está equipada con losetas de cerámica especiales que se calientan al
quemar una mezcla de aire/gas forzado. Las losetas transfieren su calor a la olla mediante la radiación infrarroja,
proporcionando una dispersión de calor mucho más constante y uniforme sobre la superficie de la olla de la freidora que
los quemadores convencionales. Debido a que se pierde menos calor a la atmosfera durante el proceso, comparado con
los diseños de "quemador abierto", se requiere menos combustible para lograr y mantener una temperatura dada en la
olla de cocción.
En las unidades de depósito completo, el flujo de gas a ambos quemadores está regulado por una válvula de gas
electromecánica. En las unidades de depósito doble, cada quemador tiene su propia válvula. Todas las freidoras de esta
serie vienen equipadas con sistemas de válvula de gas de 24 VCA, y están configuradas con encendido electrónico.
1.2
Sistema de encendido electrónico
Un módulo de encendido bajo la caja de componentes (situado bajo el panel
de control) va conectado a un conjunto de encendido en el quemador. El
módulo de encendido realiza cuatro funciones importantes: brinda
protección de fusible al circuito de 24 voltios, proporciona la chispa de
encendido, suministra el voltaje a la válvula de gas, y protege la llama del
quemador. El módulo contiene un circuito de retardo temporal de cuatro
segundos y un serpentín que activa la válvula de gas. Las que se usan son
de tres tipos. La mayoría de las freidoras usa un diseño de caja cerrada,
pero en algunas freidoras fabricadas para la exportación, el módulo se
asemeja a una tarjeta de interfaz. Se utiliza un módulo individual de doble
chispa en las freidoras de depósito completo que se producen actualmente.
Todas las freidoras de depósito doble usan dos módulos de chispa
.
individual
El conjunto de encendido consta de una bujía, un tubo de enriquecimiento,
.
y un sensor de llama
Durante el arranque, el interruptor de alimentación se encuentra en la posición ON, suministrando aproximadamente 12
voltios de CC a los circuitos de control en la computadora y a uno de los lados de los serpentines del relé de calor en la
tarjeta de interfaz. Si la resistencia en la sonda indica que la temperatura en la olla es inferior a los 82ºC, la corriente
fluye por un circuito de ciclo de fundido donde un interruptor de temporizador se cierra alternadamente durante seis
segundos y se abre durante 24. Si la temperatura es de 82ºC o superior, la corriente fluye por un circuito de calor,
pasando por alto del interruptor del temporizador. En cada caso, se proporciona conexión a tierra a la otra rama de los
serpentines de relé de calor, que cierra los interruptores electrónicos en el circuito de 24 VCA para proporcionar
corriente al módulo de encendido. Los circuitos en el módulo de control envían 24 VCA a la válvula de gas mediante un
interruptor de límite alto normalmente cerrado y un sensor de nivel de aceite que se controla mediante circuitos
electrónicos dentro de una caja con forma de huevo. En forma simultánea, el módulo hace que el encendedor produzca
chispas por cuatro segundos para encender el quemador. Un sensor de llama verifica el encendido del quemador
midiendo el flujo de microamperios a través de la llama. Si el quemador no se enciende (o si se apaga), se corta la
corriente al módulo de encendido, se cierra la válvula de gas, y se "bloquea" el módulo de encendido hasta que el
interruptor de alimentación del controlador se apague y se vuelva a encender. Una sonda supervisa la temperatura en la
olla. Cuando se llega al punto fijo de temperatura programado, la resistencia en la sonda hace que el circuito del ciclo de
calor en la computadora interrumpa el flujo de corriente a través del relé de calor. A su vez, esto corta el voltaje de 24
VCA al módulo de encendido, haciendo que se cierre la válvula de gas.
Hacia el
sensor de nivel
de aceite y la
válvula de gas
A la alarma
24 V +
1-1
Dentro del módulo de
encendido
Serpentín
TD
H
V
TIERRA
Cable de encendido
Sensor de llama

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