IT
3.3.1 Collegamento del radiatore
Il funzionamento con valori di corrente superiori a 200 A necessita del raffreddamento del sostegno MIG
con l'utilizzo del liquido.
La saldatrice Omega 500-2.0 permette il raffreddamento a liquido del sostegno MIG/MAG. La saldatrice MIG/
MAG dispone dei cavi necessari e l'alimentazione del filo è dotato del collegamento corrispondente per il
liquido di riscaldamento. Nella parte posteriore dell'apparecchio:
•
Collegamenti del circuito del liquido entrata blu, uscita rosso (i collegamenti si trovano nella parte
posteriore del vano della bobina) – per allacciare il radiatore – per l'allacciamento del radiatore così
come sulla parte anteriore dell'alimentazione del filo per il collegamento della saldatrice MIG/MAG.
•
La presa dell'alimentazione del radiatore. La tensione nella presa è presente dopo l'accensione
dell'interruttore principale della saldatrice. Per questo motivo non bisogna sempre accendere il
radiatore (l'interruttore sulla parte anteriore del radiatore deve trovarsi in posizione ON).
Nella parte anteriore della saldatura ci sono collegamenti a cui i tubi per la saldatura MIG vengono collegati. Sul
pannello di controllo del radiatore si trova un interruttore dell'alimentazione. Esso permette lo spegnimento
del radiatore nonostante la saldatrice sia accesa - se l'interruttore rimane in posizione ON il radiatore viene
spento e acceso automaticamente alla saldatrice. Riempire il contenitore con il liquido attraverso l'apertura
sulla parte anteriore del pannello di controllo. Aprire il tappo, portare verso di sé il contenitore e riempire
il liquido fino al livello richiesto. Il radiatore è da riempire con acqua distillata o con un liquido speciale per
il radiatore di alluminio.
•
Collegamenti per il ciclo del liquido (1) – nella parte posteriore del vano della bobina (collegamento
del radiatore)
1
•
Collegamenti per il ciclo del liquido (1)- nella parte anteriore del vano della bobina (Collegamento del
sostegno MIG/MAG)
1
•
Presa dell'alimentazione del radiatore (1)- nella parte posteriore della saldatrice
1
3.4 Prese e collegamenti per Omega 500-2.0
3.4.1 Saldatrice – Parte frontale
1
2
62
1; 2 – Spina per il collegamento di massa per la saldatura
MIG e per il collegamento di massa e dell'elettrodo
per la saldatura MMA.
62 62
3.4.2 Parte posteriore della saldatrice
5
7
6
1.
Presa per l'alimentazione del radiatore
2.
Presa per cavo di massa
3.
Pinza amperometrica – per il collegamento all'alimentazione del cavo
4.
Fusibile per il riscaldatore del gas
5.
Presa per il riscaldatore per il riscaldatore del gas
6.
Presa per la linea di controllo per il collegamento dell'alimentazione del filo e della saldatrice
7.
Interruttore
3.4.3 Pannello di controllo posteriore del vano della bobina
1
2
1.
Collegamenti del sistema di raffreddamento
3
2.
Collegamento del gas
3.
Presa della linea di controllo per il collegamento
dell'alimentazione del filo e della saldatrice
4. FUNZIONAMENTO
4.1 Processi di saldatura possibili
4.1.1 Saldatura MMA
MMA è la più vecchia procedura per saldatura elettrica di metalli utilizzata fino a oggi. L'alta temperatura
dell'arco elettrico porta alla fusione del materiale nel cordone di saldatura. Allo stesso tempo l'elettrodo
viene fuso e fornisce materiale di collegamento che viene utilizzato per la creazione del cordone. All'interno
dell'intelaiatura dell'elettrodo vengono liberati i gas, che stabilizzano l'arco elettrico, che proteggono il
metallo liquido prima dell'influsso dell'aria circostante e che riducono la bruciatura dei componenti delle lega.
inoltre dalla copertura dell'elettrodo che si fonde si creano le scorie che sono più leggere del metallo liquido
e si depositano sulla superficie e lì si solidificano. Ciò rallenta il raffreddamento e, collegato a esso, riduce la
contrazione. Il tipo degli elettrodi utilizzati dipende dal materiale e dal tipo di giuntura. Le informazioni sulle
caratteristiche degli elettrodi sono disponibili sulla pagina del produttore. I principali vantaggi della saldatura
MMA è la possibilità di rinunciare all'utilizzo del gas di protezione, minor prezzo dei dispositivi e dei materiali
di lavorazione.
4.1.2 Saldatura MIG/MAG semiautomatica
MAG e MIG sono i processi di saldatura più popolari che possono essere usati nella produzione delle
costruzioni saldate. Entrambi i processi vengono definiti semiautomatici. Durante questo processo viene
utilizzata l'energia termica che viene creata dall'arco elettrico. L'arco viene creato tra il materiale saldato e
l'elettrodo e il filo che viene introdotto a una velocità costante attraverso il vano della bobina.
4
3
1
IT
2
63