Welbach OMEGA 500-2.0 Manual De Instrucciones página 60

CZ
Typické průměry svařovacího drátu: 0,6 mm; 0,8 mm; 1 mm; 1,2 mm; 1,6 mm. Materiál, z něhož je vyroben
drát, musí být vybrán v závislosti na svařovaném materiálu. Aby poskytnout ochranu tavné lázně a horkého
svaru před povětrnostními vlivy se používá krycí plyn. V případě metody MIG (Metal Inert Gas) jsou používány
inertní plyny – nejčastěji argon, vzácněji helium. V metodě MAG (Metal Activ Gas) jsou používány aktivní
plyny nebo směsi aktivních a inertních plynů. Nejčastěji se používá oxid uhličitý nebo směs oxidu uhličitého
s argonem. Pro zlepšení kvality svarů či výkonnosti výroby jsou používány třísložkové směsi. Třetí složkou
kromě argonu a oxidu uhličitého může být např. kyslík.
Svařování by mělo být prováděno v uzavřených místnostech nebo na otevřené oblasti – v tomto případě
používejte kryty nebo zástěny pro ochranu místa svařování před povětrnostními vlivy.
Hlavní výhodou poloautomatického svařování je vysoký výkon a vysoká kvalita svarů.
4.1.3. Poloautomatické svařování MIG PULS
Nejvýznamnější vlastností svařování pulzačním proudem v režimu MIG/MAG je plná kontrola přenosu
materiálu z tavící se elektrody do tavné lázně. Proud svařování je rozdělen na čas, v němž má proud hodnotu
základního proudu a čas, v němž dosahuje proud hodnotu proudu impulzu. Základní proud udržuje stabilní
plamen elektrického oblouku a počáteční ohřev materiálu, zatímco proud impulzu díky programovatelné
hodnotě, času zvýšení a času snížení umožňuje plnou kontrolu přenosu materiálu z elektrody do tavné lázně.
Díky tomuto procesu jsou odstraněny nežádoucí zkraty a rozstřiky. Díky těmto výhodám se oblast použíti
metody MIG rozšířila na hliník a jeho slitiny.
4.1.4. Svařování MIG/MAG v režimu manual/synergie
Aby zlepšit užitečné vlastnosti je svářečka Omega vybavena opcí synergického svařování. Tuto opci lze použít
jak při svařování MIG/MAG, tak i při MIG PULSE. Aby aktivovat funkci synergie, zvolte na panelu variantu
ovládání „Synergic", typ drátu (carbon steel, hliník atd.), průměr drátu, nastavte parametry a parametry
903-913 (viz bod 4.2.1) vhodné pro svařování MIG/MAG a MIG PULSE. Nastavení proudu se provádí pomocí
jednoho otočného knoflíku (knoflík č. 15), a svářečka automaticky nastaví podávání drátu a napětí svařování.
Kromě toho je možnost použít opci korekce automaticky nastaveného napětí svařování (knoflík č. 14).
Aby nastavit ručně veškeré parametry, zvolte opci „MANUAL" na ovládacím panelu.
4.2. Funkce pultu svářečky
12
1
13
2
3 4
IGbT - bipolární tranzistor s izolovaným hradlem (Insulated Gate Bipolar Transistor,
zkrátka IGBT) je polovodič, který se častěji a častěji používá v elektronických systémech,
protože kombinuje výhody dvou typů tranzistorů: jednoduchost tranzistorů řízených
polem, vysoké průrazné napětí a rychlost přepínání bipolárních tranzistorů. Důležitou
výhodou je také odolnost proti zkratu, protože IGBT snižuje zatěžovací proud. Systémy
IGBT jsou dalším krokem vývoje obvodů MOSFET.
118
11
10
9
5 6 7 8
118 118
1. PARAMETER SELECTOR – TLAČÍTKO VOLBY PARAMETRU – stisknutím tohoto tlačítka
zvolíte parametr k nastavení. Rozsvícená dioda ukazuje aktuálně vybraný parametr.
2-3. PARAMETR ADJUSTMENT – TLAČÍTKO NASTAVENÍ PARAMETRŮ - po výběru
parametru tlačítky 2-3 lze nastavit jeho hodnotu. Svářečka automaticky uloží údaje
po vypnutí napájení. Můžete je použít při opětovném zapnutí.
4. SELECT WIRE TYPE – VÝBĚR TYPU SVAŘOVACÍHO DRÁTU – umožňuje vybrat typ
svařovacího drátu v závislosti na druhu svařovaného materiálu.
5. SELECT WIRE SIZE – VÝBĚR PRŮMĚRU SVAŘOVACÍHO DRÁTU – umožňuje vybrat
průměr svařovacího drátu v závislosti na tloušťce svařovaného materiálu.
6. SELECT MANUAL/SYNERGIC – VÝBĚR REŽIMU RUČNÍ/SYNERGICKÝ:
MANUAL – REŽIM RUČNÍCH NASTAVĚNÍ – umožňuje nastavení jako u tradičních
svářeček MIG.
SYNERGIE – svářeč nastaví pouze proud svařování, průměr drátu, další parametry
svářečka nastaví automaticky.
7. DOWN SLOPE ON/OFF - dvoutakt/čtyřtakt.
8. SELECT MIG OR ARC – svářečka Omega má tři režimy provozu: MIG, Pulse MIG a ARC
(MMA). Indikátor svítí kolem aktuálně vybrané funkce (blikající dioda MIG znamená
výběr funkce PULSE MIG).
GAS PURGE – PRŮTOK PLYNU – stisknutí tlačítka způsobí průtok plynu, lze v této
9.
době nastavit např. průtok plynu na reduktoru.
10. WIRE INCH – PODÁVÁNÍ DRÁTU - po stisknutí tohoto tlačítka začne svářečka podávat
drát. Drát se podává do okamžiku uvolnění tlačítka. Toto slouží ke kontrole rychlosti
podávání nebo podávání drátu např. po výměně cívky.
11. SPATTER CONTROL - KONTROLA ROZSTŘIKŮ – otočný knoflík slouží k nastavení
množství rozstřiků během svařování. Je založen na změně indukčnosti.
12. DISPLEJ MĚŘIČE PROUDU – zobrazuje proud svařování a kódy parametrů, které byly
vybrána pro nastavení.
13. DISPLEJ MĚŘIČE NAPĚTÍ – zobrazuje napětí svařování a hodnoty parametrů, které
byly vybrány pro nastavení
CZ
119