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Inspección del agente
de servicio técnico
(Sólo freidoras
eléctricas)
FR3 A2-T
Inspección del
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(Sólo freidoras de gas)
2/2013 Spanish
*8197031*
Modelo de ordenador M3000
A. Teclas Ciclo de Cocción, B. Teclas de Filtro, Temperatura, Información, Programación y
Navegación, C. Teclas de Producto, D. ON/OFF
Modelo BIELA14
B
A
A. Ordenador M3000, B. Pilotos Indicadores LOV, C. Depósito del Filtro,
D. Depósito de Aceite JIB, E. Tecla reinicio JIB
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©McDonald's Corporation · Manual del Mantenimiento Programado · Revisado en enero de 2013
FR 3
D
E
C
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Resumen de contenidos para Frymaster BIELA 14
- Página 1 Freidora FR 3 Frymaster Números de modelo BIELA14 y BIGLA30 LOV – Bajo Volumen de Aceite Modelo de ordenador M3000 Tareas de mantenimiento diarias A. Teclas Ciclo de Cocción, B. Teclas de Filtro, Temperatura, Información, Programación y FR 3 D1 Limpiar la freidora Navegación, C.
- Página 2 Limpieza diaria de las freidoras Diariamente FR 3 D1 Objetivo Eliminar el aceite caramelizado de la freidora y limpiar el alojamiento de las resistencias. Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 15 minutos para completar el procedimiento (5 minutos por cubeta) Hora del día Periodos con menor volumen de trabajo...
- Página 3 Limpieza diaria de las freidoras (continuación) Limpiar las superficies con Retire la tapa de la cubeta y un paño. retire el soporte del cesto utilizando la varilla para freidoras; colóquelas a un lado. Pulverice solución desengrasante Levante las resistencias extrafuerte sobre un paño empleando la varilla para empapado en desinfectante para freidoras.
-
Página 4: Filtrado De Mantenimiento
Filtrado de Mantenimiento Diariamente FR 03 D2 Objetivo Eliminar las restos de fritura de la cubeta y filtrar el aceite completamente con el objetivo de prolongar la vida del aceite Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 10 minutos por cubeta para completar el procedimiento Hora del día Durante las horas en las que el volumen de trabajo sea menor. - Página 5 Filtrado de Mantenimiento (continuación) Limpiar el sensor de aceite (sólo Pulsar la tecla √ modelos de gas). Pulse la tecla √ y la pantalla del Utilice el estropajo Hi-Temp y el controlador mostrará MAINT limpiador para freidoras para FILTER? (¿FILTRADO DE eliminar el aceite caramelizado MANTENIMIENTO?) del sensor de aceite.
- Página 6 Filtrado de Mantenimiento (continuación) Aclarar ¿Está llena la cubeta? El controlador muestra el Cuando la cubeta esté llena, el mensaje RINSING controlador mostrará el mensaje (ACLARANDO) a la vez que el IS VAT FULL? (¿ESTÁ LLENA aceite es introducido en la LA CUBETA?) alternando con cubeta.
- Página 7 Filtrado de Mantenimiento (continuación) Sacar la almohadilla de filtro del depósito Tire de la almohadilla de filtro hasta que salga del depósito y deseche la almohadilla Sacar la rejilla interna inferior Saque la rejilla inferior del depósito y límpiela a fondo con la solución SolidSense multiusos super concentrada (APSC) a temperatura caliente en el...
- Página 8 Limpiar la zona situada detrás de Semanalmente FR 3 W1 las freidoras Objetivo Garantizar la calidad de los alimentos fritos y reducir el riesgo de fuego cerca de la freidora Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 45 minutos para llevar a cabo el procedimiento Hora del día Una vez cerrado el establecimiento En el caso de los restaurantes abiertos las 24 horas: por la...
- Página 9 Limpiar la zona situada detrás de las freidoras (continuación) Preparar la freidora para la Rascar la zona situada detrás de limpieza. la freidora. Desbloquee los topes de las Utilice una rasqueta para rascar ruedas de la freidora. los restos de grasa blanda y los restos carbonizados acumulados Si la freidora cuenta con un en la zona situada detrás de la...
- Página 10 Limpiar la zona situada detrás de las freidoras (continuación) Limpiar la zona situada detrás de Dejar que las superficies la freidora. se sequen. Utilice el cepillo de nailon, el Dejar que todas las superficies de escobón Hi-Lo y un cubo con la freidora, la pared y el suelo se solución KAY®...
- Página 11 Limpiar la zona situada detrás de las freidoras (continuación) Volver a instalar los filtros y el colector de grasa de la freidora Bloquee las ruedas en su posición. Vuelva a instalar los filtros de la freidora y el colector de grasa en la campana de extracción.
- Página 12 Calibrar la freidora Quincenalmente FR 3 B1 Objetivo Mantener los estándares de seguridad alimentaria Tiempo requerido 1 minuto para la preparación 5 minutos para completar el procedimiento, una vez que la freidora ha alcanzado la temperatura de cocción. La temperatura de cocción normalmente se alcanza cuando han transcurrido aproximadamente 45 minutos.
- Página 13 Calibrar la freidora (continuación) Realizar una lectura de la Finalizar la comprobación del temperatura del aceite. calibrado. Inserte la sonda del pirómetro Cuando haya finalizado los pasos para la cubeta de la freidora en el 5 a 7 en la cubeta (incluidos aceite caliente hasta que quede a ambos lados en el caso de una 2,5 cm de la punta de la sonda.
- Página 14 Calibrar el tiempo de recuperación de Mensualmente FR 3 M1 la freidora Objetivo Mantener los estándares de seguridad alimentaria de los productos fritos Tiempo requerido 1 minuto para la preparación 5 minutos para llevar a cabo el procedimiento, Hora del día Al abrir el establecimiento En el caso de los restaurantes abiertos las 24 horas: por la mañana...
- Página 15 Si el Tiempo de Recuperación no se consigue en el tiempo adecuado, póngase en contacto con la línea de Servicio Técnico de Frymaster llamando al 1-800-551-8633. Volver a calibrar el resto de las freidoras. Repita los pasos 1 a 5 con todas las freidoras restantes.
- Página 16 Limpiar el Sensor de Aceite Mensualmente FR 3 M2 Objetivo Eliminar el aceite caramelizado del sensor de aceite para evitar fallos en el calentamiento. Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 15 minutos para completar el procedimiento (5 minutos por cubeta) Hora del día Durante los periodos en los que el volumen...
- Página 17 Limpiar el Sensor de Aceite (continuación) Llenar la cubeta. La pantalla del controlador muestra el mensaje “FILL VAT FROM DRAIN PAN?” (¿LLENAR LA CUBETA CON EL DEPÓSITO DE DRENAJE?) alternando con YES/NO (SÍ/NO). Pulsar la tecla correspondiente a YES. Pulse la tecla correspondiente a YES (SÍ) para continuar.
- Página 18 Modo de limpieza en profundidad Sistema JIB Trimestralmente FR 3 Q1 Objetivo Eliminar el aceite caramelizado de las resistencias (si es eléctrica) y de la cubeta. Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 15 minutos para la preparación; 60 por cubeta para completar el procedimiento Hora del día Esta tarea puede llevarse a cabo de forma...
- Página 19 Modo de limpieza en profundidad Sistema JIB (continuación) Introducir el código. Drenar el aceite de la cubeta. Introduzca 1-2-3-4 con las teclas Cubeta vacía: Vaya al paso 12. numeradas Asegúrese de que la MSDU (Unidad de Descarte de Grasa Avanzar hasta Deep Clean de McDonald’s, por sus siglas (Limpieza en Profundidad).
- Página 20 Modo de limpieza en profundidad Sistema JIB (continuación) Después de añadir la solución Limpiar los soportes de los limpiadora cestos. La pantalla del ordenador Utilice la varilla para freidoras muestra el mensaje SOLUTION para sacar el soporte de los cestos ADDED (SOLUCIÓN de la cubeta.
- Página 21 Modo de limpieza en profundidad Sistema JIB (continuación) Frotar el interior de la cubeta. Retirar el depósito del filtro. La pantalla muestra el mensaje La pantalla muestra el mensaje SCRUB VAT COMPLETE? REMOVE PAN (RETIRAR (¿FROTADO DE LA CUBETA DEPÓSITO). COMPLETADO?) alternando Retire el depósito del filtro.
- Página 22 Modo de limpieza en profundidad Sistema a Trimestralmente FR 3 Q2 granel Objetivo Eliminar el aceite caramelizado de las resistencias (si es eléctrica) y de la cubeta. Tiempo requerido 5 minutos para la preparación 15 minutos para la preparación; 60 por cubeta para completar el procedimiento Hora del día Esta tarea puede llevarse a cabo por...
- Página 23 Modo de limpieza en profundidad Sistema a granel (continuación) Pulsar la tecla con la marca de Abrir la válvula de descarte. comprobación. La pantalla del ordenador Pulse la tecla 1 bajo la cubeta muestra el mensaje OPEN que desee limpiar. DISPOSE VALVE (ABRIR LA VÁLVULA DE DESCARTE).
- Página 24 Modo de limpieza en profundidad Sistema a granel (continuación) Cerrar la válvula de descarte. Después de añadir la solución limpiadora La pantalla muestra el mensaje CLOSE DISPOSE VALVE La pantalla del ordenador (CERRAR LA VÁLVULA DE muestra el mensaje SOLUTION DESCARTE).
- Página 25 Modo de limpieza en profundidad Sistema a granel (continuación) Limpiar los soportes de los Frotar el interior de la cubeta. cestos. La pantalla muestra el mensaje Utilice la varilla para freidoras SCRUB VAT COMPLETE? para sacar el soporte de los cestos (¿FROTADO DE LA CUBETA de la cubeta.
- Página 26 Modo de limpieza en profundidad Sistema a granel (continuación) Retirar el depósito del filtro. La cubeta se llena La pantalla muestra el mensaje La pantalla muestra el mensaje REMOVE PAN (RETIRAR EL FILLING (LLENANDO) DEPÓSITO). mientras la cubeta se llena de aceite.
- Página 27 Verificar los controles del limitador de Trimestralmente FR 3 Q3 temperatura Objetivo Si el limitador de temperatura máxima no funciona correctamente podría provocar un fallo grave en el equipo e inseguridad en las condiciones de trabajo. Nunca utilice una freidora cuyo limitador de temperatura no funcione correctamente.
- Página 28 Verificar los controles del limitador de temperatura (continuación) Confirmar selección para la Fallo en el limitador de comprobación temperatura La pantalla del ordenador Si el limitador de temperatura no muestra el mensaje HI LIMIT? se abre, el ordenador mostrará el (¿LIMITADOR DE mensaje HIGH LIMIT TEMPERATURA?) alternando...
- Página 29 Sustituir las juntas tóricas del filtro Trimestralmente FR 3 Q4 Objetivo Mantener el buen funcionamiento de la bomba del sistema de filtrado Tiempo requerido 2 minutos para la preparación 5 minutos para llevar a cabo el procedimiento Hora del día Al abrir;...
- Página 30 FR 3 A1-T Objetivo Frymaster recomienda que un técnico de servicio autorizado por la fábrica inspeccione este aparato por lo menos una vez al año. Contribuirá a garantizar que su equipo funciona de forma segura y con el mejor rendimiento.
- Página 31 Inspección Anual (sólo freidoras eléctricas) (continuación) Comprobación de la sonda Verifique que las sondas de temperatura y de límite máximo estén bien conectadas, apretadas y que funcionen correctamente, y que los herrajes de montaje y las protecciones de las sondas estén presentes y debidamente instalados.
- Página 32 FR 3 A2-T Objetivo Frymaster recomienda que un técnico de servicio autorizado por la fábrica inspeccione este aparato por lo menos una vez al año. Esto contribuirá a garantizar que su equipo funciona de forma segura y con el mejor rendimiento.
- Página 33 Inspección anual (sólo freidoras de gas) (continuación) Ajustar el ventilador de aire de combustión, en caso de que sea necesario. Si el tiempo de recuperación de la freidora es inferior a 2:25 (dos minutos y veinticinco segundos), sáltese este paso. Si la lectura del multímetro o el color del quemador no son aceptables, ajuste la placa de admisión del ventilador de aire de combustión.