6.3
Hochdruckschlauchleitung prüfen
Hochdruckschlauchleitungen prüfen und bei Undichtig-
keiten und Beschädigungen sofort ersetzen.
Die Hochdruckschlauchleitungen (Betriebsdruck größer
6 MPa) müssen nach 3 Jahren ersetzt werden (siehe Fer-
tigungsdatum auf Hochdruckschlauchleitung), auch wenn
keine sicherheitsrelevanten Mängel erkennbar sind.
6.4
Schlauchleitungen prüfen
!
Beschädigte Schlauchleitungen dürfen nicht repa-
riert werden.
Alle Schlauchleitungen (Hochdruckschlauchleitungen
und Niederdruckschlauchleitungen) immer sorgsam
behandeln und vor Gebrauch überprüfen. Schlauch-
leitungen sind zu ersetzen, wenn bei der Überprüfung
folgende Beschädigungen festgestellt werden:
R
Risse, Versprödungen, Scheuerstellen oder Blasen
am Schlauchmantel
R
Geknickte Schlauchleitung
R
Schwergängige Überwurfmuttern oder Schnellkupp-
lungen
R
Verformte oder beschädigte Anschluss-Seite der
Schlauchleitung (Dichtkegel, Stecknippel, etc.)
R
Undichte Stellen an der Armatur
R
Korrosion an der Armatur, wenn dadurch die Festig-
keit vermindert wird
R
Überschreitung der Verwendungsdauer (siehe
Kapitel 6.3)!
6.5
Prüföl wechseln, Prüföltank reinigen
!
Das Prüföl darf nicht verschmutzt oder mit dem
Schmieröl der Common Rail Pumpen vermischt
werden.
!
Trübes Prüföl mit Grauton ist verschmutzt und kann
Common Rail Pumpen sowie Prüfdüsen beschädigen.
Der Prüföltank kann über eine externe Förderpumpe
und mit dem Ablasshahn des Prüföltanks entleert
werden. Vor der Befüllung mit neuem Prüföl den Prüf-
öltank reinigen und durchspülen. Die Füllmenge des
leeren Prüföltanks beträgt ca. 50 Liter. Nur Prüföl nach
ISO 4113 verwenden!
Robert Bosch GmbH
Instandhaltung | EPS 708 | 23
Zugelassene Prüfölsorten:
Prüfölsorte
DIVINOL Calibration Fluid 2928V3
i
Entsorgung siehe Kapitel 7 "Außerbetriebnahme".
6.5.1
Prüföl wechseln
1. Alle offenen Anwendungen beenden.
2. PC über Windows-Betriebssystem herunterfahren.
3. EPS708 am Hauptschalter ausschalten.
4. Vordere rechte Abdeckung entfernen.
5. Prüföltankdeckel entfernen.
6. Mit einer externen Förderpumpe das verschmutzte
Prüföl in einen Behälter pumpen
oder
auf den Ablasshahn des Prüföltanks (Abb. 4, Pos. 4)
den Ablassschlauch (Abb. 14, Pos. 1) befestigen.
7. Ablasshahn öffnen und das Prüföl in einen Behälter
füllen.
8. Den leeren Prüföltank mit Prüföl ausspülen um den
Schmutz vom Boden des Prüföltanks zu entfernen.
9. Ablasshahn schließen und Ablassschlauch entfernen.
10. Neues Prüföl in den Prüföltank bis zur oberen Kerbe
des Ölmessstabes (ca. 50 l) einfüllen.
Prüföl ist gewechselt.
11. Prüföltankdeckel auflegen und befestigen.
12. Abdeckung einsetzen und befestigen.
"
EPS ist wieder einsatzbereit.
6.5.2
Schmutzöl im Stauraum
des Arbeitsbereichs ablassen
Das schmutzige Prüföl im Prüfraum (Abb. 2) muss
wöchentlich oder bei Bedarf abgelassen werden. Dazu
geeigneten Behälter unter Ablasshahn (Abb. 4, Pos. 7)
halten und schmutziges Prüföl ablassen.
de
Hersteller
Zeller+Gmelin
GmbH & Co. KG
|
1 689 989 067
2017-12-08